一种高温、有毒、易燃易爆环境的洁净室结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种高温、有毒、易燃易爆环境的洁净室结构，涉及洁净室技术领域，该高温、有毒、易燃易爆环境的洁净室结构包括、作为加工空间的主洁净室、设置在主洁净室两侧的侧边洁净室；积攒在主洁净室内部上侧的高温、有毒、易燃易爆等气体快速的通过排风装置排出，并且由于隔板的作用，通入到侧边洁净室内的洁净气体能够较为缓和的进入到主洁净室的内部下侧，从而保证了位于主洁净室的内部下侧的加工区域的气流较为稳定，保证了产品质量；由于同时的在两个侧边洁净室内通入洁净气体，洁净气体上升到上侧时，洁净气体也能够快速的和高温、有毒、易燃易爆等气体稀释并混合，降低这些气体的浓度，提高洁净室的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高温、有毒、易燃易爆环境的洁净室结构
本技术涉及洁净室
，具体是一种高温、有毒、易燃易爆环境的洁净室结构。
技术介绍
在现有技术中，对于一些会产生高温、有毒、易燃易爆气体等的洁净室，如果需要快速的将洁净室内的这些气体排出，则需要加快洁净室内的气体流速，但是若洁净室内气体流速过大时，则会影响洁净室内的加工环境，例如锂电行业的隔膜生产线，由于厚度以um为单位的膜体对风速极为敏感，风速的大小直接影响膜体的成型和品质；若具有加工区域的洁净室内的气流较慢的话，又使这些气体难以快速的排出，通用影响加工环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温、有毒、易燃易爆环境的洁净室结构，旨在解决现有的洁净室不能同时满足快速排出高温、有毒、易燃易爆等气体和保证加工区域气流稳定的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述高温、有毒、易燃易爆环境的洁净室结构，包括:作为加工空间的主洁净室；设置在主洁净室两侧的侧边洁净室；安装在侧边洁净室内部下侧的均匀供风装置；固定连接在主洁净室和侧边洁净室的分界处下部且用于部分阻隔主洁净室和侧边洁净室的挡板；所述挡板上横向贯穿有用于接通主洁净室和侧边洁净室的通管。还包括用于调节通管的口部出风面积的盖板机构。所述盖板机构包括用于覆盖通管口部的盖板和用于驱动盖板升降的电动伸缩杆。一个所述挡板上至少设置有两个所述通管，所述盖板与通管对应设置，位于同侧的盖板之间通过连杆连接。所述均匀供风装置包括安装在侧边洁净室内的层流罩、与层流罩接通的供风管路、与供风管路接通的进风机和与进风机接通的空气过滤器。所述排风装置上接通有固定管路，固定管路与同一气体箱接通，气体箱上接通有筒体，筒体内安装有活性炭层。所述排风装置为排风机。所述挡板的高度为主洁净室和侧边洁净室的1/3-1/2。本技术的有益效果是：1、洁净气体通过均匀供风装置均匀的进入到侧边洁净室内，但是在主洁净室和侧边洁净室的上部均设置有排风装置，因此积攒在主洁净室内部上侧的高温、有毒、易燃易爆等气体快速的通过排风装置排出，并且由于隔板的作用，通入到侧边洁净室内的洁净气体能够较为缓和的进入到主洁净室的内部下侧，从而保证了位于主洁净室的内部下侧的加工区域的气流较为稳定，保证了产品质量；2、由于同时的在两个侧边洁净室内通入洁净气体，洁净气体上升到上侧时，洁净气体也能够快速的和高温、有毒、易燃易爆等气体稀释并混合，降低这些气体的浓度，提高洁净室的安全性能。附图说明图1是高温、有毒、易燃易爆环境的洁净室结构的实施例1的主视图。图2是高温、有毒、易燃易爆环境的洁净室结构的实施例2的主视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。实施例1如图1所示，一种高温、有毒、易燃易爆环境的洁净室结构，包括作为加工空间的主洁净室1、设置在主洁净室1两侧的侧边洁净室2、安装在侧边洁净室2内部下侧的均匀供风装置、固定连接在主洁净室1和侧边洁净室2的分界处下部且用于部分阻隔主洁净室1和侧边洁净室2的挡板7。在现有技术中，对于一些会产生高温、有毒、易燃易爆气体等的洁净室，如果需要快速的将洁净室内的这些气体排出，则需要加快洁净室内的气体流速，但是若洁净室内气体流速过大时，则会影响洁净室内的加工环境，例如锂电行业的隔膜生产线，由于厚度以um为单位的膜体对风速极为敏感，风速的大小直接影响膜体的成型和品质；若具有加工区域的洁净室内的气流较慢的话，又使这些气体难以快速的排出，通用影响加工环境。具体在本技术中，由于主洁净室1为工作区域，因此主洁净室1内产生的高温、有毒、易燃易爆等气体会较多的积攒在主洁净室1的内部上侧，因此只需要增加主洁净室1内部上侧气体的流速，而减缓主洁净室1内部下侧的气流的流速，则能够快速排出这些气体，还能够保证位于主洁净室1内部下侧的工作区域较小受到气流的影响。因此在本技术中尤为重要的是，如图1中的箭头所示为主洁净室1和侧边洁净室2内气体流动的方向，洁净气体通过均匀供风装置均匀的进入到侧边洁净室2内，但是在主洁净室1和侧边洁净室2的上部均设置有排风装置8，因此积攒在主洁净室1内部上侧的高温、有毒、易燃易爆等气体快速的通过排风装置8排出，但是由于隔板7的作用，通入到侧边洁净室2内的洁净气体能够较为缓和的进入到主洁净室1的内部下侧，从而保证了位于主洁净室1的内部下侧的加工区域的气流较为稳定，保证了产品质量；并且，由于同时的在两个侧边洁净室2内通入洁净气体，洁净气体上升到上侧时，洁净气体也能够快速的和高温、有毒、易燃易爆等气体稀释并混合，降低这些气体的浓度，提高洁净室的安全性能。具体的，所述均匀供风装置包括安装在侧边洁净室2内的层流罩3、与层流罩3接通的供风管路4、与供风管路4接通的进风机5和与进风机5接通的空气过滤器6。优选的，所述排风装置8上接通有固定管路9，固定管路9与同一气体箱10接通，气体箱10上接通有筒体11，筒体11内安装有活性炭层12；经过洁净室的气体依次通过排风装置8、固定管路9、气体箱10，然后经过筒体11内的活性炭层12，从而对高温、有毒、易燃易爆等气体进一步的吸附。优选的，所述排风装置8为排风机，所述挡板7的高度为主洁净室1和侧边洁净室2的1/3-1/2。实施例2在实施例1的基础上，如图2所示，所述挡板7上横向贯穿有用于接通主洁净室1和侧边洁净室2的通管13，本技术还包括用于调节通管13的口部出风面积的盖板机构，具体的，所述盖板机构包括用于覆盖通管13口部的盖板14和用于驱动盖板14升降的电动伸缩杆16。在本实施例中，通过设置的用于调节通管13的口部出风面积的盖板机构，因此可以控制通管13的出风口处的出风面积，方便调节进入到主洁净室1内部下侧的气体流量。优选的，一个所述挡板7上至少设置有两个所述通管13，所述盖板14与通管13对应设置，位于同侧的盖板14之间通过连杆15连接。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温、有毒、易燃易爆环境的洁净室结构，其特征是，包括:/n作为加工空间的主洁净室（1）；/n设置在主洁净室（1）两侧的侧边洁净室（2）；/n安装在侧边洁净室（2）内部下侧的均匀供风装置；/n固定连接在主洁净室（1）和侧边洁净室（2）的分界处下部且用于部分阻隔主洁净室（1）和侧边洁净室（2）的挡板（7）；/n与主洁净室（1）和侧边洁净室（2）的上部接通的排风装置（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温、有毒、易燃易爆环境的洁净室结构，其特征是，包括:
作为加工空间的主洁净室（1）；
设置在主洁净室（1）两侧的侧边洁净室（2）；
安装在侧边洁净室（2）内部下侧的均匀供风装置；
固定连接在主洁净室（1）和侧边洁净室（2）的分界处下部且用于部分阻隔主洁净室（1）和侧边洁净室（2）的挡板（7）；
与主洁净室（1）和侧边洁净室（2）的上部接通的排风装置（8）。


2.根据权利要求1所述的高温、有毒、易燃易爆环境的洁净室结构，其特征是，所述挡板（7）上横向贯穿有用于接通主洁净室（1）和侧边洁净室（2）的通管（13）。


3.根据权利要求2所述的高温、有毒、易燃易爆环境的洁净室结构，其特征是，还包括用于调节通管（13）的口部出风面积的盖板机构。


4.根据权利要求3所述的高温、有毒、易燃易爆环境的洁净室结构，其特征是，所述盖板机构包括用于覆盖通管（13）口部的盖板（14）和用于驱动盖板（14）升降的电动伸缩杆（16）。


5.根据权利要求4所述的高温、有毒、易燃易爆环境...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴旭，张历卫，余国昌，周子琳，周子涵，
申请(专利权)人：海博尔净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41