一种PLC耦合夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PLC耦合夹，属于PLC部件安装技术领域，包括底座，底座的外表面中间和背部中间均连接有定位板，定位板的外表面上方开设有定位孔，底座的顶部中间开设有滑槽，底座的顶部两侧均安装有支撑板，支撑板的一侧安装有电机，该种PLC耦合夹，设置有第一凹槽、滑杆、滑套、连接杆、弹簧，当夹块与光纤挤压过紧时，夹块可通过连接杆带动滑套在滑杆上移动，使弹簧压缩，从而分担夹块对光纤的压力，避免了夹持压力过大时光纤变形破损，且第二凹槽的内部设置的橡胶垫，可增大夹块与光纤之间的摩擦力，防止光纤滑动，同时可避免夹块对光纤表面造成磨损，以此避免了光纤被夹具夹坏导致报废。

【技术实现步骤摘要】
一种PLC耦合夹
本技术涉及PLC部件安装
，具体为一种PLC耦合夹。
技术介绍
PLC是由光纤和芯片组成，由于光纤和芯片体积都很小，利用UV胶水将光纤耦合到芯片上，直接没法固定，必须依靠夹具，PLC耦合夹具就是起到固定支撑作用，便于操作人员对PLC部件进行安装。现有的PLC耦合夹，一般将通信光纤的一端伸入夹具的通孔内，然后通过手动调节通孔四周的螺栓来对光纤进行夹紧，该种方式在夹紧和松开时需要多次转动螺栓，操作繁琐，且无法适用于不同大小的光纤，实用性较差，同时手动调节的方式难以掌握夹具夹持的力度，夹持过紧时容易使光纤变形破损，导致光纤内部的线路损坏而报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PLC耦合夹，以解决上述
技术介绍
中提出现有的PLC耦合夹操作繁琐，适用性较差，且难以控制夹持的力度，夹持过紧会导致光纤损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PLC耦合夹，包括底座，所述底座的外表面中间和背部中间均连接有定位板，所述定位板的外表面上方开设有定位孔，所述底座的顶部中间开设有滑槽，所述底座的顶部两侧均安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板并连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面套接有螺纹套板，所述螺纹套板的底部延伸至滑槽的内部，所述螺纹套板的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部连接有滑杆，所述滑杆的外表面分别套接有滑套和弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套和第一凹槽的内壁相连接，所述滑套的一侧通过连接杆连接有夹块，所述夹块的一侧开设有第二凹槽。优选地，所述底座的外表面一侧安装有操作面板，且所述操作面板与电机电性连接。优选地，所述螺纹套板设置有两个，且两个所述螺纹套板沿底座的纵轴中心线对称设置。优选地，所述螺纹套板的底部与滑槽滑动连接。优选地，所述连接杆的一端与滑套转动连接，所述连接杆的另一端与夹块转动连接。优选地，所述第二凹槽呈“V”字形。优选地，所述第二凹槽的内部设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种PLC耦合夹，设置有定位板、定位孔、滑槽、电机、双向螺杆、螺纹套板、夹块、第二凹槽，使用者先将通信光纤的一端伸入定位孔内，对光纤进行定位，然后通过启动电机带动双向螺杆转动，使两个螺纹套板沿着滑槽相向移动，从而带动两个夹块相向移动，可以从两侧对光纤进行夹紧，且夹块上的第二凹槽呈“V”字形，从而可使夹块对于不同尺寸大小的光纤进行夹紧，当光纤加工完成后，可通过反转电机，使两个夹块分开，即可取下光纤，该种结构操作简单，且可适用于不同尺寸大小的光纤，大大的提高了该种PLC耦合夹的实用性，同时该种PLC耦合夹，还设置有第一凹槽、滑杆、滑套、连接杆、弹簧，当夹块与光纤挤压过紧时，夹块可通过连接杆带动滑套在滑杆上移动，使弹簧压缩，从而分担夹块对光纤的压力，避免了夹持压力过大时光纤变形破损，且第二凹槽的内部设置的橡胶垫，可增大夹块与光纤之间的摩擦力，防止光纤滑动，同时可避免夹块对光纤表面造成磨损，以此避免了光纤被夹具夹坏导致报废。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底座正面剖视结构示意图；图3为本技术底座侧面剖视结构示意图；图4为本技术A的局部结构放大示意图。图中：1、底座；2、定位板；3、定位孔；4、滑槽；5、支撑板；6、电机；7、双向螺杆；8、螺纹套板；9、第一凹槽；10、滑杆；11、滑套；12、连接杆；13、夹块；14、第二凹槽；15、弹簧；16、操作面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种PLC耦合夹，包括底座1、定位板2、定位孔3、滑槽4、支撑板5、电机6、双向螺杆7、螺纹套板8、第一凹槽9、滑杆10、滑套11、连接杆12、夹块13、第二凹槽14、弹簧15、操作面板16，底座1的外表面中间和背部中间均连接有定位板2，定位板2的外表面上方开设有定位孔3，底座1的顶部中间开设有滑槽4，底座1的顶部两侧均安装有支撑板5，支撑板5的一侧安装有电机6，电机6的输出端贯穿支撑板5并连接有双向螺杆7，双向螺杆7的外表面套接有螺纹套板8，螺纹套板8的底部延伸至滑槽4的内部，螺纹套板8的一侧开设有第一凹槽9，第一凹槽9的内部连接有滑杆10，滑杆10的外表面分别套接有滑套11和弹簧15，弹簧15的两端分别与滑套11和第一凹槽9的内壁相连接，滑套11的一侧通过连接杆12连接有夹块13，夹块13的一侧开设有第二凹槽14。请参阅图1和图2，底座1的外表面一侧安装有操作面板16，且操作面板16与电机6电性连接，螺纹套板8设置有两个，且两个螺纹套板8沿底座1的纵轴中心线对称设置，便于使用者通过操作面板16启动和关闭电机6，然后带动螺纹套板8移动，对光纤的两侧进行夹紧和松开。请参阅图2、图3和图4，螺纹套板8的底部与滑槽4滑动连接，便于螺纹套板8沿着滑槽4左右移动，连接杆12的一端与滑套11转动连接，连接杆12的另一端与夹块13转动连接，使夹块13可通过连接杆12带动滑套11上下移动。请参阅图1和图2，第二凹槽14呈“V”字形，有助于夹块13对不同尺寸大小的光纤进行夹持，第二凹槽14的内部设置有橡胶垫，橡胶垫可增大夹块13与光纤之间的摩擦力，防止光纤滑动，同时可避免夹块13对光纤表面造成磨损。工作原理：使用者在使用该种PLC耦合夹时，可先将通信光纤的一端伸入定位板2上的定位孔3内，对光纤进行定位，然后通过操作面板16启动电机6，电机6通电后带动双向螺杆7转动，使两个螺纹套板8沿着滑槽4相向移动，从而带动两个夹块13相向移动，对光纤进行夹紧，由于夹块13上的第二凹槽14呈“V”字形，可使夹块13对于不同尺寸大小的光纤进行夹紧，当夹块13与光纤挤压过紧时，夹块13可通过连接杆12带动滑套11在滑杆10上移动，使弹簧15压缩，从而分担夹块13对光纤的压力，且第二凹槽14的内部设置的橡胶垫，可增大夹块13与光纤之间的摩擦力，防止光纤滑动，同时可避免夹块13对光纤表面造成磨损，当光纤加工完成后，可通过反转电机6，使两个夹块13分开，即可取下光纤。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PLC耦合夹，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面中间和背部中间均连接有定位板(2)，所述定位板(2)的外表面上方开设有定位孔(3)，所述底座(1)的顶部中间开设有滑槽(4)，所述底座(1)的顶部两侧均安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿支撑板(5)并连接有双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)的外表面套接有螺纹套板(8)，所述螺纹套板(8)的底部延伸至滑槽(4)的内部，所述螺纹套板(8)的一侧开设有第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)的内部连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的外表面分别套接有滑套(11)和弹簧(15)，所述弹簧(15)的两端分别与滑套(11)和第一凹槽(9)的内壁相连接，所述滑套(11)的一侧通过连接杆(12)连接有夹块(13)，所述夹块(13)的一侧开设有第二凹槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PLC耦合夹，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面中间和背部中间均连接有定位板(2)，所述定位板(2)的外表面上方开设有定位孔(3)，所述底座(1)的顶部中间开设有滑槽(4)，所述底座(1)的顶部两侧均安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿支撑板(5)并连接有双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)的外表面套接有螺纹套板(8)，所述螺纹套板(8)的底部延伸至滑槽(4)的内部，所述螺纹套板(8)的一侧开设有第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)的内部连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的外表面分别套接有滑套(11)和弹簧(15)，所述弹簧(15)的两端分别与滑套(11)和第一凹槽(9)的内壁相连接，所述滑套(11)的一侧通过连接杆(12)连接有夹块(13)，所述夹块(13)的一侧开设有第二凹槽(14)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙，
申请(专利权)人：深圳市华科检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44