本实用新型专利技术公开了一种金属件防锈无损探伤装置，包括基座，基座的顶部设有矩形槽，矩形槽内壁下端设有一层沥水板，U形支撑板的顶部设有放置豁口，基座的底部设有U形空心板，U形空心板内一角处设有驱动电机，驱动电机的转动端设有主动轴，主动轴的外壁套接有主动轮，主动轮通过皮带连接有从动轮，从动轮的内圈插接有从动轴，从动轴与主动轴的自由端末设有螺柱，螺柱的外壁螺纹套接有导向块，导向块的顶部设有连接杆，连接杆的顶端连接在滑块的底部，矩形套筒内滑动插接有安装板，安装板的侧壁设有一层擦拭板，擦拭板上方的安装板侧壁设有若干个圆杆，圆杆的外壁转动套接有转动辊，转动辊的外壁与擦拭板的顶部均覆设有一层海绵层。
【技术实现步骤摘要】
一种金属件防锈无损探伤装置
本技术涉及金属件防锈无损探伤
，具体为一种金属件防锈无损探伤装置。
技术介绍
在新型机械的制造过程中，需要对机械内部的裂纹或缺陷进行探测，即对机械进行探伤，而在实际生产中，通常对机械进行无损探伤，无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息，无损探伤检测中由于超声波探伤操作安全，设备简单所以经常被用到，金属件在无损探伤时，会在金属件的外表面上浇上一层水形成水膜，金属件上浇水形成水膜进行检测后，金属件上残留的水分会造成金属件生锈，影响后续的使用，导致金属件使用寿命变短，为此我们提出一种金属件防锈无损探伤装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属件防锈无损探伤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属件防锈无损探伤装置，包括基座，所述基座的顶部设有矩形槽，所述矩形槽为贯穿槽，且矩形槽内壁下端固定设有一层沥水板，所述沥水板的顶部固定设有U形支撑板，所述U形支撑板的顶部设有放置豁口，所述放置豁口内活动放置有矩形金属件，且基座的底部固定设有U形空心板，所述U形空心板的顶部为开放状，且U形空心板内一角处固定设有驱动电机，所述驱动电机的转动端固定设有主动轴，所述主动轴的外壁固定套接有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮的内圈固定插接有从动轴，所述从动轴的一端转动连接在U形空心板的内壁上，且从动轴与主动轴的自由端末固定设有螺柱，所述螺柱的另一端转动连接在U形空心板的内壁上，且螺柱的外壁螺纹套接有导向块，所述导向块的顶部固定设有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接在滑块的底部，所述滑块滑动卡接在基座顶部设有的开槽内，且滑块的顶部固定设有矩形套筒，所述矩形套筒内滑动插接有安装板，所述安装板的侧壁下端固定设有一层擦拭板，所述擦拭板上方的安装板侧壁依次固定设有若干个圆杆，所述圆杆的外壁转动套接有转动辊，所述转动辊的外壁与擦拭板的顶部均覆设有一层海绵层，所述海绵层与矩形金属件的顶部和底部滑动贴合。作为本技术的一种优选技术方案，所述沥水板上依次设有若干组沥水孔，且沥水板的底部固定设有接水箱，所述接水箱的顶部为开放端、且位于沥水孔的正下方。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置豁口底部设有凹槽，所述凹槽内设有一层磁铁，所述磁铁与矩形金属件的底部磁性吸附，且磁铁的厚度与凹槽的深度相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述擦拭板远离安装板的一端与U形支撑板的侧壁滑动贴合。作为本技术的一种优选技术方案，所述导向块的侧壁固定设有限位块，所述U形空心板的内壁与限位块配合设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接有限位块。作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形套筒的内底面固定连接有若干个弹性件，所述弹性件的自由端与安装板的底部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的两端侧壁下端固定设有定位块，所述矩形套筒的内壁与定位块配合设有定位槽，所述定位槽内滑动卡接有定位块，且定位槽的顶端和底端均为封闭端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此装置利用转动辊外壁与擦拭板顶部覆设的一层海绵层，与矩形金属件的顶部和底部滑动贴合时，海绵层将吸取矩形金属件上残留的水分，从而使得矩形金属件上的水分被除去，防止了矩形金属件因为残留水分而被锈蚀，保证了矩形金属件在后续使用时的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中U形空心板内部连接结构示意图；图3为本技术中基座与沥水板和U形支撑板连接结构示意图；图4为本技术中矩形套筒内部连接结构示意图。图中：1基座、11矩形槽、12沥水板、13沥水孔、14开槽、2U形支撑板、21放置豁口、22凹槽、23磁铁、3U形空心板、31驱动电机、32主动轴、33主动轮、34皮带、35从动轮、36从动轴、37螺柱、38导向块、39连接杆、310滑块、311限位块、313限位槽、4矩形套筒、41弹性件、42安装板、43圆杆、44转动辊、45擦拭板、46海绵层、47定位块、48定位槽、5矩形金属件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属件防锈无损探伤装置，包括基座1，基座1的顶部设有矩形槽11，矩形槽11为贯穿槽，且矩形槽11内壁下端固定设有一层沥水板12，沥水板12上依次设有若干组沥水孔13，且沥水板12的底部固定设有接水箱，接水箱的顶部为开放端、且位于沥水孔13的正下方，沥水板12的顶部固定设有U形支撑板2，U形支撑板2的顶部设有放置豁口21，放置豁口21内活动放置有矩形金属件5，且基座1的底部固定设有U形空心板3，U形空心板3的顶部为开放状，且U形空心板3内一角处固定设有驱动电机31，驱动电机31的转动端固定设有主动轴32，主动轴32的外壁固定套接有主动轮33，主动轮33通过皮带34连接有从动轮35，从动轮35的内圈固定插接有从动轴36，从动轴36的一端转动连接在U形空心板3的内壁上，且从动轴36与主动轴32的自由端末固定设有螺柱37，螺柱37的另一端转动连接在U形空心板3的内壁上，且螺柱37的外壁螺纹套接有导向块38，导向块38的顶部固定设有连接杆39，连接杆39的顶端固定连接在滑块310的底部，滑块310滑动卡接在基座1顶部设有的开槽14内，且滑块310的顶部固定设有矩形套筒4，矩形套筒4内滑动插接有安装板42，安装板42的侧壁下端固定设有一层擦拭板45，擦拭板45远离安装板42的一端与U形支撑板2的侧壁滑动贴合，擦拭板45上方的安装板42侧壁依次固定设有若干个圆杆43，圆杆43的外壁转动套接有转动辊44，转动辊44的外壁与擦拭板45的顶部均覆设有一层海绵层46，海绵层46与矩形金属件5的顶部和底部滑动贴合，日常使用时，将矩形金属件5放置在U形支撑板2顶部的放置豁口21内，通过往矩形金属件5上浇水并使矩形金属件5上形成一层水膜，浇水过程中，多余的水液顺着沥水板12上的沥水孔13流入接水箱内，实现回收再利用，而后在利用超声波探头抵接至矩形金属件5上，从而对矩形金属件5进行缺陷检测，检测完成后，利用驱动电机31带动主动轴32、主动轮33转动，通过皮带34带动从动轮35和从动轴36转动，可使两根螺柱37同时转动，进一步的带动导向块38沿着螺柱37做往复直线运动，同时通过连接杆39带动矩形套筒4、安装板42、圆杆43、转动辊44、擦拭板45做同步运动，当转动辊44外壁与擦拭板45的顶部覆设的一层海绵层46，与矩形金属件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属件防锈无损探伤装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设有矩形槽(11)，所述矩形槽(11)为贯穿槽，且矩形槽(11)内壁下端固定设有一层沥水板(12)，所述沥水板(12)的顶部固定设有U形支撑板(2)，所述U形支撑板(2)的顶部设有放置豁口(21)，所述放置豁口(21)内活动放置有矩形金属件(5)，且基座(1)的底部固定设有U形空心板(3)，所述U形空心板(3)的顶部为开放状，且U形空心板(3)内一角处固定设有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的转动端固定设有主动轴(32)，所述主动轴(32)的外壁固定套接有主动轮(33)，所述主动轮(33)通过皮带(34)连接有从动轮(35)，所述从动轮(35)的内圈固定插接有从动轴(36)，所述从动轴(36)的一端转动连接在U形空心板(3)的内壁上，且从动轴(36)与主动轴(32)的自由端末固定设有螺柱(37)，所述螺柱(37)的另一端转动连接在U形空心板(3)的内壁上，且螺柱(37)的外壁螺纹套接有导向块(38)，所述导向块(38)的顶部固定设有连接杆(39)，所述连接杆(39)的顶端固定连接在滑块(310)的底部，所述滑块(310)滑动卡接在基座(1)顶部设有的开槽(14)内，且滑块(310)的顶部固定设有矩形套筒(4)，所述矩形套筒(4)内滑动插接有安装板(42)，所述安装板(42)的侧壁下端固定设有一层擦拭板(45)，所述擦拭板(45)上方的安装板(42)侧壁依次固定设有若干个圆杆(43)，所述圆杆(43)的外壁转动套接有转动辊(44)，所述转动辊(44)的外壁与擦拭板(45)的顶部均覆设有一层海绵层(46)，所述海绵层(46)与矩形金属件(5)的顶部和底部滑动贴合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种金属件防锈无损探伤装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设有矩形槽(11)，所述矩形槽(11)为贯穿槽，且矩形槽(11)内壁下端固定设有一层沥水板(12)，所述沥水板(12)的顶部固定设有U形支撑板(2)，所述U形支撑板(2)的顶部设有放置豁口(21)，所述放置豁口(21)内活动放置有矩形金属件(5)，且基座(1)的底部固定设有U形空心板(3)，所述U形空心板(3)的顶部为开放状，且U形空心板(3)内一角处固定设有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的转动端固定设有主动轴(32)，所述主动轴(32)的外壁固定套接有主动轮(33)，所述主动轮(33)通过皮带(34)连接有从动轮(35)，所述从动轮(35)的内圈固定插接有从动轴(36)，所述从动轴(36)的一端转动连接在U形空心板(3)的内壁上，且从动轴(36)与主动轴(32)的自由端末固定设有螺柱(37)，所述螺柱(37)的另一端转动连接在U形空心板(3)的内壁上，且螺柱(37)的外壁螺纹套接有导向块(38)，所述导向块(38)的顶部固定设有连接杆(39)，所述连接杆(39)的顶端固定连接在滑块(310)的底部，所述滑块(310)滑动卡接在基座(1)顶部设有的开槽(14)内，且滑块(310)的顶部固定设有矩形套筒(4)，所述矩形套筒(4)内滑动插接有安装板(42)，所述安装板(42)的侧壁下端固定设有一层擦拭板(45)，所述擦拭板(45)上方的安装板(42)侧壁依次固定设有若干个圆杆(43)，所述圆杆(43)的外壁转动套接有转动辊(44)，所述转动辊(44)的外壁与擦拭板(45)的顶部均覆设有一层海绵层(46)，所述海绵层(46)与矩形金属件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈冉，杨斌，徐建有，
申请(专利权)人：大唐甘肃发电有限公司八〇三热电厂，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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