拉链及其拉头制造技术

本发明专利技术属于拉链技术领域，尤其涉及一种拉链及其拉头，该拉头包括第一翼片、第二翼片、导柱和帽盖，所述第一翼片和所述第二翼片相对间隔设置，所述导柱的两端分别与所述第一翼片和所述第二翼片连接，所述帽盖安装于所述第一翼片背向所述第二翼片的表面上，所述第二翼片背向所述第一翼片的表面设置有第一凸起。该拉头在电镀和烤漆的过程中，由于第一翼片朝向拉头外侧的表面上设有帽盖以及第二翼片朝向拉头外侧的表面也设有第一凸起，那么拉头之间由于受到第一凸起和帽盖的阻挡，而使得拉头之间不会产生表面大面积地贴合而沾粘在一起，如此便解决了拉头沾粘的问题，降低了拉头的返工率，提高了电镀或者烤漆的成功率，大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
拉链及其拉头
本专利技术属于拉链
，尤其涉及一种拉链及其拉头。
技术介绍
拉链广泛应用于服饰以及各种箱包，作为人们日常生活中常见的用具，为了提高了拉链的美观性，电镀工艺和烤漆工艺大量地应用于拉链的拉头生产制作中，然而，在电镀或者烤漆制作时，通常将许多拉头同时倒入电镀设备后者烤漆设备内，而大量拉头在电镀设备或者烤漆设备内滚动的过程中，多个拉头容易沾粘在一起，大大影响了拉头的制作质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种拉链及其拉头，旨在解决现有技术中的拉头在电镀或者烤漆制作工艺中存在沾粘的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种拉头，包括第一翼片、第二翼片、导柱和帽盖，所述第一翼片和所述第二翼片相对间隔设置，所述导柱的两端分别与所述第一翼片和所述第二翼片连接，所述帽盖安装于所述第一翼片背向所述第二翼片的表面上，所述第二翼片背向所述第一翼片的表面设置有第一凸起。可选地，所述第一凸起为沿所述第二翼片的周缘延伸的环形凸起。可选地，若设所述环形凸起的高度为H，所述第二翼片的厚度为D，则满足一下关系式：H≥(H+D)/10。可选地，所述第二翼片背向所述第一翼片的设置有第二凸起，所述第二凸起位于所述环形凸起内。可选地，所述第二凸起的高度大于所述环形凸起的高度。可选地，所述第一翼片背向所述第二翼片的表面设有第三凸起。可选地，所述第一翼片背向所述第二翼片的表面与所述帽盖的中部对应的位置朝向所述第二翼片凹陷形成凹槽，所述凹槽的两端分别延伸出所述帽盖的相对两侧。可选地，所述第一翼片的边缘处设有第一斜面，所述第一斜面自所述第一翼片背向所述第二翼片的表面朝外并朝向所述第二翼片倾斜延伸并与所述第一翼片的侧面相连。可选地，所述第二翼片的边缘处设有第二斜面，所述第二斜面自所述第二翼片背向所述第二翼片的表面朝外并朝向所述第一翼片倾斜延伸并与所述第二翼片的侧面相连。本专利技术提供的拉头中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在电镀和烤漆的过程中，由于第一翼片朝向拉头外侧的表面上设有帽盖，那么在其他的拉头与第一翼片接触时，受到盖帽的阻挡，而使得其他的拉头表面无法与第一翼片的表面大面积地贴合而沾粘在一起；同时，第二翼片朝向拉头外侧的表面也设有第一凸起，那么其他的拉头与第二翼片接触时，受到第一凸起的阻挡，而使得其他的拉头表面无法与第二翼片的表面大面积地贴合而沾粘在一起，如此便解决了拉头沾粘的问题，降低了拉头的返工率，提高了电镀或者烤漆的成功率，大大降低了生产成本。本专利技术采用的技术方案是：一种拉链，包括上述的拉头。本专利技术的拉链，由于采用了上述的拉头，而该拉头电镀或者烤漆过程中，拉头之间通过第一凸起和帽盖阻挡，使得其他的拉头表面无法与第二翼片的表面大面积地贴合而沾粘在一起，如此便解决了拉头沾粘的问题，降低了拉头的返工率，提高了电镀或者烤漆的成功率，大大降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的拉头的第一视角的结构示意图。图2为沿图1中A-A线的剖切视图。图3为图1所示的拉头的第二视角的结构示意图。图4为图1所示的拉头的第三视角的结构示意图。图5为图1所示的拉头的第四视角的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—第一翼片11—第三凸起12—凹槽13—第一斜面14—倒圆弧面20—第二翼片21—第一凸起22—第二凸起23—第二斜面30—导柱40—帽盖。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1～5所示，在本专利技术的一个实施例中，提供一种拉头，其主要与具有链牙的链带配合使用以构成拉链；该拉头包括第一翼片10、第二翼片20、导柱30和帽盖40，第一翼片10和第二翼片20相对间隔设置，导柱30的两端分别与第一翼片10和第二翼片20连接，其中，两条链带分别于导柱30的两侧穿入或者穿出第一翼片10和第二翼片20之间，从而实现两条的链带上的链牙相互啮合或脱开，进而实现拉链的开闭；进一步地，帽盖40安装于第一翼片10背向第二翼片20的表面上，其中，帽盖40用于供人员握持的拉片，方便拉头在两条链带上来回移动；进一步地，第二翼片20背向第一翼片10的表面设置有第一凸起21。具体地，本专利技术实施例的拉头，在电镀和烤漆的过程中，由于第一翼片10朝向拉头外侧的表面上设有帽盖40，那么在其他的拉头与第一翼片10接触时，受到盖帽的阻挡，而使得其他的拉头表面无法与第一翼片10的表面大面积地贴合而沾粘在一起；同时，第二翼片20朝向拉头外侧的表面也设有第一凸起21，那么其他的拉头与第二翼片20接触时，受到第一凸起21的阻挡，而使得其他的拉头表面无法与第二翼片20的表面大面积地贴合而沾粘在一起，如此便解决了拉头沾粘的问题，降低了拉头的返工率，提高了电镀或者烤漆的成功率，大大降低了生产成本。本实施例中，第一翼片10和第二翼片20平行间隔设置，其导柱30垂直连接于第一翼片10和第二翼片20之间，且第一翼片10、第二翼片20和导柱30一体成型，该制作方式简单，且制作得到的拉头结构强度好，大大增加了该拉头的使用寿命。在本专利技术的另一个实施例中，参阅图3所示，提供的该拉头的第一凸起21为沿第二翼片20的周缘延伸的环形凸起。...

【技术保护点】
1.一种拉头，其特征在于：包括第一翼片、第二翼片、导柱和帽盖，所述第一翼片和所述第二翼片相对间隔设置，所述导柱的两端分别与所述第一翼片和所述第二翼片连接，所述帽盖安装于所述第一翼片背向所述第二翼片的表面上，所述第二翼片背向所述第一翼片的表面设置有第一凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉头，其特征在于：包括第一翼片、第二翼片、导柱和帽盖，所述第一翼片和所述第二翼片相对间隔设置，所述导柱的两端分别与所述第一翼片和所述第二翼片连接，所述帽盖安装于所述第一翼片背向所述第二翼片的表面上，所述第二翼片背向所述第一翼片的表面设置有第一凸起。


2.根据权利要求1所述的拉头，其特征在于：所述第一凸起为沿所述第二翼片的周缘延伸的环形凸起。


3.根据权利要求2所述的拉头，其特征在于：若设所述环形凸起的高度为H，所述第二翼片的厚度为D，则满足一下关系式：H≥(H+D)/10。


4.根据权利要求2所述的拉头，其特征在于：所述第二翼片背向所述第一翼片的设置有第二凸起，所述第二凸起位于所述环形凸起内。


5.根据权利要求4所述的拉头，其特征在于：所述第二凸起的高度大于所述环形凸起的高度。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕濠，钟浩胜，
申请(专利权)人：深圳市华圣达拉链有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44