处理铝电解炭渣的流态化焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种处理铝电解炭渣的流态化焙烧炉，包括炉体和风箱，在炉体上设有加料口和排烟口，风箱具有出风口，所述炉体包括隧道式前炉体和立式后炉体，加料口设在隧道式前炉体前端顶壁上，隧道式前炉体通过在其后壁上设置的溢流口与立式后炉体的内腔相连通,立式后炉体底部设有排料斗，排烟口设在立式后炉体上部，风箱安装在隧道式前炉体底部并通过出风口与隧道式前炉体内腔相连通，在隧道式前炉体内设有若干前后平行布置的辐射管加热装置。本实用新型专利技术燃料燃烧产生的烟尘不会污染电解质；炭渣在焙烧脱碳过程中传热传质更快；炭渣在前炉体内有序的运动及足够的停留时间，焙烧效率好。

【技术实现步骤摘要】
处理铝电解炭渣的流态化焙烧炉
本技术涉及铝电解炭渣处理
，尤其涉及一种处理铝电解炭渣的流态化焙烧炉。
技术介绍
铝电解预焙阳极由骨料(石油焦)和粘接剂(沥青)制成，在电解铝生产过程中，碳素阳极被氧化，由于骨料和粘接剂的抗氧化能力不一致，导致部分石油焦颗粒从基体上脱落，进入熔盐电解质中形成炭渣。熔盐电解质中炭渣的存在会增加电解质的电阻率，在槽电压不变的情况下，必然会导致极距减少，加剧电解质与铝液界面上铝的二次溶解，最终导致电流效率降低、阳极钢爪浸泡在熔盐电解质中等问题。因此，熔盐电解质中的炭渣必须定期打捞，据统计，每生产1吨原铝，约产生炭渣10公斤，按我国原铝产量约1400万吨计算，国内铝行业每年产生约14万吨炭渣。在炭渣打捞过程中，部分熔盐电解质因机械夹进入炭渣中，因此炭渣中含有大量氟化物，属于有毒固体废弃物。当前，国内铝行业产生的炭渣主要采取露天堆存的方式进行处理，其中的可溶氟随雨水渗入地下，会对土壤及地下水造成污染。随着环保问题日趋严峻，石油焦等可用碳素资源日渐紧张，政府及率生产商已就炭渣循环利用的紧迫性达成共识。目前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理铝电解炭渣的流态化焙烧炉，包括炉体(1)和风箱(2)，在炉体上设有加料口(13)和排烟口(16)，风箱具有出风口，其特征在于：所述炉体包括隧道式前炉体(11)和立式后炉体(12)，加料口设在隧道式前炉体前端顶壁上，隧道式前炉体通过在其后壁上设置的溢流口(14)与立式后炉体的内腔相连通,立式后炉体底部设有排料斗(15)，排烟口设在立式后炉体上部，风箱安装在隧道式前炉体底部并通过出风口与隧道式前炉体内腔相连通，在隧道式前炉体内设有若干前后平行布置的辐射管加热装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种处理铝电解炭渣的流态化焙烧炉，包括炉体(1)和风箱(2)，在炉体上设有加料口(13)和排烟口(16)，风箱具有出风口，其特征在于：所述炉体包括隧道式前炉体(11)和立式后炉体(12)，加料口设在隧道式前炉体前端顶壁上，隧道式前炉体通过在其后壁上设置的溢流口(14)与立式后炉体的内腔相连通,立式后炉体底部设有排料斗(15)，排烟口设在立式后炉体上部，风箱安装在隧道式前炉体底部并通过出风口与隧道式前炉体内腔相连通，在隧道式前炉体内设有若干前后平行布置的辐射管加热装置(3)。


2.根据权利要求1所述的处理铝电解炭渣的流态化焙烧炉，其特征在于：所述辐射管加热装置为燃气辐射管加热装置。


3.根据权利要求2所述的处理铝电解炭渣的流态化焙烧炉，其特征在于：所述辐射管加热装置包括分配管(32)、集烟管(33)和数根直管型的辐射管管体(34)，各辐射管管体前后平行的布置在隧道式前炉体内，辐射管管体的气体入口穿过隧道式前炉体侧壁与分配管相连通，分配管上设有燃烧器(31)，在燃烧器上设有燃气入口和助燃气入口，辐射管管体的烟气出口穿过隧道式前炉体侧壁与集烟管相连通，在集烟管上设有烟气出口(341)。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：白桦，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43