本实用新型专利技术公开了一种污泥烘干处理装置，包括底座、齿轮传动组件、转筒烘干机、进料端盖、进料筒、进料电机、煤气发生炉、进料斗、进气接头、出料筒、粉碎轴、粉碎电机、粉碎轴安装板、绞龙、棒体、电炉丝、粉碎齿、煤气燃烧筒、点火装置、内板、隔热板和外板。本实用新型专利技术的进料机构安装有绞龙，进料时，在绞龙的作用下，避免了污泥将进料筒堵塞情况的发生，有利于保证污泥的进料，本实用新型专利技术含有粉碎机构，粉碎机构结构简单，在对污泥烘干时，在粉碎机构的作用下，可将转筒烘干机内的污泥粉碎，有利于保证污泥以较小的颗粒状出料，便于保证出料的进行，有利于烘干后的污泥直接进行造肥。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥烘干处理装置
本技术涉及污泥烘干处理装置，具体是一种污泥烘干处理装置，属于污泥烘干应用
技术介绍
随着经济的快速发展，污泥产量与日俱增，污泥处理问题日益被人们所关注，污泥经烘干处理后可做制作农用肥、烧制砖块、填埋场地等用途，污水处理厂或者造纸厂为了达到环保标准，其产生的污泥都必须做烘干处理，因此污水处理厂或者造纸厂都配备有污泥烘干处理装置。但现有的污泥烘干处理装置在进料时，大都是由进料斗直接进料，污泥容易堵塞进料斗，不利于进料的进行，现有的污泥烘干装置大都是以通热风的方式对污泥烘干，烘干效率较低，所需时间较长，且现有的污泥烘干处理装置大都不含有粉碎装置，烘干后的污泥在出料时为较大块，不利于出料的进行，若使用烘干后的污泥制造肥料，则还需要进一步的粉碎，较为麻烦，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种污泥烘干处理装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污泥烘干处理装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种污泥烘干处理装置，包括底座、齿轮传动组件、转筒烘干机、进料端盖、煤气发生炉、进气接头、煤气燃烧筒、进料机构和粉碎机构，所述转筒烘干机通过齿轮传动组件安装在底座的顶面，所述转筒烘干机的一端转动安装有进料端盖，所述进料端盖一侧面的中心处安装有进料机构，所述进料端盖的一侧面水平贯穿安装有进气接头，所述进气接头的一端安装有煤气燃烧筒，所述底座的顶面安装有煤气发生炉，所述煤气发生炉的输出端与进气接头的一端连接，远离所述进料端盖的转筒烘干机的一端固定安装有出料筒，远离所述煤气发生炉的底座的一端安装有粉碎机构；所述进料机构包括进料筒、进料电机、进料斗和绞龙，所述进料筒安装在进料端盖的一侧面，且所述进料筒的一端穿过进料端盖延伸至转筒烘干机内，所述进料端盖的顶端安装有进料斗，所述进料筒内水平转动安装有绞龙，所述进料筒的外壁安装有进料电机，所述进料电机的输出端与绞龙的一端连接；所述粉碎机构包括粉碎轴安装板、粉碎电机、粉碎轴、出料筒和粉碎齿，所述粉碎轴安装板安装在远离底座一端处的顶面，所述粉碎轴安装板一侧面的顶部处通过轴承水平转动安装有粉碎轴，所述粉碎轴的一端延伸至转筒烘干机内，位于所述转筒烘干机内的粉碎轴的外壁安装有多个粉碎齿，所述粉碎轴安装板的一侧面安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输入端与粉碎轴的一端连接。优选的，所述绞龙的一侧面水平固接有棒体，所述棒体位于转筒烘干机内，所述棒体的外壁缠绕安装有电炉丝。优选的，所述煤气燃烧筒位于棒体的下方，所述煤气燃烧筒内安装有点火装置。优选的，所述进料筒为“L形”进料筒，所述进料筒和进料斗的内壁均喷涂有耐腐蚀不粘涂层。优选的，所述粉碎电机与粉碎轴安装板接触处以及进料电机与进料筒的接触处安装有减震垫片。优选的，所述进气接头为不锈钢进气接头，所述进气接头的壁厚为3mm。优选的，构成所述转筒烘干机的转筒筒体由内板、隔热板和外板构成，所述内板、隔热板和外板由内而外依次贴合在一起。优选的，所述内板为不锈钢内板，所述内板的内壁喷涂有耐腐蚀不粘涂层，所述隔热板为岩棉隔热板，所述外板镀锌板，所述外板的外壁喷涂有防腐漆。优选的，所述棒体为瓷棒，所述棒体的外壁开有与电炉丝相匹配的凹槽。优选的，所述粉碎轴和粉碎齿分别为不锈钢粉碎轴和不锈钢粉碎齿，所述粉碎轴的一端延伸至转筒烘干机的中部处。本技术的有益效果是：1、本技术的进料机构安装有绞龙，进料时，在绞龙的作用下，避免了污泥将进料筒堵塞情况的发生，有利于保证污泥的进料，装置以煤气发生炉产生的煤气燃烧产生的热量为热源对转筒烘干机内部加热，大大提高了装置的烘干效率；2、本技术含有粉碎机构，粉碎机构结构简单，在对污泥烘干时，在粉碎机构的作用下，可将转筒烘干机内的污泥粉碎，有利于保证污泥以较小的颗粒状出料，便于保证出料的进行，有利于烘干后的污泥直接进行造肥。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术主视图；图2为本技术内部结构主视图；图3为本技术煤气燃烧筒内部结构示意图；图4为本技术构成转筒烘干机筒体的板材局部截面图。图中：1、底座，2、齿轮传动组件，3、转筒烘干机，4、进料端盖，5、进料筒，6、进料电机，7、煤气发生炉，8、进料斗，9、进气接头，10、出料筒，11、粉碎轴，12、粉碎电机，13、粉碎轴安装板，14、绞龙，15、棒体，16、电炉丝，17、粉碎齿，18、煤气燃烧筒，19、点火装置，301、内板，302、隔热板，303、外板。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种污泥烘干处理装置，包括底座1、齿轮传动组件2、转筒烘干机3、进料端盖4、煤气发生炉7、进气接头9、煤气燃烧筒18、进料机构和粉碎机构，所述转筒烘干机3通过齿轮传动组件2安装在底座1的顶面，便于转筒烘干机3的安装和转动，所述转筒烘干机3的一端转动安装有进料端盖4，所述进料端盖4一侧面的中心处安装有进料机构，便于污泥的进料，所述进料端盖4的一侧面水平贯穿安装有进气接头9，所述进气接头9的一端安装有煤气燃烧筒18，便于煤气的燃烧，所述底座1的顶面安装有煤气发生炉7，便于煤气的产生，所述煤气发生炉7的输出端与进气接头9的一端连接，远离所述进料端盖4的转筒烘干机3的一端固定安装有出料筒10，便于出料的进行，远离所述煤气发生炉7的底座1的一端安装有粉碎机构，便于污泥的粉碎；所述进料机构包括进料筒5、进料电机6、进料斗8和绞龙14，所述进料筒5安装在进料端盖4的一侧面，且所述进料筒5的一端穿过进料端盖4延伸至转筒烘干机3内，所述进料端盖4的顶端安装有进料斗8，所述进料筒5内水平转动安装有绞龙14，所述进料筒5的外壁安装有进料电机6，便于带动绞龙14转动，所述进料电机6的输出端与绞龙本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种污泥烘干处理装置，其特征在于：包括底座(1)、齿轮传动组件(2)、转筒烘干机(3)、进料端盖(4)、煤气发生炉(7)、进气接头(9)、煤气燃烧筒(18)、进料机构和粉碎机构，所述转筒烘干机(3)通过齿轮传动组件(2)安装在底座(1)的顶面，所述转筒烘干机(3)的一端转动安装有进料端盖(4)，所述进料端盖(4)一侧面的中心处安装有进料机构，所述进料端盖(4)的一侧面水平贯穿安装有进气接头(9)，所述进气接头(9)的一端安装有煤气燃烧筒(18)，所述底座(1)的顶面安装有煤气发生炉(7)，所述煤气发生炉(7)的输出端与进气接头(9)的一端连接，远离所述进料端盖(4)的转筒烘干机(3)的一端固定安装有出料筒(10)，远离所述煤气发生炉(7)的底座(1)的一端安装有粉碎机构；/n所述进料机构包括进料筒(5)、进料电机(6)、进料斗(8)和绞龙(14)，所述进料筒(5)安装在进料端盖(4)的一侧面，且所述进料筒(5)的一端穿过进料端盖(4)延伸至转筒烘干机(3)内，所述进料端盖(4)的顶端安装有进料斗(8)，所述进料筒(5)内水平转动安装有绞龙(14)，所述进料筒(5)的外壁安装有进料电机(6)，所述进料电机(6)的输出端与绞龙(14)的一端连接；/n所述粉碎机构包括粉碎轴安装板(13)、粉碎电机(12)、粉碎轴(11)、出料筒(10)和粉碎齿(17)，所述粉碎轴安装板(13)安装在远离底座(1)一端处的顶面，所述粉碎轴安装板(13)一侧面的顶部处通过轴承水平转动安装有粉碎轴(11)，所述粉碎轴(11)的一端延伸至转筒烘干机(3)内，位于所述转筒烘干机(3)内的粉碎轴(11)的外壁安装有多个粉碎齿(17)，所述粉碎轴安装板(13)的一侧面安装有粉碎电机(12)，所述粉碎电机(12)的输入端与粉碎轴(11)的一端连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种污泥烘干处理装置，其特征在于：包括底座(1)、齿轮传动组件(2)、转筒烘干机(3)、进料端盖(4)、煤气发生炉(7)、进气接头(9)、煤气燃烧筒(18)、进料机构和粉碎机构，所述转筒烘干机(3)通过齿轮传动组件(2)安装在底座(1)的顶面，所述转筒烘干机(3)的一端转动安装有进料端盖(4)，所述进料端盖(4)一侧面的中心处安装有进料机构，所述进料端盖(4)的一侧面水平贯穿安装有进气接头(9)，所述进气接头(9)的一端安装有煤气燃烧筒(18)，所述底座(1)的顶面安装有煤气发生炉(7)，所述煤气发生炉(7)的输出端与进气接头(9)的一端连接，远离所述进料端盖(4)的转筒烘干机(3)的一端固定安装有出料筒(10)，远离所述煤气发生炉(7)的底座(1)的一端安装有粉碎机构；
所述进料机构包括进料筒(5)、进料电机(6)、进料斗(8)和绞龙(14)，所述进料筒(5)安装在进料端盖(4)的一侧面，且所述进料筒(5)的一端穿过进料端盖(4)延伸至转筒烘干机(3)内，所述进料端盖(4)的顶端安装有进料斗(8)，所述进料筒(5)内水平转动安装有绞龙(14)，所述进料筒(5)的外壁安装有进料电机(6)，所述进料电机(6)的输出端与绞龙(14)的一端连接；
所述粉碎机构包括粉碎轴安装板(13)、粉碎电机(12)、粉碎轴(11)、出料筒(10)和粉碎齿(17)，所述粉碎轴安装板(13)安装在远离底座(1)一端处的顶面，所述粉碎轴安装板(13)一侧面的顶部处通过轴承水平转动安装有粉碎轴(11)，所述粉碎轴(11)的一端延伸至转筒烘干机(3)内，位于所述转筒烘干机(3)内的粉碎轴(11)的外壁安装有多个粉碎齿(17)，所述粉碎轴安装板(13)的一侧面安装有粉碎电机(12)，所述粉碎电机(12)的输入端与粉碎轴(11)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥烘干处理装置，其特征在于：所述绞龙(14)的一侧面水平固接有棒...
【专利技术属性】
技术研发人员：程伍元，
申请(专利权)人：江苏禾宁流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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