一种配电变压器智能更换设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电变压器智能更换设备，包括机架和支撑框架，机架中部安装有电动直线移动装置，底部设置有万向轮，四角处上端安装有动滑轮，支撑框架四角顶部安装有四个定滑轮一，机架置于支撑框架内且对应四角处的动滑轮和定滑轮一缠绕有钢丝绳，钢丝绳一端固定连接在支撑框架顶端，另一端连接到电动卷绕装置上，电动卷绕装置固定连接在支撑框架下部一侧，支撑框架固定连接在变压器安装横担上，且直线移动装置移动方向垂直于变压器安装横担。

【技术实现步骤摘要】
一种配电变压器智能更换设备
本技术属于变压器检修设备
，涉及一种配电变压器智能更换设备。
技术介绍
目前更换配电变压器有两种方式，分别为吊车更换与人工更换，吊车更换需要人员与吊车配合，存在一定的不可控的安全风险，需要人员多，费时费力，人力、设备和停电成本高，人工更换成本更高，费时费力，停电损失大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种配电变压器智能更换设备，减少配网更换配电变压器停电时户数，降低客户平均停电时间是供电局管理的主要指标，提升配电变压器更换效率可以降低客户停电时户数及客户停电时间，以解决现有技术中存在的问题。本技术采取的技术方案为：一种配电变压器智能更换设备，包括机架和支撑框架，机架中部安装有电动直线移动装置，底部设置有万向轮，四角处上端安装有动滑轮，支撑框架四角顶部安装有四个定滑轮一，机架置于支撑框架内且对应四角处的动滑轮和定滑轮一缠绕有钢丝绳，钢丝绳一端固定连接在支撑框架顶端，另一端连接到电动卷绕装置上，电动卷绕装置固定连接在支撑框架下部一侧，支撑框架固定连接在变压器安装横担上，且直线移动装置移动方向垂直于变压器安装横担。优选的，上述每个定滑轮一与电动卷绕装置之间的支撑框架上安装有定滑轮二，定滑轮二能将定滑轮一绕出的钢丝绳保持竖直卷绕到电动卷绕装置上。优选的，上述支撑框架包括四根立柱，四根立柱构成的框架结构每侧通过四根横梁可拆卸地固定连接。优选的，上述电动卷绕装置包括卷绕架和卷绕电机，卷绕架内可转动地连接有卷绕筒，卷绕架上侧开口，卷绕筒连接的旋转轴一端伸出卷绕架后连接卷绕电机的电机轴，卷绕电机固定连接在卷绕架上。优选的，上述卷绕筒缠绕有支撑框架同侧的两根钢丝绳。优选的，上述电动直线移动装置包括滑台和两根固定导轨条，滑台通过滑块置于两根固定导轨条上，两根固定导轨条对称固定连接在机架上，还包括两根辅助导轨条，两根辅助导轨条搁置在变压器安装横担上且对接两根固定导轨条端部，滑台底部安装有电动驱动装置。优选的，上述动滑轮的轮架铰接在机架上。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术与传统的方式相比，具有更明显的优势。通过现场实际工作，计算人工更换、吊车更换、智能更换装置更换的成本费用、工作人数、停电损失和完成操作步骤，得出结果，使用智能更换装置更换变压器，的确取得了很大的成就，停电时户数降低98.3%，更换变压器的时间减少80%，工作人员数由原来（人工更换）16人、（吊车更换）10人减少到4人，它有效的减少停电时户数，缩短更换变压器的时间、减少操作人员操作步骤。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是交直流电机接线图；图3是交直流电机控制图。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍。实施例1：如图1-图3所示，一种配电变压器智能更换设备，包括机架1和支撑框架5，机架1中部安装有电动直线移动装置2，底部设置有万向轮3，四角处上端安装有动滑轮4，支撑框架5四角顶部安装有四个定滑轮一6，机架1置于支撑框架5内且对应四角处的动滑轮4和定滑轮一6缠绕有钢丝绳7，钢丝绳7一端固定连接在支撑框架5顶端，另一端连接到电动卷绕装置8上，电动卷绕装置8固定连接在支撑框架5下部一侧，支撑框架5固定连接在变压器安装横担9上，且直线移动装置2移动方向垂直于电杆17一侧的变压器安装横担9，该装置减少配网更换配电变压器停电时户数，降低客户平均停电时间是供电局管理的主要指标，提升配电变压器更换效率可以降低客户停电时户数及客户停电时间。优选的，上述每个定滑轮一6与电动卷绕装置8之间的支撑框架5上安装有定滑轮二10，定滑轮二10能将定滑轮一6绕出的钢丝绳7保持竖直卷绕到电动卷绕装置8上，便于钢丝绳顺利卷绕到卷绕筒上。优选的，上述支撑框架5包括四根立柱，四根立柱构成的框架结构每侧通过四根横梁和螺栓可拆卸地固定连接，结构简单，便于组装，便于收纳各个杆件，放置后占地面积小。优选的，上述电动卷绕装置8包括卷绕架11和卷绕电机12，卷绕架11内可转动地连接有卷绕筒13，卷绕架11上侧开口，卷绕筒13连接的旋转轴一端伸出卷绕架后连接卷绕电机12的电机轴，卷绕电机12固定连接在卷绕架11上，能够实现钢丝绳的快速卷绕。优选的，上述卷绕筒13缠绕有支撑框架5同侧的两根钢丝绳7，减少动力设备，结构更紧凑，更便于控制。优选的，上述电动直线移动装置2包括滑台14和两根固定导轨条15，滑台14通过滑块置于两根固定导轨条15上，两根固定导轨条15对称固定连接在机架1上，还包括两根辅助导轨条16，两根辅助导轨条16搁置在变压器安装横担9上且对接两根固定导轨条15端部，滑台14底部安装有电动驱动装置，电动驱动装置包括丝杠、丝母和丝杠电机，丝杠两端通过两轴承座连接在机架1上，且一端伸出后连接丝杠电机，丝杠电机固定连接在机架1上，与丝杠配合使用的丝母通过丝母座固定连接在滑台14底部，直线移动装置能够将变压器推到横担安装位置，采用辅助导轨条，便于滑台的移动对接。优选的，上述动滑轮4的轮架铰接在机架1上，能够实现与定滑轮的自适应对接。丝杠电机、两卷绕电机均连接到远程遥控器。操作过程：将智能更换装置构架进行组装，需要三个人15分钟就能组装完成；组装更换轨道装置的卷扬机这个过程需要三个人12分钟完成；将变压器就地提升至智能更换装置上，并将支撑框架与变压器台架的横担固定在一起，只需4分钟；遥控将变压器从地面提升到安装的高度，只需27秒；遥控将变压器平移至台架中央，这个过程只需五分钟。与传统的方式相比，具有更明显的优势。通过现场实际工作，计算人工更换、吊车更换、智能更换装置更换的成本费用、工作人数、停电损失和完成操作步骤，得出结果，使用智能更换装置更换变压器，的确取得了很大的成就，停电时户数降低98.3%，更换变压器的时间减少80%，工作人员数由原来（人工更换）16人、（吊车更换）10人减少到4人，它有效的减少停电时户数，缩短更换变压器的时间、减少操作人员操作步骤。假如一条10kV配电线路供电负荷为4000kW，更换一台变压器工作平均需要5小时，停电损失=5*4000=16000kWh,平均单价为0.5元/kWh，损失金额约20000kWh*0.5元/kWh=1万元，平均每年按经济发展负荷增长情况会新增或更换变压器180台*1万元/台=180万元，每年因新增或更换配电变压器而造成的损失将很大。如只停一台100kVA的变压器，供电负荷为60kW，停电损失=1*60=60kWh,平均单价为0.5元/kWh，损失金额约120kWh*0.5元/kWh=0.003万元，我局平均每年按经济发展负荷增长情况会新增或更换变压器180台*0.003万元/台=0.54万元，利用更换装置将会为企业节约179.46万元。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电变压器智能更换设备，其特征在于：包括机架（1）和支撑框架（5），机架（1）中部安装有电动直线移动装置（2），底部设置有万向轮（3），四角处上端安装有动滑轮（4），支撑框架（5）四角顶部安装有四个定滑轮一（6），机架（1）置于支撑框架（5）内且对应四角处的动滑轮（4）和定滑轮一（6）缠绕有钢丝绳（7），钢丝绳（7）一端固定连接在支撑框架（5）顶端，另一端连接到电动卷绕装置（8）上，电动卷绕装置（8）固定连接在支撑框架（5）下部一侧，支撑框架（5）固定连接在变压器安装横担（9）上，且直线移动装置（2）移动方向垂直于变压器安装横担（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种配电变压器智能更换设备，其特征在于：包括机架（1）和支撑框架（5），机架（1）中部安装有电动直线移动装置（2），底部设置有万向轮（3），四角处上端安装有动滑轮（4），支撑框架（5）四角顶部安装有四个定滑轮一（6），机架（1）置于支撑框架（5）内且对应四角处的动滑轮（4）和定滑轮一（6）缠绕有钢丝绳（7），钢丝绳（7）一端固定连接在支撑框架（5）顶端，另一端连接到电动卷绕装置（8）上，电动卷绕装置（8）固定连接在支撑框架（5）下部一侧，支撑框架（5）固定连接在变压器安装横担（9）上，且直线移动装置（2）移动方向垂直于变压器安装横担（9）。


2.根据权利要求1所述的一种配电变压器智能更换设备，其特征在于：每个定滑轮一（6）与电动卷绕装置（8）之间的支撑框架（5）上安装有定滑轮二（10），定滑轮二（10）能将定滑轮一（6）绕出的钢丝绳（7）保持竖直卷绕到电动卷绕装置（8）上。


3.根据权利要求1所述的一种配电变压器智能更换设备，其特征在于：支撑框架（5）包括四根立柱，四根立柱构成的框架结构每侧通过四根横梁可拆卸地固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：犹永开，马当当，潘克听，姚芝旋，林成杰，石仁华，李锐，游雪，周安帮，唐皓，杨洪，
申请(专利权)人：贵州电网有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52