一种防静电PCBA主板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电PCBA主板，包括固定板，所述固定板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有PCBA主板，所述PCBA主板的表面拐角处贯穿开设有贯穿孔，所述凹槽的内部一侧开设有操作槽，所述凹槽的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧；本实用新型专利技术通过设计的结构，使得PCBA主板在安装到固定板时，可以通过设计的凹槽、内置槽、限位块和内置弹簧把贯穿孔与固定板表面的螺孔对齐，然后用螺钉进一步固定。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电PCBA主板
本技术属于PCBA主板
，具体涉及一种防静电PCBA主板。
技术介绍
PCBA主板是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者，该PCBA主板可以防静电。现有的PCBA主板在使用时仍然存在一些不足之处：现有的PCBA主板与固定板是通过螺钉拧合固定连接的，但是在把PCBA主板与固定板贴合时，PCBA主板表面的贯穿孔与固定板表面的螺孔，难以准确无误的对齐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防静电PCBA主板，以解决上述
技术介绍
中提出现有的PCBA主板与固定板是通过螺钉拧合固定连接的，但是在把PCBA主板与固定板贴合时，PCBA主板表面的贯穿孔与固定板表面的螺孔，难以准确无误的对齐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防静电PCBA主板，包括固定板，所述固定板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有PCBA主板，所述PCBA主板的表面拐角处贯穿开设有贯穿孔，所述凹槽的内部一侧开设有操作槽，所述凹槽的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧。优选的，所述PCBA主板的表面开设有芯片槽，所述芯片槽的内部设置有芯片，所述芯片的两侧对称开设有卡槽，所述芯片槽的内壁对称固定有卡块，所述卡槽与卡块卡合连接，所述芯片槽的内壁对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有可滑动推杆。优选的，所述推杆的前端为斜角结构，所述推杆与滑槽的内壁贴合。优选的，所述卡块的端部为弧形结构，所述卡块与卡槽的内壁贴合。优选的，所述芯片为金属材质构件，所述芯片的四周设置有针脚。优选的，所述限位块的横截面为长方形结构，所述限位块与PCBA主板的表面贴合。优选的，所述PCBA主板的表面设置有接口，所述接口的一侧设置有电池柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设计的结构，使得PCBA主板在安装到固定板时，可以通过设计的凹槽、内置槽、限位块和内置弹簧把贯穿孔与固定板表面的螺孔对齐，然后用螺钉进一步固定。2.本技术通过设计的结构，使得PCBA主板上的芯片块在发生损坏后，可以通过设计的卡槽、卡块、滑槽和推杆方便快捷的进行更换，相比较现有的技术，大大方便了更换芯片的工作。附图说明图1为本技术的外观结构剖视图；图2为本技术的芯片槽局部剖视图；图3为本技术中图2的A处放大示意图；图中：1、固定板；2、凹槽；3、PCBA主板；4、贯穿孔；5、操作槽；6、内置槽；7、限位块；8、内置弹簧；9、芯片槽；10、芯片；11、卡槽；12、卡块；13、滑槽；14、推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种防静电PCBA主板，包括固定板1，固定板1的表面开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有PCBA主板3，PCBA主板3的表面拐角处贯穿开设有贯穿孔4，凹槽2的内部一侧开设有操作槽5，凹槽2的内壁对称开设有内置槽6，内置槽6的内部设置有限位块7，限位块7与内置槽6之间连接有内置弹簧8，本技术通过设计的结构，使得PCBA主板3在安装到固定板1时，可以通过设计的凹槽2、内置槽6、限位块7和内置弹簧8把贯穿孔4与固定板表面的螺孔对齐，然后用螺钉进一步固定。实施例2请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种防静电PCBA主板，包括固定板1，固定板1的表面开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有PCBA主板3，PCBA主板3的表面拐角处贯穿开设有贯穿孔4，凹槽2的内部一侧开设有操作槽5，凹槽2的内壁对称开设有内置槽6，内置槽6的内部设置有限位块7，限位块7与内置槽6之间连接有内置弹簧8，本技术通过设计的结构，使得PCBA主板3在安装到固定板1时，可以通过设计的凹槽2、内置槽6、限位块7和内置弹簧8把贯穿孔4与固定板表面的螺孔对齐，然后用螺钉进一步固定。本实施例中，优选的，PCBA主板3的表面开设有芯片槽9，芯片槽9的内部设置有芯片10，芯片10的两侧对称开设有卡槽11，芯片槽9的内壁对称固定有卡块12，卡槽11与卡块12卡合连接，芯片槽9的内壁对称开设有滑槽13，滑槽13的内部设置有可滑动推杆14，本技术通过设计的结构，使得PCBA主板上的芯片10块在发生损坏后，可以通过设计的卡槽11、卡块12、滑槽13和推杆14方便快捷的进行更换，相比较现有的技术，大大方便了更换芯片10的工作。本实施例中，优选的，推杆14的前端为斜角结构，推杆14与滑槽13的内壁贴合，便于推杆14在滑槽13的内部滑动。本实施例中，优选的，卡块12的端部为弧形结构，卡块12与卡槽11的内壁贴合，便于卡块12与卡槽11卡合连接。本实施例中，优选的，芯片10为金属材质构件，芯片10的四周设置有针脚，通过芯片操作PCBA主板3。本实施例中，优选的，限位块7的横截面为长方形结构，限位块7与PCBA主板3的表面贴合，便于限位块7对PCBA主板3限位。本实施例中，优选的，PCBA主板3的表面设置有接口，接口的一侧设置有电池柱，通过接口连接连接线。本技术的工作原理及使用流程：本技术PCBA主板3在安装时，先把PCBA主板3卡入固定板1表面开设的凹槽2的内部，在卡入的时候与限位块7摩擦，限位块7受到外力挤压内置弹簧8缩入内置槽6的内部，当PCBA主板3完成卡入凹槽2的内部后，限位块7在内置弹簧8的作用下从内置槽6的内部弹出对PCBA主板3进行限位，使得贯穿孔4与固定板1表面的螺栓对齐，然后用螺钉进行固定，在需要拆卸时，先拧松螺钉，接着通过操作槽5从凹槽2的内部提起PCBA主板3，同时挤压限位块7，使其挤压内置弹簧8缩入内置槽6的内部，即可把PCBA主板3从凹槽2的内部取出，当芯片10出现损坏需要更换时，先推动推杆14的端部，使其带动推杆14在滑槽13的内部移动置入芯片槽9的内部，并且向上推动芯片10，同时卡槽11与卡块12分离，即可把芯片10从芯片槽9的内部推出，然后更换新的芯片10，先拉动推杆14，使其在滑槽13的内部移动复位，再把芯片10卡入芯片槽9的内部用力下压，让卡槽11与卡块12卡合，即可完成更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电PCBA主板，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有PCBA主板(3)，所述PCBA主板(3)的表面拐角处贯穿开设有贯穿孔(4)，所述凹槽(2)的内部一侧开设有操作槽(5)，所述凹槽(2)的内壁对称开设有内置槽(6)，所述内置槽(6)的内部设置有限位块(7)，所述限位块(7)与内置槽(6)之间连接有内置弹簧(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防静电PCBA主板，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有PCBA主板(3)，所述PCBA主板(3)的表面拐角处贯穿开设有贯穿孔(4)，所述凹槽(2)的内部一侧开设有操作槽(5)，所述凹槽(2)的内壁对称开设有内置槽(6)，所述内置槽(6)的内部设置有限位块(7)，所述限位块(7)与内置槽(6)之间连接有内置弹簧(8)。


2.根据权利要求1所述的一种防静电PCBA主板，其特征在于：所述PCBA主板(3)的表面开设有芯片槽(9)，所述芯片槽(9)的内部设置有芯片(10)，所述芯片(10)的两侧对称开设有卡槽(11)，所述芯片槽(9)的内壁对称固定有卡块(12)，所述卡槽(11)与卡块(12)卡合连接，所述芯片槽(9)的内壁对称开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部设置有可滑动推杆(14)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：深圳圆机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44