一种土体试样制作模具及脱模装置制造方法及图纸

一种土体试样制作模具及脱模装置，属于土体试验模具技术领域，所述装置包括制样器、试模底座、磁力座及脱模装置，所述制样器由可开合的筒片对接后形成制样空间，所述筒片外侧壁设有侧边缘凸起，所述试模底座下方设有底部磁力座，所述脱模装置两侧面内部上方分别设有试模承台，所述脱模装置内于制样器的下方设有接样板，所述接样板面积大于制样器样品的横截面积，所述接样板与脱模装置底部弹性连接，所述脱模装置外侧壁于侧边缘凸起对应位置处设有侧边磁力座。经本脱模装置的试样可有效避免试样的残角甚至摔坏，可有效改善发泡类试件脱模时因与模具粘连而造成的试件损坏。本脱模装置操作简单、高效。

【技术实现步骤摘要】
一种土体试样制作模具及脱模装置
本技术属于土体验模具
，具体涉及一种土体试样制作模具及脱模装置。
技术介绍
在做水泥土、混凝土、砂浆等土体试验过程中经常会遇到试样与模具发生粘连，传统促进脱模的方法为在模具内侧刷油或者涂抹凡士林，此方法确实起到了一定的促进作用，但仍不能避免有一些试样依然不能顺利脱模，甚至会发生因大力震动发生的试样局部或者全部缺角，严重的还会发生试样产生微裂缝，这会极大影响试验的精确性，增大了人为误差，进而导致试验数据不理想而实验失败。所以需要一种减少此人为误差的试验模具及脱模装置。试验模具及脱模装置是一个非常关键的装置，试样脱模之后的状态直接影响试验数据，而此装置的目的是减少因脱模对试样内部产生的微裂缝，进而减少对数据的影响。按照传统脱模方式进行脱模极有可能在脱模的同时对试样产生破坏，从而影响试样强度，所以亟待研制更加合理的实用的试验模具及脱模装置。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的不足和问题，提供一种土体试样制作模具及脱模装置，该装置通过设置可拼接的筒体及磁力装置以及脱模装置，实现安全取出试样的目的。经本脱模装置的试样可有效避免试样的残角甚至摔坏，可有效改善发泡类试件脱模时因与模具粘连而造成的试件损坏。本脱模装置操作简单、高效。本技术采用如下技术方案：一种土体试样制作模具及脱模装置，所述装置包括制样器、试模底座、磁力座及脱模装置，所述制样器由可开合的筒片对接后形成制样空间，所述筒片外侧壁设有侧边缘凸起，所述制样器置于试模底座上，所述试模底座面积大于制样器横截面积，所述试模底座下方于侧边缘凸起对应位置处设有底部磁力座，所述制样器、试模底座经磁力吸附固定，所述脱模装置两侧面内部上方分别设有试模承台，所述试模承台之间的间距大于拼接后的筒片的宽度，小于两侧边缘凸起之间的宽度，所述制样器磁力吸附后倒置于脱模装置内，侧边缘凸起置于试模承台上，所述侧边缘凸起与对应的脱模装置内壁之间留有空隙，所述脱模装置内于制样器的下方设有接样板，所述接样板面积大于制样器样品的横截面积，所述接样板与脱模装置底部弹性连接，所述脱模装置外侧壁于侧边缘凸起对应位置处设有侧边磁力座。进一步地，所述筒片的对接处设有模具侧翼缘，其上开设有螺栓孔，所述筒片经拼接螺母及拼接螺栓固定相连。进一步地，所述底部磁力座上设有磁力开关，所述底部磁力座的磁力可调。进一步地，所述在试模底座下方于底部磁力座同直线位置处设有配重铁块。进一步地，所述接样板下方设有接样板持力柱，所述接样板持力柱下方设有挡片，所述挡片置于缓冲槽内，所述缓冲槽内于挡片下方设有弹簧。进一步地，所述接样板上方设有海绵层。进一步地，所述脱模装置外侧壁于侧边缘凸起对应位置处设有侧缘槽，其内设有侧边磁力座。进一步地，所述制样器及试模底座为含铁不锈钢材质。本技术的优点与效果：本技术土体试样制作模具及脱模装置更大程度上避免了模具对试样的破坏；更好的保留原试样的强度，减少人为因素。本装置制作简单，成本低，操作方便，制作试样流程简单、高效、快捷。附图说明图1试样制作模具侧面示意图；图2试样制作模具剖面图；图3试样制作模具及脱模装置示意图；图4试样制作模具俯视图；图5试样制作模具正视图；图6试样制作模具及脱模装置侧面图；图7试样制作模具及脱模装置俯视图。图中部件：1、拼接螺母，2、拼接螺栓，3、制样器，4、侧边缘凸起，5、挡片，6、底部磁力座，7、磁力开关，8、侧缘槽，9、预留空隙，10、试模承台，11、模具端面，12、海绵层，13、接样板，14、接样板持力柱，15、缓冲槽，16、弹簧，17、脱模装置外壁，18、试模底座，19、模具侧翼缘，20、预留螺栓孔，21、配重铁块，22、侧边磁力座。具体实施方式下面结合附图，对本技术的实施例中的实验方案及其优点进行完整，明确的描述。本技术提供了一种土体试样制作模具及脱模装置，主要包括制样器3、试模底座18、磁力座及脱模装置。所述制样器3为含铁量较高的不锈钢材质，包括制样模具、模具侧翼缘19、侧边缘凸起4、拼接螺母1、拼接螺栓2。所述制样模具为对半拼接式，由两个半箱体筒片通过螺栓组件组装在一起，所述制样模具拼接后与标准模具尺寸一致，内部设有隔板，底部有底面，上方开口，可同时制3个样，所述对半拼接的制样模具的左右模具端面11上与拼接处分别设有模具侧翼缘19，其上开设有螺栓孔，两对半拼接的制样模具经模具侧翼缘上的拼接螺母1和拼接螺栓2固定。所述制样模具的前后两侧边下部一体制有侧边缘凸起4，该侧边缘凸起4为矩形块，与制样模具前后侧边等长。所述制样器3放置于试模底座18上，所述试模底座18为面积大于制样模具底面积的含铁量较高的不锈钢板，其下方于两侧侧边缘凸4起对应位置处设有两个底部磁力座6，所述底部磁力座的长度为侧边缘凸起的一半，其截面大小与侧边缘凸起4一致，所述底部磁力座6上设有磁力开关，通过调节磁力开关进而调节磁力座的磁力大小。磁力座选用桢正量具生产的10T，和20T磁力座分别用于模具及脱模装置。在试模底座18下方于底部磁力座6同直线位置处设有配重铁块21，所述配重铁块21截面与底部磁力座6一致，其长度为侧边缘凸起的一半，即底部磁力座6与配重铁块21长度总和等于侧边缘凸起4。所述配重铁块21起到增强磁吸力，保证底部稳定的作用。所述脱模装置为一开口向上的箱体结构，其两侧面内部上方分别制有试模承台10。取样时，将具有磁力吸附的制样器3倒置于脱模装置内部上方，其试模承台10大小、长度与倒置的制样器3上的侧边缘凸起4相匹配，所述试模承台10距离脱模装置上边缘距离与侧边缘凸起4的高度一致。能够保证制样器3倒置于脱模装置上方时，试模承台10承接侧边缘凸起4，试模底座18置于在脱模装置上边缘上。所述两侧的试模承台10之间的间距大于制样模具的宽度，小于两侧侧边缘凸起4之间的宽度。所述脱模装置左右两侧的内壁间距大于制样器3磁力吸附后左右两侧边缘凸起4的宽度，保证制样器3倒置于脱模装置上方时，侧边缘凸起4两边与脱模装置相对应的两内壁之间留有移动缝隙，使制样器3对半拼接的制样模具能够在脱模装置内打开。所述脱模装置内部设有接样板13，所述接样板13位于制样器3倒置于脱模装置内的制样模具的正下方，其大小要大于制样模具的截面积，保证全部接住试样。所述接样板13上设有一层海绵层12。所述接样板13底面上焊接有接样板持力柱14，所述接样板持力柱14下方设有挡片5，所述挡片5置于缓冲槽15内，其下方于缓冲槽15内设有弹簧16。所述缓冲槽15为矩形框体，内部能设置弹簧即可。所述接样板底部可安装多组上述缓冲结构。所述脱模装置左右两侧壁外侧顶部分别设有侧缘槽8，所述侧缘槽8内设有侧边磁力座22，所述侧边磁力座22与制样器3的侧边缘凸起4大小一致，所述侧缘槽8内壁空间与侧边磁力座22大小相匹配。实施例1试模底座下表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土体试样制作模具及脱模装置，其特征在于：所述装置包括制样器（3）、试模底座(18)、磁力座及脱模装置，所述制样器（3）由可开合的筒片对接后形成制样空间，所述筒片外侧壁设有侧边缘凸起（4），所述制样器（3）置于试模底座(18)上，所述试模底座(18)面积大于制样器（3）横截面积，所述试模底座(18)下方于侧边缘凸起（4）对应位置处设有底部磁力座（6），所述制样器（3）、试模底座(18)经磁力吸附固定，所述脱模装置两侧面内部上方分别设有试模承台（10），所述试模承台（10）之间的间距大于拼接后的筒片的宽度，小于两侧边缘凸起（4）之间的宽度，所述制样器（3）磁力吸附后倒置于脱模装置内，侧边缘凸起（4）置于试模承台（10）上，所述侧边缘凸起（4）与对应的脱模装置内壁之间留有空隙，所述脱模装置内于制样器（3）的下方设有接样板（13），所述接样板（13）面积大于制样器（3）样品的横截面积，所述接样板（13）与脱模装置底部弹性连接，所述脱模装置外侧壁于侧边缘凸起（4）对应位置处设有侧边磁力座（22）。/n

【技术特征摘要】
1.一种土体试样制作模具及脱模装置，其特征在于：所述装置包括制样器（3）、试模底座(18)、磁力座及脱模装置，所述制样器（3）由可开合的筒片对接后形成制样空间，所述筒片外侧壁设有侧边缘凸起（4），所述制样器（3）置于试模底座(18)上，所述试模底座(18)面积大于制样器（3）横截面积，所述试模底座(18)下方于侧边缘凸起（4）对应位置处设有底部磁力座（6），所述制样器（3）、试模底座(18)经磁力吸附固定，所述脱模装置两侧面内部上方分别设有试模承台（10），所述试模承台（10）之间的间距大于拼接后的筒片的宽度，小于两侧边缘凸起（4）之间的宽度，所述制样器（3）磁力吸附后倒置于脱模装置内，侧边缘凸起（4）置于试模承台（10）上，所述侧边缘凸起（4）与对应的脱模装置内壁之间留有空隙，所述脱模装置内于制样器（3）的下方设有接样板（13），所述接样板（13）面积大于制样器（3）样品的横截面积，所述接样板（13）与脱模装置底部弹性连接，所述脱模装置外侧壁于侧边缘凸起（4）对应位置处设有侧边磁力座（22）。


2.根据权利要求1所述的一种土体试样制作模具及脱模装置，其特征在于：所述筒片的对接处设有模具侧翼缘（19），其上开设有螺栓孔，所述筒片经拼接螺母（1）及拼...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡贵泉，陈四利，宋雨航，赵百超，江双双，刘丽雯，徐启钟，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21