一种玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站，包括筒体、自藕底座、污水提升泵、管路、出水管道、粉碎性栅格和进水管道，所述自藕底座固定连接在筒体的内底壁，所述污水提升泵固定连接在自藕底座的顶部，所述管路固定连通在污水提升泵的排水端，所述污水提升泵的吸水端与筒体的内部连通，所述出水管道固定连接在管路的顶部。该实用新型专利技术结构简单，使用方便，采用玻璃钢材质筒体的预制建设，避免现有的现场浇铸施工，降低了施建难度和施建周期，相对占地面积较小，同时，合理的将污水提升泵、管路和粉碎性栅格安装在筒体的内部，提高了筒体内部空间的利用率，密封性较好，不会污染周围的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站。
技术介绍
污水处理指将污水进行处理后达到某一水体或者能够再次使用的要求的净化过程，城市中人们的生活和各种工业生产都会产生大量的污水，对于这些污水如果不进行处理直接排放，将会对环境造成严重的污染。随着工业的发展，工业污水的量越来越多，因此出现了各种各样的污水处理设备，泵站便是其中之一，传统泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇铸，其内部空间的利用率不高，占地面积大，施建周期相对较长，为此，我们提出了一种玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站，具备使用方便，占地面积小，施建周期短的优点，解决了现有的泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇铸，其内部空间的利用率不高，占地面积大，施建周期相对较长的问题。(二)技术方案为实现上述技术问题，本技术提供了这样一种玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站，包括筒体、自藕底座、污水提升泵、管路、出水管道、粉碎性栅格和进水管道，所述自藕底座固定连接在筒体的内底壁，所述污水提升泵固定连接在自藕底座的顶部，所述管路固定连通在污水提升泵的排水端，所述污水提升泵的吸水端与筒体的内部连通，所述出水管道固定连接在管路的顶部，所述出水管道远离管路的一端贯穿并延伸至筒体的外侧。所述粉碎性栅格固定连接在筒体内部的中部，所述进水管道固定连通在粉碎性栅格的一侧，所述进水管道远离粉碎性栅格一端贯穿并延伸至筒体的外侧。进一步地，所述筒体顶部的两侧均固定连通有通风井，所述通风井内部的顶部固定连接有安全格栅，所述通风井的顶部放置有井盖。进一步地，所述筒体的顶部固定连通有通风管，所述通风管的顶部固定连通有排气帽。进一步地，所述筒体的内侧壁固定连接有爬梯，所述筒体顶部的一侧固定连接有扶手，所述筒体顶部靠近扶手的一侧固定连接有电气控制柜。进一步地，所述筒体内部的中部固定连接有服务平台，所述服务平台位于粉碎性栅格的上方，所述粉碎性栅格的顶部固定连接有栅格导轨。进一步地，所述筒体外侧壁的底部固定连接有压板，所述筒体的底部放置有底基板，所述底基板通过不锈钢螺栓与压板固定连接。进一步地，所述筒体的内底壁固定连接有防沉积底座，且筒体的材质为玻璃钢结构，所述自藕底座固定连接在防沉积底座的顶部。进一步地，所述污水提升泵的型号为100QW80-10-4，所述污水提升泵的流量为80m3/h，所述污水提升泵的扬程为10m，所述污水提升泵的功率为4kw。(三)有益效果本技术提供了一种玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站，具备以下有益效果：1、该玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站，结构简单，使用方便，采用玻璃钢材质筒体的预制建设，避免现有的现场浇铸施工，降低了施建难度和施建周期，相对占地面积较小，同时，合理的将污水提升泵、管路和粉碎性栅格安装在筒体的内部，提高了筒体内部空间的利用率，密封性较好，不会污染周围的环境。2、该玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站，通过自藕底座的设置，污水提升泵安装在自藕底座的顶部，使得污水提升泵不会产生较大的拉力，同时由于污水提升泵自重和功率较小，运行时产生的振动也较小。3、该玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站，通过粉碎性栅格的设置，粉碎性栅格内部的粉碎刀可以将污水中的杂质彻底粉碎成细沫，防止污水中的杂质堆积在筒体的内部，提高了实用性。4、该玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站，通过污水提升泵的设置，污水提升泵可以将筒体内部污水中的垃圾通过管路从出水管道中排出，不需要人员额外的进行清理，大大节约污水泵站的运行管理成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视剖视图。图中：1、筒体；2、自藕底座；3、污水提升泵；4、管路；5、出水管道；6、粉碎性栅格；7、进水管道；8、服务平台；9、栅格导轨；10、安全格栅；11、井盖；12、通风管；13、排气帽；14、爬梯；15、扶手；16、电气控制柜；17、压板；18、不锈钢螺栓；19、底基板；20、防沉积底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站，包括筒体1、自藕底座2、污水提升泵3、管路4、出水管道5、粉碎性栅格6和进水管道7，自藕底座2固定连接在筒体1的内底壁，通过自藕底座2的设置，污水提升泵3安装在自藕底座2的顶部，使得污水提升泵3不会产生较大的拉力，同时由于污水提升泵3自重和功率较小，运行时产生的振动也较小，污水提升泵3固定连接在自藕底座2的顶部，通过污水提升泵3的设置，污水提升泵3可以将筒体1内部污水中的垃圾通过管路4从出水管道5中排出，不需要人员额外的进行清理，大大节约污水泵站的运行管理成本，管路4固定连通在污水提升泵3的排水端，污水提升泵3的吸水端与筒体1的内部连通，出水管道5固定连接在管路4的顶部，出水管道5远离管路4的一端贯穿并延伸至筒体1的外侧；粉碎性栅格6固定连接在筒体1内部的中部，通过粉碎性栅格6的设置，粉碎性栅格6内部的粉碎刀可以将污水中的杂质彻底粉碎成细沫，防止污水中的杂质堆积在筒体1的内部，提高了实用性，进水管道7固定连通在粉碎性栅格6的一侧，进水管道7远离粉碎性栅格6一端贯穿并延伸至筒体1的外侧。筒体1顶部的两侧均固定连通有通风井，通风井内部的顶部固定连接有安全格栅10，通风井的顶部放置有井盖11，筒体1的顶部固定连通有通风管12，通风管12的顶部固定连通有排气帽13，筒体1的内侧壁固定连接有爬梯14，筒体1顶部的一侧固定连接有扶手15，筒体1顶部靠近扶手15的一侧固定连接有电气控制柜16，筒体1内部的中部固定连接有服务平台8，服务平台8位于粉碎性栅格6的上方，粉碎性栅格6的顶部固定连接有栅格导轨9。筒体1外侧壁的底部固定连接有压板17，筒体1的底部放置有底基板19，底基板19通过不锈钢螺栓18与压板17固定连接，筒体1的内底壁固定连接有防沉积底座20，且筒体1的材质为玻璃钢结构，自藕底座2固定连接在防沉积底座20的顶部，污水提升泵3的型号为100QW80-10-4，污水提升泵3的流量为80m3/h，污水提升泵3的扬程为10m，污水提升泵3的功率为4kw，该玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站，结构简单，使用方便，采用玻璃钢材质筒体1的预制建设，避免现有的现场浇铸施工，降低了施建难度和施建周期，相对占地面积较小，同时，合理的将污水提升泵3、管路4和粉碎性栅格6安装在筒体1的内部，提高了筒体1内部空间的利用率，密封性较好，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站，包括筒体(1)、自藕底座(2)、污水提升泵(3)、管路(4)、出水管道(5)、粉碎性栅格(6)和进水管道(7)，其特征在于：所述自藕底座(2)固定连接在筒体(1)的内底壁，所述污水提升泵(3)固定连接在自藕底座(2)的顶部，所述管路(4)固定连通在污水提升泵(3)的排水端，所述污水提升泵(3)的吸水端与筒体(1)的内部连通，所述出水管道(5)固定连接在管路(4)的顶部，所述出水管道(5)远离管路(4)的一端贯穿并延伸至筒体(1)的外侧；/n所述粉碎性栅格(6)固定连接在筒体(1)内部的中部，所述进水管道(7)固定连通在粉碎性栅格(6)的一侧，所述进水管道(7)远离粉碎性栅格(6)一端贯穿并延伸至筒体(1)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站，包括筒体(1)、自藕底座(2)、污水提升泵(3)、管路(4)、出水管道(5)、粉碎性栅格(6)和进水管道(7)，其特征在于：所述自藕底座(2)固定连接在筒体(1)的内底壁，所述污水提升泵(3)固定连接在自藕底座(2)的顶部，所述管路(4)固定连通在污水提升泵(3)的排水端，所述污水提升泵(3)的吸水端与筒体(1)的内部连通，所述出水管道(5)固定连接在管路(4)的顶部，所述出水管道(5)远离管路(4)的一端贯穿并延伸至筒体(1)的外侧；
所述粉碎性栅格(6)固定连接在筒体(1)内部的中部，所述进水管道(7)固定连通在粉碎性栅格(6)的一侧，所述进水管道(7)远离粉碎性栅格(6)一端贯穿并延伸至筒体(1)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站，其特征在于：所述筒体(1)顶部的两侧均固定连通有通风井，所述通风井内部的顶部固定连接有安全格栅(10)，所述通风井的顶部放置有井盖(11)。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站，其特征在于：所述筒体(1)的顶部固定连通有通风管(12)，所述通风管(12)的顶部固定连通有排气帽(13)。


4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体式一体化预制污水泵站，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芳，
申请(专利权)人：广州千科呈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44