一种提花装饰布用提花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提花装饰布用提花机，包括提花机本体、滚筒和集尘槽，所述提花机本体内壁一侧焊接有吸尘罩，所述吸尘罩内壁下端安装有支撑板，所述提花机本体背离吸尘罩一侧设置有滚筒，所述提花机本体背离吸尘罩内壁一侧开设有活动槽，所述滚筒两侧外壁对称安装有固定块，且固定块活动安装于活动槽内部，所述固定块上端外壁设置有弹簧，所述吸尘罩上端插接安装有连接管，所述提花机本体一侧外壁安装有集尘槽，所述连接管背离吸尘罩插接安装于集尘槽内部。本实用新型专利技术通过设置吸尘罩、滚筒和集尘槽，达到了降低装饰布表面绒毛纤维的效果，避免绒毛纤维扬起污染工作环境，保证了工作人员身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种提花装饰布用提花机
本技术涉及提花机设备
，具体为一种提花装饰布用提花机。
技术介绍
提花装饰布生产过程中通常会使用到提花机本体，提花机本体每根经丝的运动是根据纹板上有孔或无孔来决定的，纹板上的孔则是根据花纹和组织的设计要求轧成的，因此经丝的运动也就符合纹样和组织的要求。传统的提花机本体缺少清理装置，装饰布生产过程中容易产生大量绒毛纤维，不仅影响装饰布自身质量，并且绒毛纤维扬起，扩散至工作环境内部，对工作环境造成污染，工作人员吸入绒毛纤维后，对工组人员的身体健康同样造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提花装饰布用提花机，具备降低绒毛纤维扬起的优点，解决了绒毛纤维容易污染工作环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提花装饰布用提花机，包括提花机本体、滚筒和集尘槽，所述提花机本体内壁一侧焊接有吸尘罩，所述吸尘罩内壁下端安装有支撑板，所述提花机本体背离吸尘罩一侧设置有滚筒，所述提花机本体背离吸尘罩内壁一侧开设有活动槽，所述滚筒两侧外壁对称安装有固定块，且固定块活动安装于活动槽内部，所述固定块上端外壁设置有弹簧，所述吸尘罩上端插接安装有连接管，所述提花机本体一侧外壁安装有集尘槽，所述连接管背离吸尘罩插接安装于集尘槽内部。优选的，所述固定块通过弹簧与活动槽弹性连接。优选的，所述集尘槽上表面背离连接管一侧外壁开设有等距平行分布的通孔。优选的，所述集尘槽下表面一侧开设有出水口，所述出水口一侧外壁插接安装有阀门。优选的，所述支撑板下表面设置有毛刷。优选的，所述连接管一侧外壁插接安装有气泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置吸尘罩、滚筒和集尘槽，达到了降低装饰布表面绒毛纤维的效果，当装饰布经过提花机本体加工完成后，工作人员手动拿取装饰布，并放置于毛刷和滚筒下端，当装饰布受到收集辊带动在毛刷和滚筒下端移动时，毛刷达到了清扫装饰布表面绒毛纤维的目的，当绒毛扬起时，气泵工作，从而带动吸尘罩内部产生空气流动，绒毛纤维通过吸尘罩和连接管进入集尘槽内部，从而避免绒毛纤维污染工作环境，保证了工作人员身体健康，提高了设备实用性，当装饰布位于滚筒下端移动时，滚筒受到弹簧弹力，达到了压平装饰布的目的，从而提高了装饰布质量，当绒毛纤维进入集尘槽内时，集尘槽内部放置有水，且水位高于连接管开口处，水达到了吸附绒毛纤维的目的，从而达到了收集绒毛纤维的目的，提高了设备实用性。附图说明图1为本技术的提花机本体结构示意图；图2为本技术的吸尘罩结构俯视示意图；图3为本技术的吸尘罩结构侧视示意图；图4为本技术的集尘槽结构局部剖视示意图。图中：1、提花机本体；11、吸尘罩；12、连接管；13、活动槽；14、气泵；15、支撑板；16、毛刷；2、滚筒；21、固定块；22、弹簧；3、集尘槽；31、通孔；32、出水口；33、阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种提花装饰布用提花机，包括提花机本体1、滚筒2和集尘槽3，提花机本体1内壁一侧焊接有吸尘罩11，吸尘罩11内壁下端安装有支撑板15，支撑板15下表面设置有毛刷16。提花机本体1背离吸尘罩11一侧设置有滚筒2，提花机本体1背离吸尘罩11内壁一侧开设有活动槽13，滚筒2两侧外壁对称安装有固定块21，且固定块21活动安装于活动槽13内部，固定块21上端外壁设置有弹簧22，固定块21通过弹簧22与活动槽13弹性连接。固定块21达到了压平装饰布的目的，避免装饰布因为毛刷16发生折叠现象，不便于收集辊收集。吸尘罩11上端插接安装有连接管12，连接管12一侧外壁插接安装有气泵14。气泵14采用HG-370S型，该型号气泵14具备运行性能好，价格经济实惠的优点，能够满足实际使用需要，通过型号查找所属技术人员直接在市场上采购，在需要了解该型号时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。提花机本体1一侧外壁安装有集尘槽3，连接管12背离吸尘罩11插接安装于集尘槽3内部。集尘槽3上表面背离连接管12一侧外壁开设有等距平行分布的通孔31。通孔31达到了集尘槽3透气和给与集尘槽3内部加水的目的。集尘槽3下表面一侧开设有出水口32，出水口32一侧外壁插接安装有阀门33。阀门33和出水口32达到了便于集尘槽3排水的目的。当装饰布经过提花机本体1加工完成后，工作人员手动拿取装饰布，并放置于毛刷16和滚筒2下端，当装饰布受到收集辊带动在毛刷16和滚筒2下端移动时，毛刷16达到了清扫装饰布表面绒毛纤维的目的，当绒毛扬起时，气泵14工作，从而带动吸尘罩11内部产生空气流动，绒毛纤维通过吸尘罩11和连接管12进入集尘槽3内部，从而避免绒毛纤维污染工作环境，保证了工作人员身体健康，提高了设备实用性，当装饰布位于滚筒2下端移动时，滚筒2受到弹簧22弹力，达到了压平装饰布的目的，从而提高了装饰布质量，当绒毛纤维进入集尘槽3内时，集尘槽3内部放置有水，且水位高于连接管12开口处，水达到了吸附绒毛纤维的目的，从而达到了收集绒毛纤维的目的，提高了设备实用性。工作原理：当装饰布经过提花机本体1加工完成后，工作人员手动拿取装饰布，并放置于毛刷16和滚筒2下端，当装饰布受到收集辊带动在毛刷16和滚筒2下端移动时，毛刷16达到了清扫装饰布表面绒毛纤维的目的，当绒毛扬起时，气泵14工作，从而带动吸尘罩11内部产生空气流动，绒毛纤维通过吸尘罩11和连接管12进入集尘槽3内部，从而避免绒毛纤维污染工作环境，保证了工作人员身体健康，提高了设备实用性，当装饰布位于滚筒2下端移动时，滚筒2受到弹簧22弹力，达到了压平装饰布的目的，从而提高了装饰布质量，当绒毛纤维进入集尘槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提花装饰布用提花机，包括提花机本体(1)、滚筒(2)和集尘槽(3)，其特征在于：所述提花机本体(1)内壁一侧焊接有吸尘罩(11)，所述吸尘罩(11)内壁下端安装有支撑板(15)，所述提花机本体(1)背离吸尘罩(11)一侧设置有滚筒(2)，所述提花机本体(1)背离吸尘罩(11)内壁一侧开设有活动槽(13)，所述滚筒(2)两侧外壁对称安装有固定块(21)，且固定块(21)活动安装于活动槽(13)内部，所述固定块(21)上端外壁设置有弹簧(22)，所述吸尘罩(11)上端插接安装有连接管(12)，所述提花机本体(1)一侧外壁安装有集尘槽(3)，所述连接管(12)背离吸尘罩(11)插接安装于集尘槽(3)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种提花装饰布用提花机，包括提花机本体(1)、滚筒(2)和集尘槽(3)，其特征在于：所述提花机本体(1)内壁一侧焊接有吸尘罩(11)，所述吸尘罩(11)内壁下端安装有支撑板(15)，所述提花机本体(1)背离吸尘罩(11)一侧设置有滚筒(2)，所述提花机本体(1)背离吸尘罩(11)内壁一侧开设有活动槽(13)，所述滚筒(2)两侧外壁对称安装有固定块(21)，且固定块(21)活动安装于活动槽(13)内部，所述固定块(21)上端外壁设置有弹簧(22)，所述吸尘罩(11)上端插接安装有连接管(12)，所述提花机本体(1)一侧外壁安装有集尘槽(3)，所述连接管(12)背离吸尘罩(11)插接安装于集尘槽(3)内部。


2.根据权利要求1所述的一种提花装饰布用提花机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培珍，
申请(专利权)人：海宁市凯逸纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33