一种用于印刷机回转架上的收放卷传动带的涨紧机构制造技术

技术编号:24908635 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-14 18:37
本实用新型专利技术提供了一种用于印刷机回转架上的收放卷传动带的涨紧机构,包括转盘和传动带,转盘上固定设置气缸,气缸通过气缸座固定在转盘的侧壁,活塞杆的前端设置连杆,连杆的前端设置涨紧轮转轴,涨紧轮旋转轴上设置涨紧轮,涨紧轮与传动带相互配合以调节所述传动带的张紧力。本实用新型专利技术适应多种传动带,当收放卷皮带传动时,皮带自身张力变化或受到环境温度引起张力变化后,涨紧轮可通过气缸施加的推力,实现皮带张紧力调节;当收放卷采用链条传动时,链条因磨损张力不够时,气缸立即对涨紧轮进行推力补偿,链条张力可在不停机的情况下进行恢复性调整,保持运行中链条的恒张力,有效节约了设备停机调试的时间,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷机回转架上的收放卷传动带的涨紧机构
本技术涉及一种涨紧机构,特别涉及一种用于印刷机回转架上的收放卷传动带的涨紧机构。
技术介绍
印刷机回转架上的收放卷采用传动带进行传动,而传动带通常为链轮或皮带。现有的问题是:1.皮带传动时,随着磨损皮带的张紧力会越来减小,传动效率逐渐降低,甚至打滑而不能传动,此种情况下需要手动调整皮带,但冬夏季节温度变化,皮带的张力凭经验来判断调整,又会出现上述皮带预紧力不够的现象,需要重复上述过程,如此反复强制变形会造成支架变形甚至皮带损坏;2.当采用链条传动时,链条与链轮长时间使用会产生磨损,使链条变形间隙变大,收放卷时链条张力不够,会使链轮打滑,现有的设备上使用的涨紧机构多为螺杆涨紧机构,此种机构只有在设备停机时,即链条不动时才能调整,无法实现链条运行中的恒张力。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供了一种用于印刷机回转架上的收放卷传动带的涨紧机构。本技术是通过以下技术方案实现的:包括回转架,回转架上的传动带及用于传动带张紧的涨紧轮,所述涨紧轮固定在回转架上的可移动的连杆上,所述连杆上套有固定套,所述固定套固定在回转架的端面上,所述回转架上还固定设置气缸,所述气缸通过气缸座固定在回转架的端面上,所述气缸包括活塞杆,所述活塞杆的前端与所述连杆固定连接,所述气缸的进气管路上设置有调压阀,所述气缸与涨紧轮相互配合通过调压阀以调节所述传动带的张力。上述方案中,所述连杆为直角型,位于连杆后端的直角边用螺栓固定在活塞杆上。上述方案中,所述传动带为链条或皮带,所述涨紧轮为链轮或滑轮。上述方案中,所述调压阀位于回转架的端面上。上述方案中,所述传动带的两侧均设置有用于固定气缸座以及固定套的安装孔。本技术一种用于高速凹版印刷机油墨槽上的前挡墨装置与现有技术相比,其有益效果是:收放卷采用皮带传动时,当皮带自身张力变化或受到环境温度引起张力变化后,涨紧轮可通过气缸施加的推力进行自动补偿,实现皮带张紧力调节,气缸可保持运行中的恒张力,不受外界环境的影响;当收放卷采用链条传动时,链条因磨损张力不够时,链条张力可在不停机的情况下进行调整,有效节约了调试时间。附图说明图1是本技术用于印刷机回转架上的收放卷传动带的涨紧机构工作原理示意图;图2是图1中K-K的剖视图;图3是图2中F的放大图。图中:1.回转架,2.传动带,3.主动轮,4.从动轮,5.涨紧轮,6.涨紧轮转轴,7.固定套,8.连杆,9.活塞杆,10.气缸,11.气缸座,12.直角边,13.螺栓,14.调压阀,15.进气管路,16.安装孔。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本技术用于印刷机回转架上的收放卷传动带的涨紧机构作进一步的描述:图1是本技术用于收放卷传动带的涨紧机构工作原理示意图,图2是图1中K-K的剖视图,图3是图2中F的放大图。图中,该传动带的涨紧机构,包括回转架1,回转架1上的传动带2及用于传动带2张紧的涨紧轮5,涨紧轮5固定在回转架1上的可移动的连杆8上,连杆8上套有固定套7,固定套7固定在回转架1的端面上,回转架1上还固定设置气缸10,气缸10通过气缸座11固定在回转架1的端面上,气缸10包括活塞杆9,活塞杆9的前端与所述连杆8固定连接,气缸10的进气管路15上设置有调压阀14,调压阀14位于回转架1的端面上,气缸10与涨紧轮5相互配合通过调压阀14以调节传动带2的张力。连杆8为直角型,位于连杆8后端的直角边12用螺栓13固定在活塞杆9上。传动带2为链条,涨紧轮5为链轮。传动带2的两侧均设置有用于固定气缸座11以及固定套7的安装孔16。使用时,先调节调压阀14,气缸10开始对活塞杆9驱动,活塞杆9推动连杆8,连杆8在固定套7中定向推动涨紧轮5,使涨紧轮5相对于传动带2开始整体前移,直至涨紧轮5抵紧在传动带2上使传动带2保持实时涨紧。工作中,主动轮3通过传动带2带动从动轮4,随着磨损传动带2的张紧力越来减小,传动带2对涨紧轮5的抵紧力降低,气缸10由于恒张力,开始对活塞杆9推力补偿,活塞杆9随即推动连杆8,直至涨紧轮5抵紧在传动带2上使传动带2恢复实时涨紧。当传动方式改变,即主动轮3变为从动方式、从动轮4变为主动方式,传动带2的涨紧方位也一同移至对侧,则在对侧的安装孔16安装气缸座11以及固定套7,实施相同的涨紧机构,即可保证多工位回转架的实时涨紧功能。本技术适应多种传动带,当收放卷皮带传动时,皮带自身张力变化或受到环境温度引起张力变化后,涨紧轮可通过气缸施加的推力,实现皮带张紧力调节,不受外界环境的影响;当收放卷采用链条传动时,链条因磨损张力不够时,气缸立即对涨紧轮进行推力补偿,链条张力可在不停机的情况下进行恢复性调整,保持运行中链条的恒张力,有效节约了设备停机调试的时间,提高了工作效率。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及
技术实现思路
作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于印刷机回转架上的收放卷传动带的涨紧机构,包括回转架(1),回转架(1)上的传动带(2)及用于传动带(2)张紧的涨紧轮(5),其特征在于:所述涨紧轮(5)固定在回转架(1)上的可移动的连杆(8)上,所述连杆(8)上套有固定套(7),所述固定套(7)固定在回转架(1)的端面上,所述回转架(1)上还固定设置气缸(10),所述气缸(10)通过气缸座(11)固定在回转架(1)的端面上,所述气缸(10)包括活塞杆(9),所述活塞杆(9)的前端与所述连杆(8)固定连接,所述气缸(10)的进气管路(15)上设置有调压阀(14),所述气缸(10)与涨紧轮(5)相互配合通过调压阀(14)以调节所述传动带(2)的张力。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷机回转架上的收放卷传动带的涨紧机构,包括回转架(1),回转架(1)上的传动带(2)及用于传动带(2)张紧的涨紧轮(5),其特征在于:所述涨紧轮(5)固定在回转架(1)上的可移动的连杆(8)上,所述连杆(8)上套有固定套(7),所述固定套(7)固定在回转架(1)的端面上,所述回转架(1)上还固定设置气缸(10),所述气缸(10)通过气缸座(11)固定在回转架(1)的端面上,所述气缸(10)包括活塞杆(9),所述活塞杆(9)的前端与所述连杆(8)固定连接,所述气缸(10)的进气管路(15)上设置有调压阀(14),所述气缸(10)与涨紧轮(5)相互配合通过调压阀(14)以调节所述传动带(2)的张力。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋春田宋志远
申请(专利权)人:渭南市嘉特印刷包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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