一种缓振闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓振闸阀，涉及闸阀技术领域，该缓振闸阀，包括阀体，所述阀体的顶部设置有阀盖，所述阀体的内壁设置有两个阀座，所述阀体的内部位于两个阀座之间的位置处设置有闸板，所述闸板的顶部设置有阀杆，所述阀杆的顶部贯穿阀盖并延伸至阀盖的外部，所述阀体内壁的底部设置有导向杆，所述闸板活动套接在导向杆的表面，所述阀盖的顶部位于阀杆两侧的位置处均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有轴座，所述轴座的内壁与连接轴的表面转动连接，两个所述连接轴的两端分别固定连接有第一活动杆和第二活动杆。本实用新型专利技术通过设置导向杆、第一活动杆、第二活动杆、助力弹簧和横杆，解决了楔形闸板阀开启时闸板容易振动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种缓振闸阀
本技术涉及闸阀
，具体为一种缓振闸阀。
技术介绍
闸阀是一种闸板作为启闭件的阀门，闸板的运动方向与流体的运动方向垂直，根据闸板的形状可以分为楔形闸板阀和平板闸阀，闸阀作为一种常见的工业阀门，具有众多优点，如流体流动阻力小、启闭省力、流体可以两侧任意方向流动、结构简单等。楔形闸板阀在使用时会有一种现象，闸板刚开启一点的时候阀体产生明显振动，继续开启后振动现象消失，而这种振动现象的原因是因为刚开启一点闸板的时候，流体流动冲击闸板带动闸板和阀杆振动撞击阀座和阀体造成的，开启一定高度后，流体从流道流出，对闸板的冲击逐渐削弱，闸板全开之后流体就不再冲击闸板了，因此振动消失，而这种振动一般出现在楔形闸板阀上，平板闸阀一般没有。闸板长期受到冲击，不仅容易导致闸板损伤，还会导致与其连接的阀杆与盘根填料之间的密封性减弱，最终导致闸阀损坏，对此，我们提出了一种缓振闸阀。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种缓振闸阀，解决了楔形闸板阀开启时闸板容易振动的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缓振闸阀，包括阀体，所述阀体的顶部设置有阀盖，所述阀体的内壁设置有两个阀座，所述阀体的内部位于两个阀座之间的位置处设置有闸板，所述闸板的顶部设置有阀杆，所述阀杆的顶部贯穿阀盖并延伸至阀盖的外部，所述阀体内壁的底部设置有导向杆，所述闸板活动套接在导向杆的表面，所述阀盖的顶部位于阀杆两侧的位置处均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有轴座，所述轴座的内壁与连接轴的表面转动连接，两个所述连接轴的两端分别固定连接有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆的数量均为两个，且第一活动杆位于第二活动杆的左侧，两个所述第一活动杆和两个第二活动杆靠近背离端的相对面位置处均设置有把手，两个所述第一活动杆和第二活动杆的背离面均设置有销柱，所述第一活动杆和第二活动杆均分别通过销柱与助力弹簧的两端活动连接，且销柱位于连接轴和把手之间。所述阀杆的顶部设置有横杆，所述横杆的两端设置有固定轴，两个所述固定轴的表面均分别设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承位于第二轴承和横杆之间，所述第一活动杆和第二活动杆对应第一轴承和第二轴承的位置处分别设置有第一滑槽和第二滑槽，且第一轴承和第二轴承分别滚动连接在第一滑槽和第二滑槽的内部，所述第一滑槽的内壁对应固定轴的位置处设置有通槽。优选的，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆分别位于阀杆的正面和背面且对称设置，所述闸板对应导向杆的位置处设置有与导向杆尺寸相适配的导向槽。优选的，所述两个所述支撑柱的相对面设置有定位板，所述定位板活动套接在阀杆的表面。优选的，所述连接轴、把手和横杆互相平行设置，所述连接轴与把手之间的距离至少为横杆与连接轴之间距离的两倍。优选的，所述助力弹簧水平设置，所述助力弹簧的表面设置有保护套。（三）有益效果本技术提供了一种缓振闸阀，具备以下有益效果：本技术通过设置导向杆、第一活动杆、第二活动杆、助力弹簧和横杆，闸板套在导向杆的表面，闸板启闭过程中导向杆可以对闸板的运动起到导向作用，流体对闸板具有冲击作用的的时候导向杆对闸板具有支撑效果，向下按压把手带动第一活动杆和第二活动杆绕连接轴向下摆动，通过第一轴承、第二轴承、横杆和阀杆带动闸板向上运动，此时助力弹簧先伸长后缩短，起到助力的作用，达到快速开启的效果，从而使得开启时闸板受到流体冲击的时间短、具有导向杆支撑不易振动，达到缓振的目的，解决了楔形闸板阀开启时闸板容易振动的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术横杆位置处正剖图；图3为本技术闸板侧剖图；图4为本技术弹簧位置处俯视图；图5为本技术横杆位置处侧剖图。图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀座；4、闸板；5、阀杆；6、导向杆；7、支撑柱；8、轴座；9、连接轴；10、第一活动杆；11、第二活动杆；12、把手；13、销柱；14、助力弹簧；15、横杆；16、固定轴；17、第一轴承；18、第二轴承；19、第一滑槽；20、第二滑槽；21、通槽；22、导向槽；23、定位板；24、保护套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种缓振闸阀，包括阀体1，阀体1的顶部设置有阀盖2，阀体1的内壁设置有两个阀座3，阀体1的内部位于两个阀座3之间的位置处设置有闸板4，闸板4的顶部设置有阀杆5，阀杆5的顶部贯穿阀盖2并延伸至阀盖2的外部，阀体1内壁的底部设置有导向杆6，闸板4活动套接在导向杆6的表面，阀盖2的顶部位于阀杆5两侧的位置处均设置有支撑柱7，支撑柱7的顶部设置有轴座8，轴座8的内壁与连接轴9的表面转动连接，两个连接轴9的两端分别固定连接有第一活动杆10和第二活动杆11，第一活动杆10和第二活动杆11的数量均为两个，且第一活动杆10位于第二活动杆11的左侧，两个第一活动杆10和两个第二活动杆11靠近背离端的相对面位置处均设置有把手12，两个第一活动杆10和第二活动杆11的背离面均设置有销柱13，第一活动杆10和第二活动杆11均分别通过销柱13与助力弹簧14的两端活动连接，且销柱13位于连接轴9和把手12之间。阀杆5的顶部设置有横杆15，横杆15的两端设置有固定轴16，两个固定轴16的表面均分别设置有第一轴承17和第二轴承18，第一轴承17位于第二轴承18和横杆15之间，第一活动杆10和第二活动杆11对应第一轴承17和第二轴承18的位置处分别设置有第一滑槽19和第二滑槽20，且第一轴承17和第二轴承18分别滚动连接在第一滑槽19和第二滑槽20的内部，第一滑槽19的内壁对应固定轴16的位置处设置有通槽21。作为本技术的一种技术优化方案，导向杆6的数量为两个，两个导向杆6分别位于阀杆5的正面和背面且对称设置，闸板4对应导向杆6的位置处设置有与导向杆6尺寸相适配的导向槽22。作为本技术的一种技术优化方案，两个支撑柱7的相对面设置有定位板23，定位板23活动套接在阀杆5的表面,定位板23、支撑柱7、阀座3和轴座8为一体结构。作为本技术的一种技术优化方案，连接轴9、把手12和横杆15互相平行设置，连接轴9与把手12之间的距离至少为横杆15与连接轴9之间距离的两倍。作为本技术的一种技术优化方案，助力弹簧14水平设置，助力弹簧14的表面设置有保护套24。在使用时，向下按压把手12带动第一活动杆10和第二活动杆11绕连接轴9向下摆动，通过第一轴承17、第二轴承18、固定轴16、横杆15和阀杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓振闸阀，包括阀体（1），所述阀体（1）的顶部设置有阀盖（2），所述阀体（1）的内壁设置有两个阀座（3），所述阀体（1）的内部位于两个阀座（3）之间的位置处设置有闸板（4），所述闸板（4）的顶部设置有阀杆（5），所述阀杆（5）的顶部贯穿阀盖（2）并延伸至阀盖（2）的外部，其特征在于：所述阀体（1）内壁的底部设置有导向杆（6），所述闸板（4）活动套接在导向杆（6）的表面，所述阀盖（2）的顶部位于阀杆（5）两侧的位置处均设置有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶部设置有轴座（8），所述轴座（8）的内壁与连接轴（9）的表面转动连接，两个所述连接轴（9）的两端分别固定连接有第一活动杆（10）和第二活动杆（11），所述第一活动杆（10）和第二活动杆（11）的数量均为两个，且第一活动杆（10）位于第二活动杆（11）的左侧，两个所述第一活动杆（10）和两个第二活动杆（11）靠近背离端的相对面位置处均设置有把手（12），两个所述第一活动杆（10）和第二活动杆（11）的背离面均设置有销柱（13），所述第一活动杆（10）和第二活动杆（11）均分别通过销柱（13）与助力弹簧（14）的两端活动连接，且销柱（13）位于连接轴（9）和把手（12）之间；/n所述阀杆（5）的顶部设置有横杆（15），所述横杆（15）的两端设置有固定轴（16），两个所述固定轴（16）的表面均分别设置有第一轴承（17）和第二轴承（18），所述第一轴承（17）位于第二轴承（18）和横杆（15）之间，所述第一活动杆（10）和第二活动杆（11）对应第一轴承（17）和第二轴承（18）的位置处分别设置有第一滑槽（19）和第二滑槽（20），且第一轴承（17）和第二轴承（18）分别滚动连接在第一滑槽（19）和第二滑槽（20）的内部，所述第一滑槽（19）的内壁对应固定轴（16）的位置处设置有通槽（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种缓振闸阀，包括阀体（1），所述阀体（1）的顶部设置有阀盖（2），所述阀体（1）的内壁设置有两个阀座（3），所述阀体（1）的内部位于两个阀座（3）之间的位置处设置有闸板（4），所述闸板（4）的顶部设置有阀杆（5），所述阀杆（5）的顶部贯穿阀盖（2）并延伸至阀盖（2）的外部，其特征在于：所述阀体（1）内壁的底部设置有导向杆（6），所述闸板（4）活动套接在导向杆（6）的表面，所述阀盖（2）的顶部位于阀杆（5）两侧的位置处均设置有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶部设置有轴座（8），所述轴座（8）的内壁与连接轴（9）的表面转动连接，两个所述连接轴（9）的两端分别固定连接有第一活动杆（10）和第二活动杆（11），所述第一活动杆（10）和第二活动杆（11）的数量均为两个，且第一活动杆（10）位于第二活动杆（11）的左侧，两个所述第一活动杆（10）和两个第二活动杆（11）靠近背离端的相对面位置处均设置有把手（12），两个所述第一活动杆（10）和第二活动杆（11）的背离面均设置有销柱（13），所述第一活动杆（10）和第二活动杆（11）均分别通过销柱（13）与助力弹簧（14）的两端活动连接，且销柱（13）位于连接轴（9）和把手（12）之间；
所述阀杆（5）的顶部设置有横杆（15），所述横杆（15）的两端设置有固定轴（16），两个所述固定轴（16）的表面均分别设置有第一轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，朱琳莉，
申请(专利权)人：江苏特思克阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32