一种适用高杂质水质柱塞泵液力端结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用高杂质水质柱塞泵液力端结构，包括：进液阀，所述进液阀安装在泵头体开设的进液通道中；排液阀，所述排液阀安装在泵头体开设的排液通道中；柱塞，所述柱塞伸入泵头体开设的柱塞腔中；所述泵头体为立式泵头体；所述立式泵头体开设的进液通道为纵向通道，所述立式泵头体开设的排液通道为纵向通道，所述立式泵头体开设的柱塞腔为横向通道；所述进液通道上端与排液通道下端连通，所述柱塞腔横向内端与进液通道上端连通。立式液力端进排水阀为分体式上下结构，阀芯与阀座为锥面密封，密封性好。阀芯靠自身重力和液压上下开关，弹簧起辅助作用，不存在弹簧断和阀板脱落导致泵阀失效问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用高杂质水质柱塞泵液力端结构
本技术涉及油田边水回注柱塞泵
，具体地说是一种适用高杂质水质柱塞泵液力端结构。
技术介绍
目前，油田回采水率不断升高，为解决回采水处理问题，油田大部分采用回注到油层边部的方式。由于注水压力高，采用的设备是柱塞泵。传统柱塞泵液力端是水平组合阀结构，这种结构对水质要求高。油田回注水没有经过除油、过滤等处理措施，因此具有杂质含量高、含油量高、矿化度高、温度高(60-70℃)、腐蚀性强等特点。回注水含油和机械杂质较多，机杂外表粘上原油，粘在阀板上导致泵阀板关闭不严，在高压下刺漏阀板，造成泵效持续降低，使得泵阀寿命短，另外泵阀靠弹簧启闭，泵阀高频次的开关运动，经常造成弹簧疲劳断裂、阀板固定螺丝脱扣等故障，造成阀失效，漏失量大，设备故障率高、泵效低，能耗升高。根据统计资料水平结构柱塞泵在油田水回注的故障原因中，阀板刺漏、弹簧断裂、阀板脱落占到了总故障数的92％，维修周期在7天左右，不适宜油田水回注工况。经检索专利文献，目前柱塞泵水平液力端结构特征都与本专利有显著不同，并且其功能不适用于回注水含油高、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用高杂质水质柱塞泵液力端结构，包括：/n进液阀，所述进液阀安装在泵头体开设的进液通道中；/n排液阀，所述排液阀安装在泵头体开设的排液通道中；/n柱塞，所述柱塞伸入泵头体开设的柱塞腔中；/n其特征在于，所述泵头体为立式泵头体；/n所述立式泵头体开设的进液通道为纵向通道，所述立式泵头体开设的排液通道为纵向通道，所述立式泵头体开设的柱塞腔为横向通道；/n所述进液通道上端与排液通道下端连通，所述柱塞腔横向内端与进液通道上端连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用高杂质水质柱塞泵液力端结构，包括：
进液阀，所述进液阀安装在泵头体开设的进液通道中；
排液阀，所述排液阀安装在泵头体开设的排液通道中；
柱塞，所述柱塞伸入泵头体开设的柱塞腔中；
其特征在于，所述泵头体为立式泵头体；
所述立式泵头体开设的进液通道为纵向通道，所述立式泵头体开设的排液通道为纵向通道，所述立式泵头体开设的柱塞腔为横向通道；
所述进液通道上端与排液通道下端连通，所述柱塞腔横向内端与进液通道上端连通。


2.根据权利要求1所述的一种适用高杂质水质柱塞泵液力端结构，其特征在于，所述进液通道下端与进液水道连通，所述排液通道上端与排液水道连通。


3.根据权利要求1或2所述的一种适用高杂质水质柱塞泵液力端结构，其特征在于，所述进液阀包括：
进液阀阀体，所述进液阀阀体下端面与进液通道内壁开设的内环台上端面之间通过夹布垫密封；
进液阀阀芯，所述进液阀阀芯安装在进液阀阀体内腔，并能相对密封式轴向滑动。


4.根据权利要求3所述的一种适用高杂质水质柱塞泵液力端结构，其特征在于，所述进液阀包括：
进液阀阀芯杆，所述进液阀阀芯杆下端连接进液阀阀芯上端；
进液阀弹簧，所述进液阀弹簧下端顶在进液阀阀芯杆下端开设的外凸环台上；
进液阀弹簧座，所述进液阀弹簧座下端顶在进液阀阀体上端，进液阀弹簧座中心开设导向孔，进液阀阀芯杆上端作为导向杆伸入导向孔中，所述进液阀弹簧上端顶住进液阀弹簧座内部顶端。


5.根据权利要求4所述的一种适用高杂质水质柱塞泵液力端结构，其特征在于，所述进液阀包括：
进液阀弹簧座压套，所述进液阀弹簧座压套下端压住进液阀阀体上端，进液阀弹簧座压套内壁开设有缩颈台，缩颈台压住进液阀弹簧座上端。


6.根据权利要求5所述的一种适用高杂质水质柱塞泵液力端结构，其特征在于，所述进液阀阀芯上端开设径向外延环台，径向外延环台的外径大于进液阀阀体内径。


7.根据权利要求5或6所述的一种适用高杂质水质柱塞泵液...

【专利技术属性】
技术研发人员：常学义，管延收，陈春胜，郭学民，杨培东，梁磊，徐光明，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，胜利油田石油开发中心有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37