一种节能型空压机结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能型空压机结构，包括高压储气罐，支撑脚，移动轮，排污头，连接手柄，组装座，控制器，提手，主机，连接管，调压阀，安全阀，放气盒，橡胶软管，气压喷嘴，导风罩，排污阀，保护罩架结构，拆装降噪板架结构和过滤筒芯结构，所述的支撑脚螺栓安装在高压储气罐下表面的右侧；所述的移动轮分别焊接在高压储气罐下表面左侧的前后两侧；所述的排污头焊接在高压储气罐下表面的中间部位；所述的连接手柄焊接在高压储气罐外壁的右上部；所述的组装座螺栓安装在高压储气罐上表面的右侧。本实用新型专利技术的有益效果为：通过保护罩架结构的设置，能够对主机、连接管、调压阀、安全阀和放气盒进行防护的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型空压机结构
本技术属于空压机
，尤其涉及一种节能型空压机结构。
技术介绍
无油空压机作为提供洁净空气的动力源，在国外也是80年代才逐渐开始使用，最初主要用于制氧、制氮、特种气体传送等，随着无油润滑技术的逐渐成熟，无油压缩机的市场需求和使用领域都得到了快速的发展。但是，现有的空压机结构还存在着不具备起到保护的功能、该装置的降噪效果较差和不具备起到过滤污水功能的问题。因此，专利技术一种节能型空压机结构显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种节能型空压机结构，以解决现有的空压机结构不具备起到保护的功能、该装置的降噪效果较差和不具备起到过滤污水功能的问题。一种节能型空压机结构，包括高压储气罐，支撑脚，移动轮，排污头，连接手柄，组装座，控制器，提手，主机，连接管，调压阀，安全阀，放气盒，橡胶软管，气压喷嘴，导风罩，排污阀，保护罩架结构，拆装降噪板架结构和过滤筒芯结构，所述的支撑脚螺栓安装在高压储气罐下表面的右侧；所述的移动轮分别焊接在高压储气罐下表面左侧的前后两侧；所述的排污头焊接在高压储气罐下表面的中间部位；所述的连接手柄焊接在高压储气罐外壁的右上部；所述的组装座螺栓安装在高压储气罐上表面的右侧；所述的控制器螺栓安装在组装座的上端；所述的提手焊接在高压储气罐上表面的左侧；所述的主机螺栓安装在高压储气罐上表面的中左侧；所述的连接管一端与主机一体化设置，另一端与调压阀螺纹连接；所述的安全阀螺纹连接在放气盒的右端；所述的放气盒螺纹连接在调压阀的后部；所述的橡胶软管一端与气压喷嘴螺纹连接，另一端与放气盒螺纹连接；所述的导风罩螺栓安装在主机的左端；所述的排污阀螺纹连接在排污头的下端；所述的保护罩架结构安装在高压储气罐的上部；所述的拆装降噪板架结构安装在保护罩架结构的内部；所述的过滤筒芯结构安装在排污阀；所述的保护罩架结构包括第一板架，第一防护网，第二板架，第二防护网，密封盖，穿插孔和活动手柄，所述的第一板架和第二板架分别焊接在高压储气罐上表面的四周，并设置在组装座、控制器和提手的内侧；所述的第一防护网焊接在第一板架的内部；所述的第二防护网焊接在第二板架的内部；所述的密封盖合页安装在第二板架上；所述的穿插孔开设在密封盖内部的右侧；所述的活动手柄焊接在密封盖上表面的中间部位。优选的，所述的拆装降噪板架结构包括第一防护板，第二防护板，防护垫，通孔，卡孔，保护边和密封圈，所述的第一防护板、第二防护板和防护垫相互胶接，且插入在第一板架和第二板架内；所述的通孔分别开设在防护垫和第二防护板内部的四周；所述的卡孔开设在第一防护板内部的四周，并与通孔对应；所述的保护边胶接在第一防护板、第二防护板和防护垫的外壁上；所述的密封圈胶接在卡孔的内壁上。优选的，所述的过滤筒芯结构包括左筒体，连接头，滤网，右筒体，连接环和连通管，所述的连接头焊接在左筒体上端的左侧；所述的滤网螺栓安装在连接环的左端；所述的连接环焊接在右筒体的左端，并与左筒体的右侧螺纹连接；所述的连通管焊接在右筒体的右端。优选的，所述的第一板架和第二板架分别设置有两个，且组装呈回字型，所述的第一板架和第二板架内部的第一防护网和第二防护网不锈钢网。优选的，所述的密封盖合页安装在第一板架和第二板架的上端。优选的，所述的第一防护板和第二防护板分别采用聚酯纤维吸音板。优选的，所述的防护垫具体采用橡胶隔振隔音垫。优选的，所述的通孔和卡孔组装呈T型。优选的，所述的滤网设置有两个，所述的滤网分别采用活性炭网。优选的，所述的右筒体左端的连接环与左筒体螺纹连接，所述的连接环左侧与滤网螺栓连接。优选的，所述的连接头下端与左筒体连通，且上端与排污阀螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1．本技术中，所述的第一板架和第二板架分别设置有两个，且组装呈回字型，所述的第一板架和第二板架内部的第一防护网和第二防护网不锈钢网，能够对主机、连接管、调压阀、安全阀和放气盒进行防护的功能；2.本技术中，所述的密封盖合页安装在第一板架和第二板架的上端，便于进行密封，并增加了其防护的效果；3.本技术中，所述的第一防护板和第二防护板分别采用聚酯纤维吸音板，在使用过程中，能够有效的进行减噪的功能，进而增加了其防护的效果；4.本技术中，所述的防护垫具体采用橡胶隔振隔音垫，进而增加了隔音的效果；5.本技术中，所述的通孔和卡孔组装呈T型，便于穿插螺栓，并配合第一防护板、第二防护板和防护垫进行安装或者拆卸进行使用；6.本技术中，所述的滤网设置有两个，所述的滤网分别采用活性炭网，便于对排污的水进行过滤，且避免了污水污染地面的问题；7.本技术中，所述的右筒体左端的连接环与左筒体螺纹连接，所述的连接环左侧与滤网螺栓连接，方便的进行拆装并进行更换的工作；8.本技术中，所述的连接头下端与左筒体连通，且上端与排污阀螺纹连接，便于进行组装并进行使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的保护罩架结构的结构示意图。图3是本技术的拆装降噪板架结构的结构示意图。图4是本技术的过滤筒芯结构的结构示意图。图中：1、高压储气罐；2、支撑脚；3、移动轮；4、排污头；5、连接手柄；6、组装座；7、控制器；8、提手；9、主机；10、连接管；11、调压阀；12、安全阀；13、放气盒；14、橡胶软管；15、气压喷嘴；16、导风罩；17、排污阀；18、保护罩架结构；181、第一板架；182、第一防护网；183、第二板架；184、第二防护网；185、密封盖；186、穿插孔；187、活动手柄；19、拆装降噪板架结构；191、第一防护板；192、第二防护板；193、防护垫；194、通孔；195、卡孔；196、保护边；197、密封圈；20、过滤筒芯结构；201、左筒体；202、连接头；203、滤网；204、右筒体；205、连接环；206、连通管。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示，一种节能型空压机结构，包括高压储气罐1，支撑脚2，移动轮3，排污头4，连接手柄5，组装座6，控制器7，提手8，主机9，连接管10，调压阀11，安全阀12，放气盒13，橡胶软管14，气压喷嘴15，导风罩16，排污阀17，保护罩架结构18，拆装降噪板架结构19和过滤筒芯结构20，所述的支撑脚2螺栓安装在高压储气罐1下表面的右侧；所述的移动轮3分别焊接在高压储气罐1下表面左侧的前后两侧；所述的排污头4焊接在高压储气罐1下表面的中间部位；所述的连接手柄5焊接在高压储气罐1外壁的右上部；所述的组装座6螺栓安装在高压储气罐1上表面的右侧；所述的控制器7螺栓安装在组装座6的上端；所述的提手8焊接在高压储气罐1上表面的左侧；所述的主机9螺栓安装在高压储气罐1上表面的中左侧；所述的连接管10一端与主机9一体化设置，另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型空压机结构，其特征在于，该节能型空压机结构，包括高压储气罐（1），支撑脚（2），移动轮（3），排污头（4），连接手柄（5），组装座（6），控制器（7），提手（8），主机（9），连接管（10），调压阀（11），安全阀（12），放气盒（13），橡胶软管（14），气压喷嘴（15），导风罩（16），排污阀（17），保护罩架结构（18），拆装降噪板架结构（19）和过滤筒芯结构（20），所述的支撑脚（2）螺栓安装在高压储气罐（1）下表面的右侧；所述的移动轮（3）分别焊接在高压储气罐（1）下表面左侧的前后两侧；所述的排污头（4）焊接在高压储气罐（1）下表面的中间部位；所述的连接手柄（5）焊接在高压储气罐（1）外壁的右上部；所述的组装座（6）螺栓安装在高压储气罐（1）上表面的右侧；所述的控制器（7）螺栓安装在组装座（6）的上端；所述的提手（8）焊接在高压储气罐（1）上表面的左侧；所述的主机（9）螺栓安装在高压储气罐（1）上表面的中左侧；所述的连接管（10）一端与主机（9）一体化设置，另一端与调压阀（11）螺纹连接；所述的安全阀（12）螺纹连接在放气盒（13）的右端；所述的放气盒（13）螺纹连接在调压阀（11）的后部；所述的橡胶软管（14）一端与气压喷嘴（15）螺纹连接，另一端与放气盒（13）螺纹连接；所述的导风罩（16）螺栓安装在主机（9）的左端；所述的排污阀（17）螺纹连接在排污头（4）的下端；所述的保护罩架结构（18）安装在高压储气罐（1）的上部；所述的拆装降噪板架结构（19）安装在保护罩架结构（18）的内部；所述的过滤筒芯结构（20）安装在排污阀（17）；所述的保护罩架结构（18）包括第一板架（181），第一防护网（182），第二板架（183），第二防护网（184），密封盖（185），穿插孔（186）和活动手柄（187），所述的第一板架（181）和第二板架（183）分别焊接在高压储气罐（1）上表面的四周，并设置在组装座（6）、控制器（7）和提手（8）的内侧；所述的第一防护网（182）焊接在第一板架（181）的内部；所述的第二防护网（184）焊接在第二板架（183）的内部；所述的密封盖（185）合页安装在第二板架（183）上；所述的穿插孔（186）开设在密封盖（185）内部的右侧；所述的活动手柄（187）焊接在密封盖（185）上表面的中间部位。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能型空压机结构，其特征在于，该节能型空压机结构，包括高压储气罐（1），支撑脚（2），移动轮（3），排污头（4），连接手柄（5），组装座（6），控制器（7），提手（8），主机（9），连接管（10），调压阀（11），安全阀（12），放气盒（13），橡胶软管（14），气压喷嘴（15），导风罩（16），排污阀（17），保护罩架结构（18），拆装降噪板架结构（19）和过滤筒芯结构（20），所述的支撑脚（2）螺栓安装在高压储气罐（1）下表面的右侧；所述的移动轮（3）分别焊接在高压储气罐（1）下表面左侧的前后两侧；所述的排污头（4）焊接在高压储气罐（1）下表面的中间部位；所述的连接手柄（5）焊接在高压储气罐（1）外壁的右上部；所述的组装座（6）螺栓安装在高压储气罐（1）上表面的右侧；所述的控制器（7）螺栓安装在组装座（6）的上端；所述的提手（8）焊接在高压储气罐（1）上表面的左侧；所述的主机（9）螺栓安装在高压储气罐（1）上表面的中左侧；所述的连接管（10）一端与主机（9）一体化设置，另一端与调压阀（11）螺纹连接；所述的安全阀（12）螺纹连接在放气盒（13）的右端；所述的放气盒（13）螺纹连接在调压阀（11）的后部；所述的橡胶软管（14）一端与气压喷嘴（15）螺纹连接，另一端与放气盒（13）螺纹连接；所述的导风罩（16）螺栓安装在主机（9）的左端；所述的排污阀（17）螺纹连接在排污头（4）的下端；所述的保护罩架结构（18）安装在高压储气罐（1）的上部；所述的拆装降噪板架结构（19）安装在保护罩架结构（18）的内部；所述的过滤筒芯结构（20）安装在排污阀（17）；所述的保护罩架结构（18）包括第一板架（181），第一防护网（182），第二板架（183），第二防护网（184），密封盖（185），穿插孔（186）和活动手柄（187），所述的第一板架（181）和第二板架（183）分别焊接在高压储气罐（1）上表面的四周，并设置在组装座（6）、控制器（7）和提手（8）的内侧；所述的第一防护网（182）焊接在第一板架（181）的内部；所述的第二防护网（184）焊接在第二板架（183）的内部；所述的密封盖（185）合页安装在第二板架（183）上；所述的穿插孔（186）开设在密封盖（185）内部的右侧；所述的活动手柄（187）焊接在密封盖（185）上表面的中间部位。


2.如权利要求1所述的节能型空压机结构，其特征在于，所述的拆装降噪板架结构（19）包括第一防护板（191），第二防护板（192），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树发，
申请(专利权)人：天津海盛石化建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12