一种适用于医院的暖气片罩制造技术

一种适用于医院的暖气片罩，包括水平设置的积热安装筒、均匀间隔半镶嵌式设于积热安装筒顶面的蒸发安装筒、水平设于积热安装筒内部的限位转动轴、均匀间隔设于限位转动轴上的变位螺纹筒组件；限位转动轴与积热安装筒连接节点上方、积热安装筒筒壁上设有散热孔；变位螺纹筒组件包括变位螺纹筒、设于限位转动轴上用于固定变位螺纹筒的变位外螺纹、对称设于变位螺纹筒底面的折弯安装柱和设于每个折弯安装柱下端的夹持安装板。本实用新型专利技术通过单轴驱动旋转，配合多组螺纹结构，转动进行夹持固定，且无论旋向如何均能实现夹持，再配合导向结构，使得暖气片的夹持面积大，显著提升热传导。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于医院的暖气片罩
本技术涉及供热设备领域，具体是一种适用于医院的暖气片罩。
技术介绍
传统暖气片就是固定在墙上，盖上上下盖就开始使用了。在暖气片使用过程中暖气片里的空气对流是直上直下，在对流时会带动地面灰尘上扬，容易使灰尘吸附到暖气片安装侧的墙面，久而久之墙就变灰黑色，俗称“暖气熏墙”。在暖气片停用期间，扣罩上对流孔容易进灰，无法清除灰尘，影响美观，也影响健康。在原有市场上的暖气片有改变气流的技术，但不能完全隔绝灰尘吸附在墙上，只能起到减缓的作用。中国专利（公告号CN208475455U）公开了一种暖气片罩，虽然能够解决所提出的问题，热量缓慢释放和空气加湿的作用并没有发挥出来。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于医院的暖气片罩，要解决的现有技术暖气片罩因引流不畅，易造成墙体变色的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种适用于医院的暖气片罩，其特征在于，包括水平设置的积热安装筒、均匀间隔半镶嵌式设于积热安装筒顶面的蒸发安装筒、水平设于积热安装筒内部的限位转动轴、均匀间隔设于限位转动轴上的变位螺纹筒组件；所述限位转动轴左端与设于积热安装筒左侧筒壁的转轴固定，右侧与设于积热安装筒右侧筒壁的限位轴承套固定；所述限位转动轴与积热安装筒连接节点上方、积热安装筒筒壁上设有散热孔；所述变位螺纹筒组件包括变位螺纹筒、设于限位转动轴上用于固定变位螺纹筒的变位外螺纹、对称设于变位螺纹筒底面的折弯安装柱和设于每个折弯安装柱下端的夹持安装板；所述变位螺纹筒顶面上还设有用于限制变位螺纹筒沿限位转动轴旋转位移的限位组件。进一步优选地，所述限位组件包括水平导向安装轴和连接在水平导向安装轴和变位螺纹筒之间的同步安装柱，所述水平导向安装轴嵌入通长设于积热安装筒内部顶面的导向安装槽。进一步地，所述导向安装槽槽内形状与水平导向安装轴形状相适应。进一步地，所述限位轴承套内设有六角转盘。进一步地，所述蒸发安装筒内设有吸水海绵，上部盖有蒸发安装盖。进一步地，所述蒸发安装盖上均匀间隔设有蒸发孔。此外，相邻所述变位螺纹筒的内螺纹，以及相邻所述变位外螺纹的螺纹方向均相反。更加优选地，所述折弯安装柱包括直接与变位螺纹筒固定的竖向结构，和直接与夹持安装板的斜向结构，所述斜向结构与竖向呈钝角夹角。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：本技术通过单轴驱动旋转，配合多组螺纹结构，转动进行夹持固定，且无论旋向如何均能实现夹持，再配合导向结构，使得暖气片的夹持面积大，显著提升热传导，在热量到达装置顶部时，通过蒸发，在加速热量传递的同时，保证加热范围内的空气湿度，本技术具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。附图说明图1为本技术一种适用于医院的暖气片罩的结构示意图；图2为图1中A部的放大结构示意图；图3为图1中B部的放大结构示意图；图4为本技术涉及的夹持安装板与折弯安装柱的位置关系示意图。附图说明：1-限位转动轴；2-散热孔；3-积热安装筒；4-平导向安装轴；5-导向安装槽；6-吸水海绵；7-蒸发安装筒；8-蒸发安装筒；9-蒸发孔；10-同步安装柱；11-变位螺纹筒；12-折弯安装柱；13-夹持安装板；14-变位外螺纹；15-限位轴承套；16-六角转盘。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。一种适用于医院的暖气片罩，如图1所示，包括水平设置的积热安装筒3、均匀间隔半镶嵌式设于积热安装筒3顶面的蒸发安装筒7、水平设于积热安装筒3内部的限位转动轴1、均匀间隔设于限位转动轴1上的变位螺纹筒组件；限位转动轴1左端与设于积热安装筒3左侧筒壁的转轴100固定，如图3所示，右侧与设于积热安装筒3右侧筒壁的限位轴承套15固定；限位转动轴1与积热安装筒3连接节点上方、积热安装筒3筒壁上设有散热孔2；如图4所示，变位螺纹筒组件包括变位螺纹筒11、设于限位转动轴1上用于固定变位螺纹筒11的变位外螺纹14、对称设于变位螺纹筒11底面的折弯安装柱12和设于每个折弯安装柱12下端的夹持安装板13，折弯安装柱12包括直接与变位螺纹筒11固定的竖向结构，和直接与夹持安装板13的斜向结构，斜向结构与竖向呈钝角夹角。变位螺纹筒11顶面上还设有用于限制变位螺纹筒11沿限位转动轴1旋转位移的限位组件。限位组件包括水平导向安装轴4和连接在水平导向安装轴4和变位螺纹筒11之间的同步安装柱10，水平导向安装轴4嵌入通长设于积热安装筒3内部顶面的导向安装槽5，导向安装槽5槽内形状与水平导向安装轴4形状相适应，限位轴承套15内设有六角转盘16，如图2所示，蒸发安装筒7内设有吸水海绵6，上部盖有蒸发安装盖8，蒸发安装盖8上均匀间隔设有蒸发孔9，相邻变位螺纹筒11的内螺纹，以及相邻变位外螺纹14的螺纹方向均相反。实施例一请参阅图1～4，本技术实施例中，一种适用于医院的暖气片罩，包括水平设置的积热安装筒3，积热安装筒3的上端等间距设置有若干蒸发安装筒7，蒸发安装筒7均水平半镶嵌设置在积热安装筒3上，积热安装筒3的内部水平设置有限位转动轴1，限位转动轴1的左端伸入积热安装筒3，限位转动轴1的右端伸出积热安装筒3，且积热安装筒3的右端配合限位转动轴1设置有限位轴承套15，所述限位转动轴1的右端伸出限位轴承套15设置有内六角转盘16，限位转动轴1上方的积热安装筒3上均设置有散热孔2，所述积热安装筒3的顶部中间位置水平设置有导向安装槽5，限位转动轴1上等间距设置有若干变位螺纹筒11，限位转动轴1上配合变位螺纹筒11液等间距设置有若干变位外螺纹14，相邻设置的变位螺纹筒11和变位外螺纹14的螺纹旋向均相反，变位螺纹筒11的上端中间位置均竖直设置有同步安装柱10，同步安装柱10的上端配合导向安装槽5均设置有导向安装柱4，变位螺纹筒11的下端均对称设置有折弯安装柱12，且折弯安装柱12的下端均竖直设置有夹持安装板13，所述蒸发安装筒7的上端均配合设置有蒸发安装盖8，蒸发安装盖8的上端均匀设置有若干蒸发孔9，蒸发安装筒7的内部均设置有吸水海绵6。将积热安装筒3正对暖气片设置，通过将外部的六角扳手插入内六角转盘16中，旋转六角扳手，使得限位转动轴1转动，此时变位外螺纹14配合各个变位螺纹筒11，使得相邻的变位螺纹筒11相向移动，且在导向安装柱4和导向安装槽5的配合下实现稳定的变位，使得夹持安装板13相向运动时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于医院的暖气片罩，其特征在于，包括水平设置的积热安装筒（3）、均匀间隔半镶嵌式设于积热安装筒（3）顶面的蒸发安装筒（7）、水平设于积热安装筒（3）内部的限位转动轴（1）、均匀间隔设于限位转动轴（1）上的变位螺纹筒组件；所述限位转动轴（1）左端与设于积热安装筒（3）左侧筒壁的转轴（100）固定，右侧与设于积热安装筒（3）右侧筒壁的限位轴承套（15）固定；所述限位转动轴（1）与积热安装筒（3）连接节点上方、积热安装筒（3）筒壁上设有散热孔（2）；所述变位螺纹筒组件包括变位螺纹筒（11）、设于限位转动轴（1）上用于固定变位螺纹筒（11）的变位外螺纹（14）、对称设于变位螺纹筒（11）底面的折弯安装柱（12）和设于每个折弯安装柱（12）下端的夹持安装板（13）；所述变位螺纹筒（11）顶面上还设有用于限制变位螺纹筒（11）沿限位转动轴（1）旋转位移的限位组件；所述限位组件包括水平导向安装轴（4）和连接在水平导向安装轴（4）和变位螺纹筒（11）之间的同步安装柱（10），所述水平导向安装轴（4）嵌入通长设于积热安装筒（3）内部顶面的导向安装槽（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于医院的暖气片罩，其特征在于，包括水平设置的积热安装筒（3）、均匀间隔半镶嵌式设于积热安装筒（3）顶面的蒸发安装筒（7）、水平设于积热安装筒（3）内部的限位转动轴（1）、均匀间隔设于限位转动轴（1）上的变位螺纹筒组件；所述限位转动轴（1）左端与设于积热安装筒（3）左侧筒壁的转轴（100）固定，右侧与设于积热安装筒（3）右侧筒壁的限位轴承套（15）固定；所述限位转动轴（1）与积热安装筒（3）连接节点上方、积热安装筒（3）筒壁上设有散热孔（2）；所述变位螺纹筒组件包括变位螺纹筒（11）、设于限位转动轴（1）上用于固定变位螺纹筒（11）的变位外螺纹（14）、对称设于变位螺纹筒（11）底面的折弯安装柱（12）和设于每个折弯安装柱（12）下端的夹持安装板（13）；所述变位螺纹筒（11）顶面上还设有用于限制变位螺纹筒（11）沿限位转动轴（1）旋转位移的限位组件；所述限位组件包括水平导向安装轴（4）和连接在水平导向安装轴（4）和变位螺纹筒（11）之间的同步安装柱（10），所述水平导向安装轴（4）嵌入通长设于积热安装筒（3）内部顶面的导向安装槽（5）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新，李新明，杨旭东，王兴，孙冬雪，赵艳波，杜小乐，潘振冬，王满江，李金朋，刘鹏，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11