连续绳状水洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了连续绳状水洗机，包括水洗机主体，所述水洗机主体的左端设置有进料口，所述水洗机主体的中间位置处安装有主动轧辊，所述水洗机主体的右端设置有出料口，所述主动轧辊下方的水洗机主体中开设有轧槽，所述轧槽的底端开设有出水口，且出水口内固定有滤网，所述出水口的底端与蓄水池连接，所述蓄水池内与喷水管外壳的一端连接，所述卡合杆的中间位置处固定有承接套，且承接套上与拉杆的一端固定，所述拉杆的另一端穿过喷水头内壁。该连续绳状水洗机通过设置有出水口、滤网、蓄水池、喷水管外壳、喷水管和喷水头等，通过这样的设置可以循环利用水资源，节约成本的同时也不会造成资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
连续绳状水洗机
本技术涉及水洗机
，具体为连续绳状水洗机。
技术介绍
绳状水洗机是专供绳状织物洗涤用的，也可用作绳状织物浸轧退浆剂、煮练剂、漂白剂等化学品溶液的设备使用，因此，它是组成绳状练漂联合机的重要单元机台，现有的连续绳状水洗机基本满足人们的需求，但是在使用中还是会存在一些不足。1、现有的连续绳状水洗机为了使将要出机的绳状织物达到净洗效果，常常用喷水管对轧槽内进行喷水，轧槽内清洗完绳状织物后的水，通常会被排除不再利用，这就造成对水资源的浪费。2、现有的连续绳状水洗机在轧辊中部织物进轧点处设置的喷水管是固定的，面对不同的绳状织物喷水管的高度保持不变，上下位置不能调节，会造成对一部分绳状织物的喷洗效果不佳，因此亟需连续绳状水洗机来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了连续绳状水洗机，解决现有的连续绳状水洗机水资源浪费，喷水管的喷头不能进行角度调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：连续绳状水洗机，包括水洗机主体，所述水洗机主体的左端设置有进料口，所述水洗机主体的中间位置处安装有主动轧辊，所述水洗机主体的右端设置有出料口，所述主动轧辊下方的水洗机主体中开设有轧槽，所述轧槽的底端开设有出水口，且出水口内固定有滤网，所述出水口的底端与蓄水池连接，所述蓄水池内与喷水管外壳的一端连接，所述喷水管外壳的另一端穿过蓄水池和水洗机主体与喷水头通过铰接轴铰接，所述喷水管外壳的内部设置有喷水管，且喷水管的顶端与喷水头连接，所述喷水头内开设有活动仓，且活动仓底端通过弹簧连接有卡合杆，所述卡合杆的两端皆穿过开口与啮齿卡合，所述开口皆对称开设在喷水头的前后两端，所述啮齿皆固定在固定轮上，所述固定轮皆通过支撑柱固定，且支撑柱的底端固定在水洗机主体上，所述卡合杆的中间位置处固定有承接套，且承接套上与拉杆的一端固定，所述拉杆的另一端穿过喷水头内壁。优选的，所述轧槽的形状为“倒梯形”，所述轧槽的底端内壁为“倾斜”状。优选的，所述弹簧开设有两组，所述弹簧的顶端与卡合杆固定，所述弹簧的底端与活动仓底端内壁固定。优选的，所述啮齿设置有四组，四组所述啮齿形成三个卡槽与卡合杆卡合。优选的，所述固定轮上开设有两组限位杆，两组限位杆对称开设在固定轮中间位置处。本技术提供了连续绳状水洗机，具备以下有益效果：1、该连续绳状水洗机通过设置有出水口、滤网、蓄水池、喷水管外壳、喷水管和喷水头，当工作人员开启喷水头对轧槽内的绳状织物进行喷洒清洗结束后，开启出水口阀门，轧槽内的脏水通过出水口内的滤网进行过滤，绳状织物上的废料被滤网过滤，水流入蓄水池内，可被喷水管抽入由喷水头喷出再次利用清洗，通过这样的设置可以循环利用水资源，节约成本的同时也不会造成资源浪费。2、该连续绳状水洗机通过设置活动仓、弹簧、卡合杆、开口、啮齿、固定轮、支撑柱、承接套、拉杆和限位杆，面对不同的绳状织物需要向上调节喷水头的角度时，工作人员可以拉动拉杆，拉杆带动卡合杆拉伸两个弹簧向上移动，此时卡合杆的两端在开口内移动，当卡合杆的两端与每两组啮齿形成的卡槽分离后，在喷水管外壳上向下调节转动喷水头至合适的档位，此时放下拉杆，弹簧自身的弹性产生的复原力带动卡合杆的两端与啮齿形成卡槽卡合固定，当工作人员需要向下调节喷水头的角度时，只需直接转动喷水头，卡合杆的两端会沿着啮齿的坡型移动，至下一个两组啮齿形成的卡槽卡合，即完成向上角度的调节，通过此设置工作人员可以方便快捷的对喷水头的上下角度进行调节，达到适应任意绳状织物的清洗角度，增加整个装置的高效性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的喷水头处局部结构俯视剖面示意图；图3为本技术的喷水头处局部结构正视剖面示意图；图4为本技术的喷水头处局部结构正视剖面活动状态示意图；图5为本技术的喷水头开口处结构正视剖面示意图；图6为本技术的喷水头处局部结构右侧视剖面示意图。图中：1、水洗机主体；2、进料口；3、主动轧辊；4、出料口；5、轧槽；6、出水口；7、滤网；8、蓄水池；9、喷水管外壳；10、喷水管；11、喷水头；12、活动仓；13、弹簧；14、卡合杆；15、开口；16、啮齿；17、固定轮；18、支撑柱；19、承接套；20、拉杆；21、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：连续绳状水洗机，包括水洗机主体1，水洗机主体1的左端设置有进料口2，水洗机主体1的中间位置处安装有主动轧辊3，水洗机主体1的右端设置有出料口4，主动轧辊3下方的水洗机主体1中开设有轧槽5，轧槽5的形状为“倒梯形”，轧槽5的底端内壁为“倾斜”状，这样设置的目的是为了水能够更好的排进出水口6内，轧槽5的底端开设有出水口6，且出水口6内固定有滤网7，出水口6的底端与蓄水池8连接，蓄水池8内与喷水管外壳9的一端连接，喷水管外壳9的另一端穿过蓄水池8和水洗机主体1与喷水头11通过铰接轴铰接，喷水管外壳9的内部设置有喷水管10，且喷水管10的顶端与喷水头11连接。喷水头11内开设有活动仓12，且活动仓12底端通过弹簧13连接有卡合杆14，弹簧13开设有两组，弹簧13的顶端与卡合杆14固定，弹簧13的底端与活动仓12底端内壁固定，弹簧13自身的弹性拉动卡合杆14向下，卡合杆14的两端抵达开口15底端保持不动，此时卡合杆14的两端正好与相邻啮齿16形成的卡槽卡合，卡合杆14的两端皆穿过开口15与啮齿16卡合，开口15皆对称开设在喷水头11的前后两端，啮齿16皆固定在固定轮17上，啮齿16设置有四组，四组啮齿16形成三个卡槽与卡合杆14卡合，两端啮齿16形成三个卡槽便于与卡合杆14的两端卡合，达到可以上下调节喷水头11的目的，固定轮17上开设有两组限位杆21，两组限位杆21对称开设在固定轮17中间位置处，固定轮17的目的是为了防止卡合杆14从啮齿16上滑落，起到限制的作用，固定轮17皆通过支撑柱18固定，且支撑柱18的底端固定在水洗机主体1上，卡合杆14的中间位置处固定有承接套19，且承接套19上与拉杆20的一端固定，拉杆20的另一端穿过喷水头11内壁。工作原理：当工作人员开启喷水头11对轧槽5内的绳状织物进行喷洒清洗结束后，开启出水口6阀门，轧槽5内的脏水通过出水口6内的滤网7进行过滤，绳状织物上的废料被滤网7过滤，水流入蓄水池8内，可被喷水管10抽入由喷水头11喷出再次利用清洗，通过这样的设置可以循环利用水资源，节约成本的同时也不会造成资源浪费。面对不同的绳状织物需要向上调节喷水头11的角度时，工作人员可以拉动拉杆20，拉杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续绳状水洗机，包括水洗机主体(1)，其特征在于：所述水洗机主体(1)的左端设置有进料口(2)，所述水洗机主体(1)的中间位置处安装有主动轧辊(3)，所述水洗机主体(1)的右端设置有出料口(4)，所述主动轧辊(3)下方的水洗机主体(1)中开设有轧槽(5)，所述轧槽(5)的底端开设有出水口(6)，且出水口(6)内固定有滤网(7)，所述出水口(6)的底端与蓄水池(8)连接，所述蓄水池(8)内与喷水管外壳(9)的一端连接，所述喷水管外壳(9)的另一端穿过蓄水池(8)和水洗机主体(1)与喷水头(11)通过铰接轴铰接，所述喷水管外壳(9)的内部设置有喷水管(10)，且喷水管(10)的顶端与喷水头(11)连接，所述喷水头(11)内开设有活动仓(12)，且活动仓(12)底端通过弹簧(13)连接有卡合杆(14)，所述卡合杆(14)的两端皆穿过开口(15)与啮齿(16)卡合，所述开口(15)皆对称开设在喷水头(11)的前后两端，所述啮齿(16)皆固定在固定轮(17)上，所述固定轮(17)皆通过支撑柱(18)固定，且支撑柱(18)的底端固定在水洗机主体(1)上，所述卡合杆(14)的中间位置处固定有承接套(19)，且承接套(19)上与拉杆(20)的一端固定，所述拉杆(20)的另一端穿过喷水头(11)内壁。/n...

【技术特征摘要】
1.连续绳状水洗机，包括水洗机主体(1)，其特征在于：所述水洗机主体(1)的左端设置有进料口(2)，所述水洗机主体(1)的中间位置处安装有主动轧辊(3)，所述水洗机主体(1)的右端设置有出料口(4)，所述主动轧辊(3)下方的水洗机主体(1)中开设有轧槽(5)，所述轧槽(5)的底端开设有出水口(6)，且出水口(6)内固定有滤网(7)，所述出水口(6)的底端与蓄水池(8)连接，所述蓄水池(8)内与喷水管外壳(9)的一端连接，所述喷水管外壳(9)的另一端穿过蓄水池(8)和水洗机主体(1)与喷水头(11)通过铰接轴铰接，所述喷水管外壳(9)的内部设置有喷水管(10)，且喷水管(10)的顶端与喷水头(11)连接，所述喷水头(11)内开设有活动仓(12)，且活动仓(12)底端通过弹簧(13)连接有卡合杆(14)，所述卡合杆(14)的两端皆穿过开口(15)与啮齿(16)卡合，所述开口(15)皆对称开设在喷水头(11)的前后两端，所述啮齿(16)皆固定在固定轮(17)上，所述固定轮(17)皆通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆粉宝，仇书章，
申请(专利权)人：扬州宝源印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32