一种开关触点处材料焊接检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开关触点处材料焊接检测装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述底座顶部的中心设置有置物板，所述顶板的中心设置有与置物板相对应的滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有检测板，所述顶板顶部的中心固定连接有测量板，所述滑动杆外壁的一侧固定连接有连接杆，其中一个所述支撑板的中心设置有转动轴，所述转动轴的一端转动连接有转动杆。本实用新型专利技术中，该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该检测装置不仅可以对开关触点处材料焊接工件进行快速检测，同时我们也可以通过观察测量板上的数值来记录其偏差数值，工作效率大大提高，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种开关触点处材料焊接检测装置
本技术涉及焊接检测
，尤其涉及一种开关触点处材料焊接检测装置。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过熔焊、压焊和钎焊三种途径达成接合的目的，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，这一过程中，通常还需要施加压力，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。对于一些开关触点处材料焊接要求一般较高，在焊接加工完成之后会对其焊接处进行质量检测，防止其焊接质量不合格就投放至市场，但目前市场上并没有一种专门用于检测开关触点处材料焊接的检测装置，为此，我们提出了一种开关触点处材料焊接检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开关触点处材料焊接检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种开关触点处材料焊接检测装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有顶板，所述底座顶部的中心设置有置物板，所述顶板的中心设置有与置物板相对应的滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有检测板，所述置物板的两侧均固定连接有与检测板相对应的固定杆，两个所述固定杆的外壁均套接有复位弹簧，所述顶板顶部的中心固定连接有测量板，所述滑动杆外壁的中心固定连接有与测量板相对应的检测指针，所述滑动杆外壁的一侧固定连接有连接杆，其中一个所述支撑板的中心设置有转动轴，所述转动轴的一端转动连接有转动杆，所述转动杆外壁的底部分别固定连接有与连接杆相对应的第一限位块和第二限位块，所述转动杆的顶部设置有球体。作为上述技术方案的进一步描述：所述置物板通过固定螺钉与底座固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板顶部的中心设置有与滑动杆相对应的通孔，所述滑动杆贯穿通孔并向其顶部延伸。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述固定杆均贯穿检测板并向其顶部延伸，且两个所述固定杆的顶部均固定连接有定位块。作为上述技术方案的进一步描述：所述测量板外表面的中心设置有与检测指针相对应的刻度线与合格标准线。作为上述技术方案的进一步描述：其中一个所述支撑板内壁的中心开设有与连接杆相对应的矩形孔。本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的一种开关触点处材料焊接检测装置与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的检测机构，使其可以对焊接工件进行快速有效的检测，保证了产品在投放市场后的质量。2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该检测装置不仅可以对开关触点处材料焊接工件进行快速检测，同时我们也可以通过观察测量板上的数值来记录其偏差数值，工作效率大大提高，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种开关触点处材料焊接检测装置的主视结构图。图2为本技术提出的一种开关触点处材料焊接检测装置的右视图。图3为图1中A处的局部放大图。图例说明：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、置物板；5、滑动杆；6、检测板；7、固定杆；8、复位弹簧；9、定位块；10、测量板；11、检测指针；12、连接杆；13、矩形孔；14、转动轴；15、转动杆；16、第一限位块；17、第二限位块；18、球体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种开关触点处材料焊接检测装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间固定连接有顶板3，底座1顶部的中心设置有置物板4，置物板4用来放置待检测的焊接工件，顶板3的中心设置有与置物板4相对应的滑动杆5，滑动杆5的底部固定连接有检测板6，置物板4的两侧均固定连接有与检测板6相对应的固定杆7，两个固定杆7的外壁均套接有复位弹簧8，顶板3顶部的中心固定连接有测量板10，滑动杆5外壁的中心固定连接有与测量板10相对应的检测指针11，滑动杆5外壁的一侧固定连接有连接杆12，其中一个支撑板2的中心设置有转动轴14，转动轴14的一端转动连接有转动杆15，转动杆15外壁的底部分别固定连接有与连接杆12相对应的第一限位块16和第二限位块17，转动杆15的顶部设置有球体18，当我们需要对焊接工件进行检测时，我们可以通过抓住球体18，然后向下转动转动杆15，使其压住连接杆12并带动其向下移动，而连接杆12会带动滑动杆5和检测板6同步向下移动，当检测板6的底部接触到焊接工件后停止转动转动杆15，于此同时，滑动杆5会带动检测指针11向下移动，然后我们通过观察检测指针11在测量板10上的位置即可判断该焊接工件焊接是否合格，同时我们也可以通过观察测量板10上的数值来记录其偏差数值。置物板4通过固定螺钉与底座1固定连接，通过螺钉固定连接使其便于拆卸和安装，可以根据不同的工件，更换不同的置物板4，从而使其可以适应不同工件的检测。顶板3顶部的中心设置有与滑动杆5相对应的通孔，滑动杆5贯穿通孔并向其顶部延伸，滑动杆5通过贯穿顶板3使其可以在顶板3之间上下滑动。两个固定杆7均贯穿检测板6并向其顶部延伸，且两个固定杆7的顶部均固定连接有定位块9，定位块9可以对检测板6起到定位和限位作用。测量板10外表面的中心设置有与检测指针11相对应的刻度线与合格标准线，通过设计刻度线与合格标准线使检测人员便于在检测时观察工件的焊接平整度变化，以及合格与否。其中一个支撑板2内壁的中心开设有与连接杆12相对应的矩形孔13，设计与连接杆12相对应的矩形孔13是为了连接杆12可以在支撑板2中上下滑动，从而使其带动滑动杆5上下移动，从而使其可以带动检测板6对工件进行检测。工作原理：本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关触点处材料焊接检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间固定连接有顶板（3），所述底座（1）顶部的中心设置有置物板（4），所述顶板（3）的中心设置有与置物板（4）相对应的滑动杆（5），所述滑动杆（5）的底部固定连接有检测板（6），所述置物板（4）的两侧均固定连接有与检测板（6）相对应的固定杆（7），两个所述固定杆（7）的外壁均套接有复位弹簧（8），所述顶板（3）顶部的中心固定连接有测量板（10），所述滑动杆（5）外壁的中心固定连接有与测量板（10）相对应的检测指针（11），所述滑动杆（5）外壁的一侧固定连接有连接杆（12），其中一个所述支撑板（2）的中心设置有转动轴（14），所述转动轴（14）的一端转动连接有转动杆（15），所述转动杆（15）外壁的底部分别固定连接有与连接杆（12）相对应的第一限位块（16）和第二限位块（17），所述转动杆（15）的顶部设置有球体（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种开关触点处材料焊接检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间固定连接有顶板（3），所述底座（1）顶部的中心设置有置物板（4），所述顶板（3）的中心设置有与置物板（4）相对应的滑动杆（5），所述滑动杆（5）的底部固定连接有检测板（6），所述置物板（4）的两侧均固定连接有与检测板（6）相对应的固定杆（7），两个所述固定杆（7）的外壁均套接有复位弹簧（8），所述顶板（3）顶部的中心固定连接有测量板（10），所述滑动杆（5）外壁的中心固定连接有与测量板（10）相对应的检测指针（11），所述滑动杆（5）外壁的一侧固定连接有连接杆（12），其中一个所述支撑板（2）的中心设置有转动轴（14），所述转动轴（14）的一端转动连接有转动杆（15），所述转动杆（15）外壁的底部分别固定连接有与连接杆（12）相对应的第一限位块（16）和第二限位块（17），所述转动杆（15）的顶部设置有球体（18）。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春，叶红梅，
申请(专利权)人：浙江耐迩合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33