一种多功能激光定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能激光定位装置，涉及激光定位装置技术领域，一种主要应用于台钻或车床加工的多功能激光定位装置，包括竖直线激光模块、水平线激光模块、电源模块和支架，竖直线激光模块和水平线激光模块以及电源模块均固定在支架上，竖直线激光模块和水平线激光模块根据各自的微调机构组合投射出一个与操作台平面垂直的十字激光线，方便且精确解决待钻钻孔中心和钻头中心的定位问题，初次校准后可应用于不同高度的被加工物件而无需再调整激光装置，同时激光模块中加入的激光灯微缝挡片提高了投射出的激光线的精度，为提高实用性本激光定位装置还加入了灯光照明系统。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能激光定位装置
本技术涉及激光定位装置
，具体是一种主要应用于台钻或车床加工的激光定位装置。
技术介绍
在制造业以及人们日常生活中，台钻或车床是人们加工制造时普遍使用到的工具。目前市场上除了数控车床能够精确控制钻头的位置在物件上打孔等操作，普通台钻和普通车床是根据人眼判断，移动物件将物件打孔的中心位置对准钻头中心，然后进行打孔等操作。因为人眼只能从钻头外部观察而不能直接从钻头正上方观察，而且钻头的直径有大有小，越大直径的钻头用人眼判断其中心对准钻孔中心就越难，打出的孔的位置偏差就越大。并且每次偏差位置也因人眼判断的误差有所不同。这使得用普通台钻和普通车床加工精密尺寸的物件时变得十分困难。目前人们针对上述问题的解决方法是使用激光定位，用市场上的激光灯（单点式、一字线式、十字线式）投射出的激光线进行定位。由于台钻或车床的钻轴的遮挡，无法把激光灯安装在钻轴中心线上垂直向下投射并透过钻轴投射到钻孔上，因此只能把激光灯固定在台钻或车床周围，单组单点式和单组十字线式的激光灯由于只能将激光预先投射在测量好的钻孔中心点，激光灯到激光线中心点的投射方向不能与钻孔平面保持垂直，这样在遇到不同高度的打孔物件时每次都需要调整激光灯的角度，十分不方便。另外，对于台钻或车床使用的精密定位来说，激光线应该是越细定位精度越高，市场上的普通激光灯价格便宜的光线比较粗，大概在4~5毫米左右，光线较细的1毫米左右的价格又比较贵，对于一个面向广大普通用户的市场没有一个性价比合适的产品。鉴于以上问题导致目前市场上并没有一套现成集成的、精度高的、便于调整的、性价比高的激光定位装置供人们使用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种多功能激光定位装置，其目的在于，用以解决目前主要在台钻或车床加工上出现的钻头中心无法方便地精确定位待钻钻孔中心的技术问题，同时一方面解决由单组单点式和单组十字线式的激光定位所产生的在使用中需要根据不同被加工物件的高度来调整激光灯的角度的问题，另一方面解决目前普通激光定位的激光灯在使用中激光线过粗而导致定位精度不高的问题。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种多功能激光定位装置，包括竖直线激光模块、水平线激光模块、电源模块、支架。其中，所述竖直线激光模块和所述水平线激光模块以及所述电源模块均固定在所述支架上。优选的，所述竖直线激光模块和所述水平线激光模块均包括激光模块外壳、激光模块外壳盖子、激光灯、激光灯微缝挡片、激光灯夹、激光灯夹调节螺丝、激光灯夹调节弹簧。其中，所述激光灯微缝挡片固定在所述激光灯的激光发射端下面，所述激光灯的电线出线端上有两个激光灯自旋调节孔，所述激光灯夹包含两个夹子，所述夹子的与所述激光灯接触面呈弧形，且弧形面的背面上开有一个盲孔，所述激光灯和所述激光灯微缝挡片用所述激光灯夹夹住放置于所述激光模块外壳内，所述激光模块外壳一侧开有一个螺丝通孔，所述激光模块外壳另一侧内壁开有一个第1盲孔，同时外壁开有一个第2盲孔，所述激光模块外壳底部开有一个激光通过孔，所述激光模块外壳底部外面设置有照明灯，所述激光灯夹调节螺丝通过所述的螺丝通孔进入到所述激光模块外壳内，顶住所述的其中一个激光灯夹夹子的盲孔里，所述激光灯夹调节弹簧一端顶住所述的另一个激光灯夹夹子的盲孔里而另一端顶住所述的第1盲孔里，所述激光模块外壳盖子上开有一激光模块顶孔，所述激光模块外壳盖子盖在所述激光模块外壳上。优选的，所述电源模块包括电源模块外壳、电源电子电路模块、电源开关组。其中，所述电源模块外壳一侧开有一个激光亮度调节孔，所述激光亮度调节孔对准所述电源电子电路模块中的激光亮度调节电阻，所述电源电子电路模块固定在所述电源模块外壳内，所述电源开关组固定在所述电源模块外壳一侧，所述电源开关组包括照明灯开关和激光灯开关。优选的，所述支架在对应的激光模块位置开有激光模块固定孔，所述竖直线激光模块和所述水平线激光模块通过对应的所述激光模块固定孔单点固定在所述支架上，所述支架在对应的激光模块位置两端各固定了一块激光模块支撑块，其中一块所述激光模块支撑块上固定有一个激光模块调节螺丝，另一块所述激光模块支撑块上固定有一个激光模块调节弹簧，所述激光模块调节螺丝顶住对应的激光模块一端，而所述激光模块调节弹簧顶住对应的激光模块另一端的所述第2盲孔里，所述支架在所述电源模块位置开有电源模块固定孔，所述电源模块通过所述电源模块固定孔固定在所述支架上，所述支架在所述电源模块位置开有电源开关组通过孔，所述支架上还开有本技术的固定孔。本技术的有益效果是：（1）本技术解决了钻头中心无法方便地精确定位待钻钻孔中心的技术问题，特别地在初次安装校准后在使用中遇到不同高度的被加工物件也无需再调整激光线，免去了后期使用中普通激光定位装置需要根据不同高度的被加工物件来调整激光线中心点的问题。并且该装置体积小，可装配在市场上各种台钻或车床使用，通用性广泛。（2）本技术上面的激光灯下面加入了微缝激光挡片，可以使原来便宜的激光灯4~5毫米左右的激光线变成0.5~1毫米的激光线，一方面提高了本技术的定位精度，同时又降低了成本。（3）本技术上面的两组激光模块均有微调校准功能，使本技术便于安装调试，也易于快速修正激光定位在日常使用中因机器振动产生的偏移问题。（4）本技术还在激光模块中加入了灯光照明功能。解决了普通台钻和车床上没有自身的灯光照明系统的问题，减少了人们使用台钻或车床时由于照明不足被迫临时使用外在光源照明的麻烦。（5）本技术的电源电子电路模块加入了电源宽电压自适应电路，使本技术能直接接入4.5V~40V之间的直流电源中使用；另外加入了激光亮度调节电阻，使用户可以随时调整激光线的亮度，加强了本技术的实用性。附图说明附图1为本技术的整体结构示意图。附图2为本技术另一方向的整体结构示意图。附图3为本技术的整体结构分解图。附图4为本技术的激光模块分解图。附图5为本技术的激光模块外壳各方向正轴测投影图和A-A剖面图。附图6为本技术的激光灯自旋调整操作示意图。附图7为本技术的电源模块结构示意图。附图8为本技术的安装使用示意图。图中，1-竖直线激光模块；2-水平线激光模块；3-电源模块；4-支架；11-激光模块外壳；111-激光模块固定孔；112-螺丝通孔；113-第1盲孔；114-第2盲孔；115-激光通过孔；116-照明灯；12-激光模块外壳盖子；121-激光模块顶孔；13-激光灯；131-激光灯自旋调节孔；132-激光灯自旋调节孔；14-激光灯微缝挡片；151-激光灯夹夹子；152-激光灯夹夹子；16-激光灯夹调节螺丝；17-激光灯夹调节弹簧；31-电源模块外壳；32-电源开关组；321-照明灯开关；322-激光灯开关；33-激光亮度调节孔；4-支架；41-激光模块固定孔；42-激光模块支撑块；43-激光模块支撑块；44-激光模块调节螺丝；45-激光模块调节弹簧；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能激光定位装置，其特征在于包括：竖直线激光模块、水平线激光模块、电源模块、支架，其中，所述竖直线激光模块和所述水平线激光模块以及所述电源模块均固定在所述支架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能激光定位装置，其特征在于包括：竖直线激光模块、水平线激光模块、电源模块、支架，其中，所述竖直线激光模块和所述水平线激光模块以及所述电源模块均固定在所述支架上。


2.根据权利要求1所述的一种多功能激光定位装置，其特征在于：所述竖直线激光模块和所述水平线激光模块均包括激光模块外壳、激光模块外壳盖子、激光灯、激光灯微缝挡片、激光灯夹、激光灯夹调节螺丝、激光灯夹调节弹簧，其中，所述激光灯微缝挡片固定在所述激光灯的激光发射端下面，所述激光灯和所述激光灯微缝挡片用所述激光灯夹夹住放置于所述激光模块外壳内，所述激光模块外壳一侧开有一个螺丝通孔，所述激光模块外壳另一侧内壁开有一个第1盲孔，同时外壁开有一个第2盲孔，所述激光模块外壳底部开有一个激光通过孔，所述激光灯夹包含两个夹子，所述夹子的与所述激光灯接触面呈弧形，且弧形面的背面上开有一个盲孔，所述激光灯夹调节螺丝通过所述的螺丝通孔进入到所述激光模块外壳内，顶住所述的其中一个激光灯夹夹子的盲孔里，所述激光灯夹调节弹簧一端顶住所述的另一个激光灯夹夹子的盲孔里而另一端顶住所述的第1盲孔里，所述激光模块外壳盖子盖在所述激光模块外壳上。


3.根据权利要求2所述的一种多功能激光定位装置，其特征在于：所述激光灯的电线出线端上有两个激光灯自旋调节孔。


4.根据权利要求2所述的一种多功能激光定位装置，其特征在于：所述激光模块外壳盖子上开有一激光模块顶孔。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚挺松，
申请(专利权)人：姚挺松，
类型：新型
国别省市：广东;44