一种防尘网络机柜制造技术

技术编号:24917971 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-14 18:50
本实用新型专利技术公开了一种防尘网络机柜,包括主体、背板和开关门,在背板内侧壁上安装有排尘组件,在开关门内侧壁上设置有吹风组件,在排尘组件与吹风组件之间的主体内安装有多组设备板,多组设备板上下间隔设置,排尘组件包括第一吸尘支管、第二吸尘支管、第三吸尘支管和吸尘罩,所述第一吸尘支管、第二吸尘支管、第三吸尘支管底端处于背板近顶端,第二吸尘支管底端处于背板中段,第三吸尘支管底端处于背板近底端,在第一吸尘支管、第二吸尘支管、第三吸尘支管上均套置有与背板螺钉连接的抱箍,吹风组件包括上下移动设置的波纹进风管及其上的吹风嘴。该防尘网络机柜,具有结构设计合理、实用可靠等优点,可以普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘网络机柜
本技术属于网络机柜
,具体涉及一种防尘网络机柜。
技术介绍
交换机机柜就是有序安放众多交换机和其他设备的重要设施,传统的光纤交换机柜主要是通过钣金设备加工而成的机柜机壳,通常由框架、侧板和门板组成,为了增加机柜的散热效果,通常在门板或侧板上设置散热孔,便于空气流通。但此类机柜结构较为单一,散热除尘效果较差,容易积聚灰尘而影响光纤交换机的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防尘网络机柜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防尘网络机柜,包括主体、背板和开关门,在背板内侧壁上安装有排尘组件,在开关门内侧壁上设置有吹风组件,在排尘组件与吹风组件之间的主体内安装有多组设备板,多组设备板上下间隔设置,排尘组件包括第一吸尘支管、第二吸尘支管、第三吸尘支管和吸尘罩,所述第一吸尘支管、第二吸尘支管、第三吸尘支管底端处于背板近顶端,第二吸尘支管底端处于背板中段,第三吸尘支管底端处于背板近底端,在第一吸尘支管、第二吸尘支管、第三吸尘支管上均套置有与背板螺钉连接的抱箍,且在第一吸尘支管、第二吸尘支管、第三吸尘支管的底端上均固定有朝向设备板设置的吸尘罩,吹风组件包括上下移动设置的波纹进风管及其上的吹风嘴。优选的,在第一吸尘支管、第二吸尘支管、第三吸尘支管顶端固定有与其连通的固定管,固定管水平设置,且两端通过连接杆固定在主体内侧壁上,且在固定管中段通过连接管连接有主体顶端面上固定的排尘风机,排尘风机连接的排尘管开口朝下设置。<br>优选的,波纹进风管一端通过抱箍固定在升降座上,升降座升降设置在转动的螺纹杆上,处于升降座上的波纹进风管水平设置,且等距安装有多组吹风嘴。优选的,波纹进风管另一端连接有吸风风机,吸风风机固定在开关门内侧壁上,吸风风机还连接有吸风罩,吸风罩罩在开关门上开设的通孔内侧,且在通孔内固定嵌有网罩。优选的,所述螺纹杆竖直设置,螺纹杆螺纹穿过升降座上开设的贯通的螺纹孔,螺纹杆上下端均通过轴承转动连接有安装板,安装板固定在开关门内侧壁上,在螺纹杆顶端固定连接有用于驱动螺纹杆转动的电机。优选的,与所述螺纹杆平行设置有保持杆,保持杆设置有两组,处于螺纹杆两侧,保持杆滑动穿过升降座上开设的贯通的通孔,两端固定焊接在安装板上。本技术的技术效果和优点:该防尘网络机柜,通过吹风组件的设计,能够在电机带动螺纹杆转动的情况下带动升降座及其上的具有吹风嘴的波纹进风管上下移动,对设备板上设备表面的积尘进行吹拂,电机往复正反转即可实现吹风嘴的上下吹风,同时配合上下不一设置的多组吸尘罩,能够较好的对机柜内部的积灰进行清理,在清灰的过程中还能够对机柜内部进行散热,该防尘网络机柜,具有结构设计合理、实用可靠等优点,可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术的吹风组件结构示意图;图2为本技术的排尘组件结构示意图;图3为本技术的主视图。图中:1连接杆、2第一吸尘支管、3第二吸尘支管、4第三吸尘支管、5主体、6吸尘罩、7固定管、8连接管、9排尘风机、10背板、11排尘管、12抱箍、13设备板、14吸风罩、15开关门、16安装板、17电机、18保持杆、19吸风风机、20螺纹杆、21波纹进风管、22升降座、23网罩。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-3,该防尘网络机柜,包括主体5、背板10和开关门15,在背板10内侧壁上安装有排尘组件,在开关门15内侧壁上设置有吹风组件,在排尘组件与吹风组件之间的主体5内安装有多组设备板13,多组设备板13上下间隔设置,排尘组件包括第一吸尘支管2、第二吸尘支管3、第三吸尘支管4和吸尘罩6,所述第一吸尘支管2、第二吸尘支管3、第三吸尘支管4底端处于背板10近顶端,第二吸尘支管3底端处于背板10中段,第三吸尘支管4底端处于背板10近底端,在第一吸尘支管2、第二吸尘支管3、第三吸尘支管4上均套置有与背板10螺钉连接的抱箍12,且在第一吸尘支管2、第二吸尘支管3、第三吸尘支管4的底端上均固定有朝向设备板13设置的吸尘罩6,吹风组件包括上下移动设置的波纹进风管21及其上的吹风嘴。具体的,在第一吸尘支管2、第二吸尘支管3、第三吸尘支管4顶端固定有与其连通的固定管7,固定管7水平设置,且两端通过连接杆1固定在主体5内侧壁上,且在固定管7中段通过连接管8连接有主体5顶端面上固定的排尘风机9,排尘风机9连接的排尘管11开口朝下设置。具体的,波纹进风管21一端通过抱箍12固定在升降座22上,升降座22升降设置在转动的螺纹杆20上,处于升降座22上的波纹进风管21水平设置,且等距安装有多组吹风嘴。具体的,波纹进风管21另一端连接有吸风风机19,吸风风机19固定在开关门15内侧壁上,吸风风机19还连接有吸风罩14,吸风罩14罩在开关门15上开设的通孔内侧,且在通孔内固定嵌有网罩23。具体的,所述螺纹杆20竖直设置,螺纹杆20螺纹穿过升降座22上开设的贯通的螺纹孔,螺纹杆20上下端均通过轴承转动连接有安装板16,安装板16固定在开关门15内侧壁上,在螺纹杆20顶端固定连接有用于驱动螺纹杆20转动的电机17,电机17为正反转电机,以此带动升降座22往复升降。具体的,与所述螺纹杆20平行设置有保持杆18,保持杆18设置有两组,处于螺纹杆20两侧,保持杆18滑动穿过升降座22上开设的贯通的通孔,两端固定焊接在安装板16上。综上所述,该防尘网络机柜,在进行清灰时,启动排尘风机9、吸风风机19和电机17,通过吸风风机19、吸风罩14将外部空气吸入波纹进风管21内,并通过吹风嘴吹出,同时电机17带动螺纹杆20转动使得升降座22带动其上具有吹风嘴的波纹进风管21升降,即可对设备板13上的积尘设备进行上下吹风处理,以此吹落设备上的积尘,通过排尘风机9、第一吸尘支管2、第二吸尘支管3、第三吸尘支管4将浮尘由吸尘罩6抽出,通过排尘管11排出至机柜外部,在清灰的过程中还能够对机柜内部进行散热,该防尘网络机柜,具有结构设计合理、实用可靠等优点,可以普遍推广使用。由技术常识可知,本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘网络机柜,包括主体(5)、背板(10)和开关门(15),其特征在于:在背板(10)内侧壁上安装有排尘组件,在开关门(15)内侧壁上设置有吹风组件,在排尘组件与吹风组件之间的主体(5)内安装有多组设备板(13),多组设备板(13)上下间隔设置,排尘组件包括第一吸尘支管(2)、第二吸尘支管(3)、第三吸尘支管(4)和吸尘罩(6),所述第一吸尘支管(2)、第二吸尘支管(3)、第三吸尘支管(4)底端处于背板(10)近顶端,第二吸尘支管(3)底端处于背板(10)中段,第三吸尘支管(4)底端处于背板(10)近底端,在第一吸尘支管(2)、第二吸尘支管(3)、第三吸尘支管(4)上均套置有与背板(10)螺钉连接的抱箍(12),且在第一吸尘支管(2)、第二吸尘支管(3)、第三吸尘支管(4)的底端上均固定有朝向设备板(13)设置的吸尘罩(6),吹风组件包括上下移动设置的波纹进风管(21)及其上的吹风嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘网络机柜,包括主体(5)、背板(10)和开关门(15),其特征在于:在背板(10)内侧壁上安装有排尘组件,在开关门(15)内侧壁上设置有吹风组件,在排尘组件与吹风组件之间的主体(5)内安装有多组设备板(13),多组设备板(13)上下间隔设置,排尘组件包括第一吸尘支管(2)、第二吸尘支管(3)、第三吸尘支管(4)和吸尘罩(6),所述第一吸尘支管(2)、第二吸尘支管(3)、第三吸尘支管(4)底端处于背板(10)近顶端,第二吸尘支管(3)底端处于背板(10)中段,第三吸尘支管(4)底端处于背板(10)近底端,在第一吸尘支管(2)、第二吸尘支管(3)、第三吸尘支管(4)上均套置有与背板(10)螺钉连接的抱箍(12),且在第一吸尘支管(2)、第二吸尘支管(3)、第三吸尘支管(4)的底端上均固定有朝向设备板(13)设置的吸尘罩(6),吹风组件包括上下移动设置的波纹进风管(21)及其上的吹风嘴。


2.根据权利要求1所述的一种防尘网络机柜,其特征在于:在第一吸尘支管(2)、第二吸尘支管(3)、第三吸尘支管(4)顶端固定有与其连通的固定管(7),固定管(7)水平设置,且两端通过连接杆(1)固定在主体(5)内侧壁上,且在固定管(7)中段通过连接管(8)连接有主体(5)顶端面上固定的排尘风机(9),排尘风机(9)连接的排尘管(11)开...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨斌
申请(专利权)人:广东宇帆科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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