一种新型饲料加工用烘干罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型饲料加工用烘干罐装置，包括基座，所述基座的顶端后侧左右两端沿上下方向设置有支撑架，所述支撑架的前侧底端沿左右方向设置有壳体，所述壳体的内腔底端设置有转动机构，所述支撑架的前侧顶端沿左右方向设置有矩形槽箱，所述矩形槽箱的内腔底端沿左右方向设置有筛网，所述筛网的顶端左侧开口处设置有进料管，所述壳体的右侧底端开设有出料口，所述矩形槽箱的内腔后侧顶端沿左右方向设置有导轨，所述导轨的内腔左端通过轴承转动连接有丝杠。该新型饲料加工用烘干罐装置，可提高烘干效率，缩短加工周期，实用性强，并且可提高新型饲料原料烘干效果，避免新型饲料原料烘干后存有较大水分，影响新型饲料之后的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种新型饲料加工用烘干罐装置
本技术涉及新型饲料加工
，具体为一种新型饲料加工用烘干罐装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，一般来说只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等，新型饲料则是根据科学方法采用现代工艺，在饲料内添加多种有益添加物的新型环保饲料，新型饲料最主要的方面就是在饲料的微量元素方面不能超标，重金属排放是在当前养殖过程中面临最严重的问题，对环境造成极大的破坏，亟待解决，饲料中尽量少用或不用抗生素，可以考虑添加微生态制剂、益生元、酸化剂、植物提取物等综合利用方案，目前现有技术中的新型饲料加工用烘干罐装置烘干方式较为简单，为热风气流直接对新型饲料进行烘干，由于新型饲料原料含有水分较大，进而使新型饲料烘干效率较低，加工周期较长，并且导致新型饲料原料烘干效果不佳，新型饲料烘干原料后仍具有较大的水分，影响新型饲料之后的加工，针对上述问题，需要设计一种新型饲料加工用烘干罐装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型饲料加工用烘干罐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型饲料加工用烘干罐装置，包括基座，所述基座的顶端后侧左右两端沿上下方向设置有支撑架，所述支撑架的前侧底端沿左右方向设置有壳体，所述壳体的内腔底端设置有转动机构，所述支撑架的前侧顶端沿左右方向设置有矩形槽箱，所述矩形槽箱的内腔底端沿左右方向设置有筛网，所述筛网顶端左侧开口处设置有进料管，所述进料管的底端贯穿矩形槽箱的底端并延伸进壳体的内腔顶端左侧，所述基座的顶端设置有热风机，所述壳体的内腔顶端前后两侧沿左右方向安装有扁管，所述热风机的两个出气口均螺接有软管的一端，且两个软管的另一端均延伸进壳体的内腔并与前后两个热风机的左侧螺接，所述壳体的右侧底端开设有出料口，所述矩形槽箱的内腔后侧顶端沿左右方向设置有导轨，所述导轨的内腔左端通过轴承转动连接有丝杠，所述轴承的内环与丝杠的外壁过盈配合，且轴承的内环与导轨的外壁固定连接，所述矩形槽箱的右侧顶端后侧安装有步进电机，所述丝杠的右端贯穿导轨的右侧并延伸出矩形槽箱的右侧，所述步进电机的输出端与丝杠的右端通过联轴器锁紧，所述丝杠的外壁右侧螺接有滑块，所述滑块与导轨的内腔右侧适配插接，所述滑块的前侧左端沿上下方向设置有矩形杆，所述矩形杆的前侧底端通过销轴转动连接有碾压辊，所述滑块的前侧右端沿前后方向设置有刮板，所述碾压辊和外壁和刮板的底端均与筛网的上表面相接触，所述矩形槽箱的内腔右侧底端中心位置且位于筛网的下方螺接有排水管，所述排水管的右端延伸出矩形槽箱的右侧。优选的，所述转动机构包括减速电机、转轴和螺旋叶片；所述壳体的左侧底端设置有减速电机，所述减速电机的输出端延伸进壳体的内腔左侧底端并通过联轴器沿左右方向锁紧有转轴，所述转轴的外壁从左至右依次安装有螺旋叶片。优选的，所述壳体的内腔形状为圆柱形。优选的，所述矩形槽箱的内腔纵截面为矩形，且刮板长度与矩形槽箱的内腔长度相同。优选的，所述扁管的前侧从左至右安装有若干个雾化喷头。优选的，所述滑块的形状为燕尾形，且滑块与导轨的内腔适配插接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型饲料加工用烘干罐装置，通过步进电机带动丝杠顺时针转动，滑块在丝杠外壁螺纹旋转力和导轨的限位作用下在矩形槽箱的内腔向左侧移动，滑块在矩形杆的配合下带动碾压辊和刮板在筛网的上表面向左侧移动，碾压辊在移动过程中对筛网顶端的新型饲料原料进行碾压以将饲料原料内部水分挤压出，刮板推动饲料原料右进料管落至壳体内，通过热风机内部产生的热风气流由出风口处软管进入至扁管内，并由扁管的雾化喷头喷出以对壳体内的饲料原料进行加热烘干，并通过减速电机驱动转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片在自身旋转力的作用下依次推动在螺旋叶片叶片间隙处的饲料原料向右侧移动至出料口处，且螺旋叶片可对挤压成块的饲料原料打散，以增加饲料原料的受热面积，从而可提高烘干效率，缩短加工周期，实用性强，并且可提高新型饲料原料烘干效果，避免新型饲料原料烘干后存有较大水分，影响新型饲料之后的加工。附图说明图1为本技术的剖视示意图；图2为本技术的滑块示意图；图3为本技术的A处放大图。图中：1、基座，2、支撑架，3、壳体，4、矩形槽箱，5、筛网，6、进料管，7、热风机，8、扁管，9、减速电机，10、转轴，11、螺旋叶片，12、出料口，13、导轨，14、丝杠，15、步进电机，16、滑块，17、矩形杆，18、碾压辊，19、刮板，20、排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型饲料加工用烘干罐装置，包括基座1，基座1的顶端后侧左右两端沿上下方向设置有支撑架2，支撑架2的前侧底端沿左右方向设置有壳体3，壳体3的内腔底端设置有转动机构，支撑架2的前侧顶端沿左右方向设置有矩形槽箱4，矩形槽箱4底端密封性良好，矩形槽箱4的内腔底端沿左右方向设置有筛网5，筛网5的筛网网眼直径应小于饲料原料的直径，筛网5的顶端左侧开口处设置有进料管6，在壳体3内部饲料原料进行烘干时，工作人员可在进料管6内放置开设有散热孔的盖板，以减少壳体3内部热气流失，进而提高烘干效率，进料管6的底端贯穿矩形槽箱4的底端并延伸进壳体3的内腔顶端左侧，基座1的顶端设置有热风机7，壳体3的内腔顶端前后两侧沿左右方向安装有扁管8，热风机7的两个出气口均螺接有软管的一端，且两个软管的另一端均延伸进壳体3的内腔并与前后两个热风机7的左侧螺接，热风机7内部产生的热风气流由出风口处软管进入至扁管8内，并由扁管8的雾化喷头喷出以对壳体3内的饲料原料进行加热烘干，壳体3的右侧底端开设有出料口12，出料口12的外侧安装有密封门，以防止饲料原料漏出，矩形槽箱4的内腔后侧顶端沿左右方向设置有导轨13，导轨13的内腔左端通过轴承转动连接有丝杠14，轴承的内环与丝杠14的外壁过盈配合，且轴承的内环与导轨13的外壁固定连接，矩形槽箱4的右侧顶端后侧安装有步进电机15，丝杠14的右端贯穿导轨13的右侧并延伸出矩形槽箱4的右侧，步进电机15的输出端与丝杠14的右端通过联轴器锁紧，丝杠14的外壁右侧螺接有滑块16，步进电机15带动丝杠14顺时针转动，滑块16在丝杠14外壁螺纹旋转力和导轨13内腔的限位作用下在矩形槽箱4的内腔向左侧移动，滑块16与导轨13的内腔右侧适配插接，滑块16的前侧左端沿上下方向设置有矩形杆17，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型饲料加工用烘干罐装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端后侧左右两端沿上下方向设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的前侧底端沿左右方向设置有壳体(3)，所述壳体(3)的内腔底端设置有转动机构，所述支撑架(2)的前侧顶端沿左右方向设置有矩形槽箱(4)，所述矩形槽箱(4)的内腔底端沿左右方向设置有筛网(5)，所述筛网(5)的顶端左侧开口处设置有进料管(6)，所述进料管(6)的底端贯穿矩形槽箱(4)的底端并延伸进壳体(3)的内腔顶端左侧，所述基座(1)的顶端设置有热风机(7)，所述壳体(3)的内腔顶端前后两侧沿左右方向安装有扁管(8)，所述热风机(7)的两个出气口均螺接有软管的一端，且两个软管的另一端均延伸进壳体(3)的内腔并与前后两个热风机(7)的左侧螺接，所述壳体(3)的右侧底端开设有出料口(12)，所述矩形槽箱(4)的内腔后侧顶端沿左右方向设置有导轨(13)，所述导轨(13)的内腔左端通过轴承转动连接有丝杠(14)，所述轴承的内环与丝杠(14)的外壁过盈配合，且轴承的内环与导轨(13)的外壁固定连接，所述矩形槽箱(4)的右侧顶端后侧安装有步进电机(15)，所述丝杠(14)的右端贯穿导轨(13)的右侧并延伸出矩形槽箱(4)的右侧，所述步进电机(15)的输出端与丝杠(14)的右端通过联轴器锁紧，所述丝杠(14)的外壁右侧螺接有滑块(16)，所述滑块(16)与导轨(13)的内腔右侧适配插接，所述滑块(16)的前侧左端沿上下方向设置有矩形杆(17)，所述矩形杆(17)的前侧底端通过销轴转动连接有碾压辊(18)，所述滑块(16)的前侧右端沿前后方向设置有刮板(19)，所述碾压辊(18)和外壁和刮板(19)的底端均与筛网(5)的上表面相接触，所述矩形槽箱(4)的内腔右侧底端中心位置且位于筛网(5)的下方螺接有排水管(20)，所述排水管(20)的右端延伸出矩形槽箱(4)的右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型饲料加工用烘干罐装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端后侧左右两端沿上下方向设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的前侧底端沿左右方向设置有壳体(3)，所述壳体(3)的内腔底端设置有转动机构，所述支撑架(2)的前侧顶端沿左右方向设置有矩形槽箱(4)，所述矩形槽箱(4)的内腔底端沿左右方向设置有筛网(5)，所述筛网(5)的顶端左侧开口处设置有进料管(6)，所述进料管(6)的底端贯穿矩形槽箱(4)的底端并延伸进壳体(3)的内腔顶端左侧，所述基座(1)的顶端设置有热风机(7)，所述壳体(3)的内腔顶端前后两侧沿左右方向安装有扁管(8)，所述热风机(7)的两个出气口均螺接有软管的一端，且两个软管的另一端均延伸进壳体(3)的内腔并与前后两个热风机(7)的左侧螺接，所述壳体(3)的右侧底端开设有出料口(12)，所述矩形槽箱(4)的内腔后侧顶端沿左右方向设置有导轨(13)，所述导轨(13)的内腔左端通过轴承转动连接有丝杠(14)，所述轴承的内环与丝杠(14)的外壁过盈配合，且轴承的内环与导轨(13)的外壁固定连接，所述矩形槽箱(4)的右侧顶端后侧安装有步进电机(15)，所述丝杠(14)的右端贯穿导轨(13)的右侧并延伸出矩形槽箱(4)的右侧，所述步进电机(15)的输出端与丝杠(14)的右端通过联轴器锁紧，所述丝杠(14)的外壁右侧螺接有滑块(16)，所述滑块(16)与导轨(13)的内腔右侧适配插接，所述滑块(16)的前侧左端沿上下方向设置有矩形杆(17)，所述矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇水祥，
申请(专利权)人：嵇水祥，
类型：新型
国别省市：浙江;33