横梁和立柱无序连接结构制造技术

技术编号:24906107 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-14 18:34
本实用新型专利技术公开了一种横梁和立柱无序连接结构,立柱和横梁垂直相连构成幕墙的框架,立柱上至少设有两根对穿的螺杆,立柱两侧外的螺杆上配置有钢套管,横梁的端部腔内设置承托件,承托件上开设有y型分叉孔,y型分叉孔由长的倾斜孔和短的竖向孔构成,横梁的前端面对应倾斜孔开口的位置铣掉一个缺口,第一个钢套管依次穿过横梁前端面的缺口、倾斜孔后到达倾斜孔的顶端,第二个钢套管穿过横梁前端面的缺口后到达竖向孔的位置,在到达竖向孔的顶端后被限位在竖向孔中。本实用新型专利技术通过“一推二压”的操作方法将横梁无序安装到立柱上,使横梁和立柱之间的安装更加便捷,提高安装效率,而且连接可靠。

【技术实现步骤摘要】
横梁和立柱无序连接结构
本技术涉及建筑幕墙设施领域,尤其是一种横梁和立柱无序连接结构。
技术介绍
建筑幕墙是指由支承结构体系与面板组成的、相对主体结构有一定位移能力或自身能适应主体结构位移、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。幕墙的框架由垂直相连的立柱和横梁组成,其连接方式通常有两种:一是在开腔横梁内部通过L型铝角码利用螺栓与立柱连接。这种做法需要横梁采用开腔设计,在横梁内部加设L型铝角码,还需要在开腔部位安装装饰罩板,装饰罩板与横梁之间的装配间隙会影响型材的美观。由于横梁采用开腔后惯性矩会减少,如遇分格较大的玻璃板块会导致横梁发生扭转,对幕墙整体受力产生不利影响。二是幕墙横梁采用闭腔连接,当幕墙横梁采用闭腔设计时,横梁和立柱的连接结构受到安装顺序的限制,需要采用一根立柱加一根横梁的安装顺序进行安装,造成工序复杂,施工效率低。
技术实现思路
本申请人针对上述现有横梁和立柱连接结构存在的开腔横梁影响美观和牢固性、闭腔横梁受到安装顺序的限制等缺点,提供了一种结构合理的横梁和立柱无序连接结构,能够实现闭腔横梁无序安装,使横梁和立柱之间的安装更加便捷,提高安装效率,而且连接可靠。本技术所采用的技术方案如下:一种横梁和立柱无序连接结构,立柱和横梁垂直相连构成幕墙的框架,立柱上至少设有两根对穿的螺杆,立柱两侧外的螺杆上配置有钢套管,横梁的端部腔内设置承托件,承托件上开设有y型分叉孔,y型分叉孔由长的倾斜孔和短的竖向孔构成,横梁的前端面对应倾斜孔开口的位置铣掉一个缺口,第一个钢套管依次穿过横梁前端面的缺口、倾斜孔后到达倾斜孔的顶端,第二个钢套管穿过横梁前端面的缺口后到达竖向孔的位置,在到达竖向孔的顶端后被限位在竖向孔中。作为上述技术方案的进一步改进:承托件包括焊接的托码和角钢,托码上开设有y型分叉孔,角钢与横梁前端面固定连接。托码为C型方框,包括外端板、中间板和内端板,外端板位于横梁的端口处,朝向立柱的侧面,外端板上开设有y型分叉孔。倾斜孔的尾端为外端板一侧边上的开口,横梁的前端面缺口的方向与倾斜孔一致。中间板外表面与横梁内壁之间设有胶垫。胶垫为三元乙丙胶垫。角钢的一个直角面与托码的内端板焊接,另一个直角面上开设有螺纹孔,机制螺丝穿过横梁的前端面与螺纹孔紧固连接。在y型分叉孔中,竖向孔连通倾斜孔的中部构成y字型。对于每根螺杆,在螺杆上的钢套管外侧配置一个螺母,螺母将钢套管紧靠在立柱的侧面上。在螺杆上均依次套设一个垫圈、所述钢套管和另一个垫圈后配置所述螺母,螺母将所述两个垫圈和钢套管紧靠在立柱的侧面上。本技术的有益效果如下:本技术在立柱上设有两根对穿的螺杆,立柱两侧外的螺杆上配置有钢套管,横梁的端部腔内设置承托件,承托件上开设有y型分叉孔,y型分叉孔由长的倾斜孔和短的竖向孔构成,横梁的前端面对应倾斜孔开口的位置铣掉一个缺口,第一个钢套管依次穿过横梁前端面的缺口、倾斜孔后到达倾斜孔的顶端,第二个钢套管穿过横梁前端面的缺口后到达竖向孔的位置,在到达竖向孔的顶端后被限位在竖向孔中,通过“一推二压”的操作方法将横梁无序安装到立柱上,使横梁和立柱之间的安装更加便捷,提高安装效率,而且连接可靠。本技术的横梁采用闭腔设计,解决开腔横梁可靠性差、影响外部美观等问题,而且可以节省铝材含量,提高经济效益。本技术采用的横梁及承托件可以在加工车间预先完成安装,节省了现场施工的工期,提高施工效率,缩短施工周期。附图说明图1为本技术的竖向截面图。图2为图1中A-A截面的剖视图。图3为图1中B-B截面的剖视图。图4为本技术安装第一步的示意图。图5为本技术安装第二步的示意图。图6为本技术安装第三步的示意图。图中:1、立柱;2、横梁;3、螺杆;4、钢套管;5、螺母;6、托码;7、角钢;8、外端板;9、中间板;10、内端板;11、y型分叉孔;12、倾斜孔;13、竖向孔;14、横梁缺口;15、机制螺丝。具体实施方式下面结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图1至图3所示,本技术所述的横梁和立柱无序连接结构由垂直相连的立柱1和横梁2构成幕墙的框架,立柱1上设有两根对穿的螺杆3,对于每根螺杆3,在位于立柱1两侧外部的螺杆3上均依次套设一个垫圈、一个钢套管4和另一个垫圈后配置一个螺母5,螺母5将所述两个垫圈和钢套管4紧靠在立柱1的侧面上。在横梁2的端部腔内设置承托件,承托件包括焊接在一起的托码6和角钢7,托码6为C型方框,包括外端板8、中间板9和内端板10,外端板8位于横梁2的端口处,朝向立柱1的侧面,外端板8上开设有y型分叉孔11,y型分叉孔11由长的倾斜孔12和短的竖向孔13构成,竖向孔13连通倾斜孔12的中部构成y字型。倾斜孔12的尾端为外端板8一侧边上的开口,横梁2的前端面对应倾斜孔12开口的位置铣掉一个缺口14,缺口14的方向与倾斜孔12一致。中间板9外表面与横梁2内壁之间设有胶垫,优选为三元乙丙胶垫。角钢7的一个直角面与托码6的内端板10焊接,另一个直角面上开设有两个螺纹孔,机制螺丝15穿过横梁2的前端面与螺纹孔紧固连接。如图4至图6所示,在横梁2和立柱1连接时,先倾斜放置横梁2,使横梁2前端面的缺口14以及倾斜孔12朝向水平,并与两根螺杆3上的钢套管4齐平。向螺杆3上的钢套管4方向推进横梁2及承托件,第一个钢套管4依次穿过横梁2前端面的缺口14、倾斜孔12后到达倾斜孔12的顶端。第二个钢套管4穿过横梁2前端面的缺口14后到达竖向孔13的位置,然后向下按压横梁2,将倾斜的横梁2调整至水平位置,同时第二个钢套管4沿着竖向孔13到达竖向孔13的顶端,此时,第二个钢套管4被限位在竖向孔13中。本技术在实施时,在加工车间对横梁2的端部内预先安装承托件,承托件包括焊接在一起的托码6和角钢7,角钢7的一个直角面与托码6的内端板10焊接,另一个直角面上开设有两个螺纹孔。将承托件放入横梁2的端部腔内,托码6的外端板8位于横梁2的端口处,朝向立柱1的侧面,外端板8上开设有y型分叉孔11,y型分叉孔11由长的倾斜孔12和短的竖向孔13构成,竖向孔13连通倾斜孔12的中部构成y字型。横梁2的前端面对应倾斜孔12开口的位置铣掉一个缺口14,缺口14的方向与倾斜孔12一致。中间板9外表面与横梁2内壁之间设有三元乙丙胶垫。机制螺丝15穿过横梁2的前端面与角钢7的螺纹孔紧固连接。现场施工时,由于采用的是无序安装,可以先安装多个立柱1,再安装立柱1之间的横梁2。对于横梁2和立柱1的连接处,在立柱1上设置两根对穿的螺杆3,对于每根螺杆3,在位于立柱1两侧外部的螺杆3上均依次套设一个垫圈、一个钢套管4和另一个垫圈后配置一个螺母5,螺母5将所述两个垫圈和钢套管4紧靠在立柱1的侧面上。首先倾斜放置横梁2,使横梁2前端面的缺口14以及倾斜孔12朝向水平,并与两根螺杆3上的钢套管4齐平。向螺杆3上的钢套管4方向推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横梁和立柱无序连接结构,立柱(1)和横梁(2)垂直相连构成幕墙的框架,其特征在于:立柱(1)上至少设有两根对穿的螺杆(3),立柱(1)两侧外的螺杆(3)上配置有钢套管(4),横梁(2)的端部腔内设置承托件,承托件上开设有y型分叉孔(11),y型分叉孔(11)由长的倾斜孔(12)和短的竖向孔(13)构成,横梁(2)的前端面对应倾斜孔(12)开口的位置铣掉一个缺口(14),第一个钢套管(4)依次穿过横梁(2)前端面的缺口(14)、倾斜孔(12)后到达倾斜孔(12)的顶端,第二个钢套管(4)穿过横梁(2)前端面的缺口(14)后到达竖向孔(13)的位置,在到达竖向孔(13)的顶端后被限位在竖向孔(13)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种横梁和立柱无序连接结构,立柱(1)和横梁(2)垂直相连构成幕墙的框架,其特征在于:立柱(1)上至少设有两根对穿的螺杆(3),立柱(1)两侧外的螺杆(3)上配置有钢套管(4),横梁(2)的端部腔内设置承托件,承托件上开设有y型分叉孔(11),y型分叉孔(11)由长的倾斜孔(12)和短的竖向孔(13)构成,横梁(2)的前端面对应倾斜孔(12)开口的位置铣掉一个缺口(14),第一个钢套管(4)依次穿过横梁(2)前端面的缺口(14)、倾斜孔(12)后到达倾斜孔(12)的顶端,第二个钢套管(4)穿过横梁(2)前端面的缺口(14)后到达竖向孔(13)的位置,在到达竖向孔(13)的顶端后被限位在竖向孔(13)中。


2.根据权利要求1所述的横梁和立柱无序连接结构,其特征在于:承托件包括焊接的托码(6)和角钢(7),托码(6)上开设有y型分叉孔(11),角钢(7)与横梁(2)前端面固定连接。


3.根据权利要求2所述的横梁和立柱无序连接结构,其特征在于:托码(6)为C型方框,包括外端板(8)、中间板(9)和内端板(10),外端板(8)位于横梁(2)的端口处,朝向立柱(1)的侧面,外端板(8)上开设有y型分叉孔(11)。


4.根据权利要求3所述的横梁和立柱无序连接结构,其特征在于:倾斜孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋磊周祖伟朱燕明高培军
申请(专利权)人:无锡恒尚装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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