一种污水处理一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理一体化设备，包括池体，所述池体内腔的左侧从前至后均依次嵌设有第一反应区、第二反应区、第三反应区和第四反应区，所述池体内腔的右侧嵌设有过滤室，所述过滤室底部正面的中心处连通有排泥口。本实用新型专利技术通过搅拌机构和加药装置的设置，便于使用者将药品和污水进行充分搅拌混合，通过U型管的配合，便于使用者通过液面高度差的作用力将第四反应区内的污水传送至过滤室内，通过斜管填料的配合，便于使用者将紊流湍流改善为稳定有序的浅层层流状态，使污水中的污泥和杂质分离，通过出水堰的配合，便于使用者控制过滤室的水位高度，解决了传统污水处理一体化设备净化效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理一体化设备
本技术涉及污水处理
，具体为一种污水处理一体化设备。
技术介绍
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，在处理污水过程中需要用到污水处理设备，然而传统的污水处理一体化设备对污水的净化效果差，未净化完全的污水直接排放至水体中会对周围的环境和水体产生不可逆转的危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污水处理一体化设备，具备净化效果好的优点，解决了传统污水处理一体化设备净化效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理一体化设备，包括池体，所述池体内腔的左侧从前至后均依次嵌设有第一反应区、第二反应区、第三反应区和第四反应区，所述池体内腔的右侧嵌设有过滤室，所述过滤室底部正面的中心处连通有排泥口，所述第一反应区、第二反应区、第三反应区和第四反应区顶部左侧的中心处均设置有搅拌机构，所述第一反应区、第二反应区、第三反应区和第四反应区内腔顶部右侧的中心处均连通有加药装置，所述第一反应区内腔底部的左侧连通有进水口，所述过滤室内腔顶部右侧的中心处连通有出水口，所述出水口的右端贯穿池体并向右侧延伸。优选的，所述搅拌机构包括电机、旋转轴和搅拌叶片，所述第一反应区、第二反应区、第三反应区和第四反应区顶部左侧的中心处均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部贯穿第一反应区、第二反应区、第三反应区和第四反应区的内腔并固定连接有搅拌叶片。优选的，所述池体的正面固定连接有爬梯，所述池体的材质为碳钢，所述池体的内外表面均喷涂有底漆和面漆。优选的，所述过滤室内腔顶部的两侧均固定连接有出水堰，所述出水堰的右侧与出水口水平。优选的，所述过滤室内腔顶部的内侧从左至右均依次固定连接有斜管填料，所述第四反应区连通有U型管，所述U型管远离第四反应区的一端与过滤室连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过搅拌机构和加药装置的设置，使用者通过加药装置将药品投放入第一反应区、第二反应区、第三反应区和第四反应区内，此时使用者打开电机，电机带动旋转轴开始旋转，从而带动搅拌叶片开始旋转，便于使用者将药品和污水进行充分搅拌混合，加快了药品和污水的融合速度，提高了设备的工作效率，通过U型管的配合，便于使用者通过液面高度差的作用力将第四反应区内的污水传送至过滤室内，通过斜管填料的配合，便于使用者将紊流湍流改善为稳定有序的浅层层流状态，从而保证颗粒沉降不受紊流干扰，使污水中的污泥和杂质分离，通过出水堰的配合，便于使用者控制过滤室的水位高度，同时对过滤室内的水流进行均匀分布，解决了传统污水处理一体化设备净化效果差的问题。2、本技术通过电机、旋转轴和搅拌叶片的配合，加快了药品和污水的融合速度，提高了设备的工作效率，通过爬梯的配合，便于使用者对池体内的净化情况进行观察，通过出水堰的配合，便于使用者控制过滤室的水位高度，通过斜管填料的配合，便于使用者对污水中的污泥和杂质进行分离，增加了设备的净化效果，通过U型管的配合，便于使用者将第四反应区内的污水传送至过滤室内。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构右视图；图3为本技术结构俯视图。图中：1、池体；2、爬梯；3、搅拌机构；31、电机；32、旋转轴；33、搅拌叶片；4、进水口；5、出水口；6、加药装置；7、出水堰；8、排泥口；9、斜管填料；10、第一反应区；11、第二反应区；12、第三反应区；13、第四反应区；14、U型管；15、过滤室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种污水处理一体化设备，包括池体1，池体1的正面固定连接有爬梯2，池体1的材质为碳钢，池体1的内外表面均喷涂有底漆和面漆，通过爬梯2的配合，便于使用者对池体1内的净化情况进行观察，池体1内腔的左侧从前至后均依次嵌设有第一反应区10、第二反应区11、第三反应区12和第四反应区13，池体1内腔的右侧嵌设有过滤室15，过滤室15内腔顶部的两侧均固定连接有出水堰7，出水堰7的右侧与出水口5水平，通过出水堰7的配合，便于使用者控制过滤室15的水位高度，过滤室15内腔顶部的内侧从左至右均依次固定连接有斜管填料9，第四反应区13连通有U型管14，U型管14远离第四反应区13的一端与过滤室15连通，通过斜管填料9的配合，便于使用者对污水中的污泥和杂质进行分离，增加了设备的净化效果，通过U型管14的配合，便于使用者将第四反应区13内的污水传送至过滤室15内，过滤室15底部正面的中心处连通有排泥口8，第一反应区10、第二反应区11、第三反应区12和第四反应区13顶部左侧的中心处均设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括电机31、旋转轴32和搅拌叶片33，第一反应区10、第二反应区11、第三反应区12和第四反应区13顶部左侧的中心处均固定连接有电机31，电机31的输出端固定连接有旋转轴32，旋转轴32的底部贯穿第一反应区10、第二反应区11、第三反应区12和第四反应区13的内腔并固定连接有搅拌叶片33，通过电机31、旋转轴32和搅拌叶片33的配合，加快了药品和污水的融合速度，提高了设备的工作效率，第一反应区10、第二反应区11、第三反应区12和第四反应区13内腔顶部右侧的中心处均连通有加药装置6，第一反应区10内腔底部的左侧连通有进水口4，过滤室15内腔顶部右侧的中心处连通有出水口5，出水口5的右端贯穿池体1并向右侧延伸，通过搅拌机构3和加药装置6的设置，使用者通过加药装置6将药品投放入第一反应区10、第二反应区11、第三反应区12和第四反应区13内，此时使用者打开电机31，电机31带动旋转轴32开始旋转，从而带动搅拌叶片33开始旋转，便于使用者将药品和污水进行充分搅拌混合，加快了药品和污水的融合速度，提高了设备的工作效率，通过U型管14的配合，便于使用者通过液面高度差的作用力将第四反应区13内的污水传送至过滤室15内，通过斜管填料9的配合，便于使用者将紊流湍流改善为稳定有序的浅层层流状态，从而保证颗粒沉降不受紊流干扰，使污水中的污泥和杂质分离，通过出水堰7的配合，便于使用者控制过滤室15的水位高度，同时对过滤室15内的水流进行均匀分布，解决了传统污水处理一体化设备净化效果差的问题。使用时，使用者将污水经由进水口4传送至第一反应区10内，随后使用者通过加药装置6将药品投放入第一反应区10、第二反应区11、第三反应区12和第四反应区13内，此时使用者打开电机31，电机31带动旋转轴32开始旋转，从而带动搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理一体化设备，包括池体（1），其特征在于：所述池体（1）内腔的左侧从前至后均依次嵌设有第一反应区（10）、第二反应区（11）、第三反应区（12）和第四反应区（13），所述池体（1）内腔的右侧嵌设有过滤室（15），所述过滤室（15）底部正面的中心处连通有排泥口（8），所述第一反应区（10）、第二反应区（11）、第三反应区（12）和第四反应区（13）顶部左侧的中心处均设置有搅拌机构（3），所述第一反应区（10）、第二反应区（11）、第三反应区（12）和第四反应区（13）内腔顶部右侧的中心处均连通有加药装置（6），所述第一反应区（10）内腔底部的左侧连通有进水口（4），所述过滤室（15）内腔顶部右侧的中心处连通有出水口（5），所述出水口（5）的右端贯穿池体（1）并向右侧延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理一体化设备，包括池体（1），其特征在于：所述池体（1）内腔的左侧从前至后均依次嵌设有第一反应区（10）、第二反应区（11）、第三反应区（12）和第四反应区（13），所述池体（1）内腔的右侧嵌设有过滤室（15），所述过滤室（15）底部正面的中心处连通有排泥口（8），所述第一反应区（10）、第二反应区（11）、第三反应区（12）和第四反应区（13）顶部左侧的中心处均设置有搅拌机构（3），所述第一反应区（10）、第二反应区（11）、第三反应区（12）和第四反应区（13）内腔顶部右侧的中心处均连通有加药装置（6），所述第一反应区（10）内腔底部的左侧连通有进水口（4），所述过滤室（15）内腔顶部右侧的中心处连通有出水口（5），所述出水口（5）的右端贯穿池体（1）并向右侧延伸。


2.根据权利要求1所述的一种污水处理一体化设备，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括电机（31）、旋转轴（32）和搅拌叶片（33），所述第一反应区（10）、第二反应区（11）、第三反应区（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：乃洪卫，
申请(专利权)人：东莞市蓝绅环保有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44