一种电热水壶蒸汽管用焊接测漏机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电热水壶蒸汽管用焊接测漏机，要解决的是现有电热水壶蒸汽管漏水检测时的问题。本产品包括模具，所述模具安装在工作台上表面并且模具上安装有柔软层，工作台上还安装有固定架并且固定架下端安装有多个气缸，气缸的输出端设置有优力胶，气缸分别与回气管和第二进气管相连通，第二进气管与进气孔相连通，回气管和第二进气管均与气向转换阀相连并且气向转换阀还与第一进气管相连通。本产品能立即检测出蒸汽管焊接不良而导致的水壶漏水现象,测出不良的半成品能立即补焊成为合格品，省去了重新装配和拆装过程中破损报废的零部件,而此时补焊因可以通过氩气保护,所以不锈钢表面也不会发黄或发黑。

【技术实现步骤摘要】
一种电热水壶蒸汽管用焊接测漏机
本技术涉及电热水壶领域，具体是一种电热水壶蒸汽管用焊接测漏机。
技术介绍
随着人们经济收入的增加和生活水平的提高，人们可以购买自己需要的各种产品，电热水壶就是其中常见的一种。电热水壶用的是蒸气智能感应控温，具有水沸腾后自动断电、防干烧断电的功能。蒸汽管是连接温控器蒸汽跳闸开关的重要部件,蒸汽管与水壶连接和密封主要是通过焊接方式完成,由于各方面的原因,总有3%左右的焊接不良而导致漏水。现有的的工艺是蒸汽管焊接后要等到整个壶身装配后煲水测试才能发现漏水，这样的弊端就是装配好的壶身要全部拆除才能重新补焊，而且此时补焊因不能用氩气保护会导致不锈钢表面发黄/发黑,比较难处理,会产生0.5%的报废。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种电热水壶蒸汽管用焊接测漏机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种电热水壶蒸汽管用焊接测漏机，包括模具，所述模具安装在工作台上表面并且模具上安装有柔软层和进气孔，工作台上还安装有固定架并且固定架下端安装有多个气缸，气缸的输出端设置有优力胶，气缸通过管道和四通件的配合分别与回气管和第二进气管相连通，第二进气管通过三通件与管道的配合与进气孔相连通，回气管和第二进气管均与气向转换阀相连并且气向转换阀还与第一进气管相连通，第二进气管上设置有第一调节阀，进气孔和三通件之间设置有第二调节阀，首先准备输出气压不低于0.5MPa的气源。把第一调节阀的气压调至0.4-0.5MPa，将第二调节阀的气压调至0.2-0.3MPa。测试时，发热盘要尽量放置在柔软层的中央，通过气向转换阀使得气缸下压，优力胶应压在发热盘的受力部位，使发热盘底边与柔软层完全贴合密封，再用大拇指封住蒸汽管的出口，使模具和发热盘贴合的内腔形成一个保压空间，用1：20洗洁精水溶液通过奶嘴瓶滴注至焊接部位周边，观看有无气泡冒出，如有气泡冒出说明焊接不良导致发热盘漏水，反之为合格品。此设备操作简单、环保、低能耗，能有效杜绝长期以来生产中因焊接不良而出现的产品质量缺陷。作为本技术实施例进一步的方案：柔软层采用海绵软胶材料制作，市场易购得，使用效果好。作为本技术实施例进一步的方案：气缸的数量为三个以上，可以同时对多处焊接不良部位进行完全贴合密封。作为本技术实施例进一步的方案：气向转换阀采用脚踏式结构，使用方便，操作简单。作为本技术实施例进一步的方案：工作台采用不锈钢材料制作，加工方便，使用寿命长。与现有技术相比，本技术实施例的有益效果是：本产品设计合理，能立即检测出蒸汽管焊接不良而导致的水壶漏水现象,测出不良的半成品能立即补焊成为合格品，省去了重新装配和拆装过程中破损报废的零部件,而此时补焊因可以通过氩气保护,所以不锈钢表面也不会发黄或发黑。因此,通过此检测设备后,蒸汽管焊接不良率基本降为0,产品一次合格率能提高3%,报废率能够下降0.5%，提高了经济效益。附图说明图1为电热水壶蒸汽管用焊接测漏机的结构示意图。其中：1-第一进气管，2-气向转换阀，3-第二进气管，4-工作台，5-回气管，6-第一调节阀，7-三通件，8-第二调节阀，9-四通件，10-气缸，11-固定架，12-蒸汽管，13-优力胶，14-焊接部位，15-发热盘，16-进气孔，17-柔软层，18-模具。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种电热水壶蒸汽管用焊接测漏机，包括模具18，所述模具18安装在工作台4上表面并且模具18上安装有柔软层17和进气孔16，工作台4上还安装有固定架11并且固定架11下端安装有多个气缸10，气缸10的输出端设置有优力胶13，气缸10通过管道和四通件9的配合分别与回气管5和第二进气管3相连通，第二进气管3通过三通件7与管道的配合与进气孔16相连通，回气管5和第二进气管3均与气向转换阀2相连并且气向转换阀2还与第一进气管1相连通，第二进气管3上设置有第一调节阀6，进气孔16和三通件7之间设置有第二调节阀8，首先准备输出气压不低于0.5MPa的气源。把第一调节阀6的气压调至0.4-0.5MPa，将第二调节阀8的气压调至0.2-0.3MPa。测试时，发热盘15要尽量放置在柔软层17的中央，通过气向转换阀2使得气缸10下压，优力胶13应压在发热盘15的受力部位，使发热盘15底边与柔软层17完全贴合密封，再用大拇指封住蒸汽管12的出口，使模具18和发热盘15贴合的内腔形成一个保压空间，用1：20洗洁精水溶液通过奶嘴瓶滴注至焊接部位14周边，观看有无气泡冒出，如有气泡冒出说明焊接不良导致发热盘15漏水，反之为合格品。此设备操作简单、环保、低能耗，能有效杜绝长期以来生产中因焊接不良而出现的产品质量缺陷。为了保证使用效果，气缸10的数量为三个以上，可以同时对多处焊接不良部位进行完全贴合密封。进一步的，工作台4采用不锈钢材料制作，加工方便，使用寿命长。实施例2一种电热水壶蒸汽管用焊接测漏机，包括模具18，所述模具18安装在工作台4上表面并且模具18上安装有柔软层17和进气孔16，工作台4上还安装有固定架11并且固定架11下端安装有多个气缸10，气缸10的输出端设置有优力胶13，气缸10通过管道和四通件9的配合分别与回气管5和第二进气管3相连通，第二进气管3通过三通件7与管道的配合与进气孔16相连通，回气管5和第二进气管3均与气向转换阀2相连并且气向转换阀2还与第一进气管1相连通，第二进气管3上设置有第一调节阀6，进气孔16和三通件7之间设置有第二调节阀8，首先准备输出气压不低于0.5MPa的气源。把第一调节阀6的气压调至0.4-0.5MPa，将第二调节阀8的气压调至0.2-0.3MPa。测试时，发热盘15要尽量放置在柔软层17的中央，通过气向转换阀2使得气缸10下压，优力胶13应压在发热盘15的受力部位，使发热盘15底边与柔软层17完全贴合密封，再用大拇指封住蒸汽管12的出口，使模具18和发热盘15贴合的内腔形成一个保压空间，用1：20洗洁精水溶液通过奶嘴瓶滴注至焊接部位14周边，观看有无气泡冒出，如有气泡冒出说明焊接不良导致发热盘15漏水，反之为合格品。此设备操作简单、环保、低能耗，能有效杜绝长期以来生产中因焊接不良而出现的产品质量缺。通过此检测设备后,蒸汽管12的焊接不良率基本降为0,产品一次合格率能提高3%,报废率能够下降0.5%.所以最终效益:{3%*2(装和拆)*10%(装配成本)+0.5%(节省报废成本)-0.05%(测漏成本)}/10%(毛利润)=10.5%(占比毛利润增加)。为了保证使用效果，柔软层17采用海绵软胶材料制作，市场易购得，使用效果好。进一步的，气向转换阀2采用脚踏式结构，使用方便，操作简单。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热水壶蒸汽管用焊接测漏机，包括模具（18），所述模具（18）安装在工作台（4）上表面并且模具（18）上安装有柔软层（17）和进气孔（16），其特征在于，工作台（4）上还安装有固定架（11）并且固定架（11）下端安装有多个气缸（10），气缸（10）的输出端设置有优力胶（13），气缸（10）通过管道和四通件（9）的配合分别与回气管（5）和第二进气管（3）相连通，第二进气管（3）通过三通件（7）与管道的配合与进气孔（16）相连通，回气管（5）和第二进气管（3）均与气向转换阀（2）相连并且气向转换阀（2）还与第一进气管（1）相连通，第二进气管（3）上设置有第一调节阀（6），进气孔（16）和三通件（7）之间设置有第二调节阀（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热水壶蒸汽管用焊接测漏机，包括模具（18），所述模具（18）安装在工作台（4）上表面并且模具（18）上安装有柔软层（17）和进气孔（16），其特征在于，工作台（4）上还安装有固定架（11）并且固定架（11）下端安装有多个气缸（10），气缸（10）的输出端设置有优力胶（13），气缸（10）通过管道和四通件（9）的配合分别与回气管（5）和第二进气管（3）相连通，第二进气管（3）通过三通件（7）与管道的配合与进气孔（16）相连通，回气管（5）和第二进气管（3）均与气向转换阀（2）相连并且气向转换阀（2）还与第一进气管（1）相连通，第二进气管（3）上设置有第一调...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟强，陈臻，
申请(专利权)人：中山市海德尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44