一种拖鞋自动化生产装置及其生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种拖鞋自动化生产装置及其生产工艺，属于自动化生产装置技术领域，包括机架，所述机架设置为框架结构，所述机架内部设置有电机驱动模块，所述电机驱动模块连接链轮传动组件，所述链轮传动组件端部连接鞋底成型模块，所述鞋底成型模块右侧设置有鞋面成型模块，所述鞋面成型模块右侧设置有整鞋成型模块。本发明专利技术采用鞋底芯料设置在鞋底上面料及鞋底下面料之间这种夹心组合形式，优化了拖鞋鞋底的结构形式，提高了鞋底的舒适度，并通过采用自动化生产，与传统的人工缝纫加工相比，不再依赖工人的缝纫水平，产品质量更加稳定可靠，生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种拖鞋自动化生产装置及其生产工艺
本专利技术涉及自动化生产装置
，具体地说，涉及一种拖鞋自动化生产装置及其生产工艺。
技术介绍
拖鞋是生活日用品，一次性拖鞋在酒店行业应用广泛，随着酒店行业的快速发展，一次性拖鞋的消耗量十分巨大。目前，一次性拖鞋生产工艺仍以人工缝纫加工生产为主，生产效率低，产品质量性能不稳定，且工人在缝纫加工过程中，常出现鞋面与鞋底缝合不完整，导致一次性拖鞋在使用过程中，鞋面与鞋底分离的现象，给人们日常使用造成不便。现有的一次性拖鞋在材质上多采用劣质化学合成材料，有较大的异味，而且无法进行降解回收利用，对环境造成严重影响，采用劣质化学合成材料制作成的拖鞋会造成脚面皮肤发红、湿疹等危害；采用珍珠棉材质的一次性拖鞋，在环保要求上和舒适度上均有所改善，但由于珍珠棉材质本身的固有特性无法直接进行超声波复合焊接，只能采用传统的缝纫加工方式，同样会导致生产效率低、产品质量不稳定等问题。因此，需要一种拖鞋自动化生产装置及其生产工艺以满足一次性拖鞋自动化、标准化的生产需求，以提高产品的生产效率，改善产品的生产质量。<br>本
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种拖鞋自动化生产装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)设置为框架结构，所述机架(1)内部设置有电机驱动模块(2)，所述电机驱动模块(2)连接链轮传动组件(3)，所述链轮传动组件(3)端部连接鞋底成型模块(4)，所述鞋底成型模块(4)右侧设置有鞋面成型模块(5)，所述鞋面成型模块(5)右侧设置有整鞋成型模块(6)；/n所述鞋底成型模块(4)设置有第一圆料安装组件(41)，所述第一圆料安装组件(41)与所述机架(1)一端部固定连接，所述第一圆料安装组件(41)右侧设置有鞋底剪切成型组件(44)，所述鞋底剪切成型组件(44)右侧设置有第一焊接组件(47)，所述第一圆料安装组件(41)...

【技术特征摘要】
1.一种拖鞋自动化生产装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)设置为框架结构，所述机架(1)内部设置有电机驱动模块(2)，所述电机驱动模块(2)连接链轮传动组件(3)，所述链轮传动组件(3)端部连接鞋底成型模块(4)，所述鞋底成型模块(4)右侧设置有鞋面成型模块(5)，所述鞋面成型模块(5)右侧设置有整鞋成型模块(6)；
所述鞋底成型模块(4)设置有第一圆料安装组件(41)，所述第一圆料安装组件(41)与所述机架(1)一端部固定连接，所述第一圆料安装组件(41)右侧设置有鞋底剪切成型组件(44)，所述鞋底剪切成型组件(44)右侧设置有第一焊接组件(47)，所述第一圆料安装组件(41)上设置有鞋底芯料(411)，所述鞋底芯料(411)材质设置为珍珠棉，所述鞋底芯料(411)通过所述链轮传动组件(3)驱动经第一导向组件(412)导向进入所述鞋底剪切成型组件(44)，并经所述鞋底剪切成型组件(44)一次剪切成型形成鞋底芯料雏形(45)；
所述第一圆料安装组件(41)上方设置有第二圆料安装组件(42)，所述第二圆料安装组件(42)上设置有鞋底上面料(421)，所述鞋底上面料(421)材质设置为无纺布，所述鞋底上面料(421)通过所述链轮传动组件(3)驱动经第二导向组件(441)导向进入所述鞋底剪切成型组件(44)且设置在所述鞋底芯料(411)的上方，所述第一圆料安装组件(41)下方设置有第三圆料安装组件(43)，所述第三圆料安装组件(43)上设置有鞋底下面料(431)，所述鞋底下面料(431)材质设置为无纺布，所述鞋底下面料(431)通过所述链轮传动组件(3)驱动经第三导向组件(432)导向进入所述鞋底剪切成型组件(44)且设置在所述述鞋底芯料(411)的下方，所述鞋底上面料(421)及所述鞋底下面料(431)经所述鞋底剪切成型组件(44)二次剪切成型形成鞋底上下面料雏形(46)，所述鞋底上下面料雏形(46)的轮廓大于所述鞋底芯形(45)的轮廓，所述鞋底上下面料雏形(46)的轮廓尺寸与鞋底芯形(45)的轮廓尺寸差值范围为4.5mm-6.5mm；
所述鞋底上下面料雏形(46)及在其内部的所述鞋底芯料雏形(45)，通过所述链轮传动组件(3)驱动进入所述第一焊接组件(47)焊接成型，形成鞋底构件，所述第一焊接组件(47)采用超声波焊接工艺。


2.根据权利要求1所述的一种拖鞋自动化生产装置，其特征在于：所述鞋面成型模块(5)设置有第四圆料安装组件(51)，所述第四圆料安装组件(51)设置在所述第二圆料安装组件(42)的右侧，所述第四圆料安装组件(51)设置有鞋面料(511)，所述鞋面料(511)材质设置为无纺布，所述鞋面料(511)通过所述链轮传动组件(3)驱动经第四导向组件(512)导向进入标识印制组件(52)，所述标识印制组件(52)侧面设置有第二剪切成型组件(53)，所述鞋面料(511)标识印制完成后通过所述链轮传动组件(3)驱动进入所述第二剪切成型组件(53)剪切成型，形成鞋面构件。


3.根据权利要求1所述的一种拖鞋自动化生产装置，其特征在于：所述整鞋成型模块(6)设置有第二焊接组件(61)，所述第二焊接组件(61)侧面设置有修边剪切组件(62)，所述修边剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：于明兴，
申请(专利权)人：江苏三尊新材料实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32