热管式冷却器制造技术

一种热管式冷却器，其特征在于：包括上箱体、下箱体、热管、风机，上箱体连接于下箱体顶部，多根热管竖向从下箱内延伸至上箱体内，在所述的下箱体上有热源介质的入口和出口；所述的上箱体一个侧面为敞开，在其相对一侧连接有风机。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热管式冷却器，可用于铸造、锻造、热处理等各种行业的冷却需要；各种频率(工频、中频、高频等)的电炉电气系统及电炉感应圈冷却水的再冷却；热处理淬火液的再冷却等等。本技术的技术方案是包括上箱体、下箱体、热管、风机，上箱体连接于下箱体顶部，多根热管竖向从下箱内延伸至上箱体内，在所述的下箱体上有热源介质的入口和出口；所述的上箱体一个侧面为敞开，在其相对一侧连接有风机。所述的热管表面连接有散热翅片。所述的热管由多排交错排列而成，在穿过上下箱体的结合部处有密封圈；在上下箱体之间及上箱体的顶罩下侧均有密封垫；在下箱体的每排热管之间有隔板组成多排并联或串联的热源介质通道。还包括位于上箱体内的喷水器，其进水端穿出上箱体。在所述的下箱体上部和底部分别有放气阀和排污阀。本技术利用热管优良的传热特性，使通过下箱内的热源介质的热量高效地传导到上箱体内，风机将热量吹出，还可用水喷头喷水进一步提高散热效率。由于其散热效率比普冷却器提高很多倍，故其体积可做得较小，节省大量占地面积和投资。移动和安装都很方便。封闭的循环回路可节约水源，也避免对环境造成污染。还由于水的消耗量很小，故可采用软化水，解决了传统冷却循环系统中易结水垢的问题。结构简单、工作可靠。所述的热管3的表面连接有散热翅片。上箱体1的顶部有顶罩11，在该顶罩11的下侧有密封垫7；在下箱体2的每排热管3之间有隔板8组成多排并联或串联的热源介质通道。为了增强散热效果，还可在上箱体1内设置喷水器9，其进水端10穿出上箱体1。本技术的下箱体2的下端可连接一个底座12和排污阀13，在下箱体2的上部有放气阀17。在上下箱体之间及风机4的下侧连接一个支撑板14和支撑架15并通过立柱16与底座12连接。权利要求1.一种热管式冷却器，其特征在于包括上箱体、下箱体、热管、风机，上箱体连接于下箱体顶部，多根热管竖向从下箱内延伸至上箱体内，在所述的下箱体上有热源介质的入口和出口；所述的上箱体一个侧面为敞开，在其相对一侧连接有风机。2.根据权利要求1所述的热管式冷却器，其特征在于所述的热管表面连接有散热翅片。3.根据权利要求1或2所述的热管式冷却器，其特征在于所述的热管由多排交错排列而成，在穿过上下箱体的结合部处有密封圈；在上下箱体之间及上箱体的顶罩下侧均有密封垫；在下箱体的每排热管之间有隔板组成多排并联或串联的热源介质通道。4.根据权利要求1或2所述的热管式冷却器，其特征在于还包括位于上箱体内的喷水器，其进水端穿出上箱体。5.根据权利要求1或2所述的热管式冷却器，其特征在于在所述的下箱体上部和底部分别有放气阀和排污阀。专利摘要一种热管式冷却器，包括上箱体、下箱体、热管、风机，上箱体连接于下箱体顶部，多根热管竖向从下箱内延伸至上箱体内，在所述的下箱体上有热源介质的入口和出口；所述的上箱体一个侧面为敞开，在其相对一侧连接有风机。本技术利用热管优良的传热特性，使通过下箱内的热源介质的热量高效地传导到上箱体内，风机将热量吹出，还可用水喷头喷水进一步提高散热效率。由于其散热效率比普冷却器提高很多倍，故其体积可做得较小，节省大量占地面积和投资。移动和安装都很方便。封闭的循环回路可节约水源，也避免对环境造成污染。还由于水的消耗量很小，故可采用软化水，解决了传统冷却循环系统中易结水垢的问题。结构简单、工作可靠。文档编号F28D1/04GK2585159SQ0229098公开日2003年11月5日 申请日期2002年12月17日 优先权日2002年12月17日专利技术者刘中, 赵清水 申请人:刘中, 赵清水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中，赵清水，
申请(专利权)人：刘中，赵清水，
类型：实用新型
国别省市：