一种便于维修的起重机支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维修的起重机支撑架，包括支杆；所述支杆之间设置有横架，所述横架两端焊接在支杆上侧，所述支杆之间设置有斜杆，所述斜杆两端焊接在支杆上侧，所述支杆、横架和斜杆之间呈三角形，所述支杆上端设置有上端固定板，所述上端固定板底端焊接在支杆上侧，所述支杆底端设置有底端固定板，所述底端固定板上侧焊接在支杆底端，所述上端固定板上侧和底端固定板之间设置有爬梯，所述爬梯上下两端焊接在上端固定板和底端固定板内侧，所述支杆底端内部设置有内置踏板，所述内置踏板与底端固定板为一体设置。本实用新型专利技术在维修时，内置踏板可供维修者进行踩踏，同时维修人员可在内置踏板上侧进行行走，便于对起重机支架进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的起重机支撑架
本技术涉及支撑架设备
，具体是一种便于维修的起重机支撑架。
技术介绍
塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，塔式起重机在使用时需要进行检修，在检修过程中工作人员一般是攀爬到支撑架上侧进行维修的，塔式起重机的著脚点较少，维修非常的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于维修的起重机支撑架，以解决在检修过程中工作人员一般是攀爬到支撑架上侧进行维修的，塔式起重机的著脚点较少，维修非常的不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维修的起重机支撑架，包括支杆；所述支杆之间设置有横架，所述横架两端焊接在支杆上侧，所述支杆之间设置有斜杆，所述斜杆两端焊接在支杆上侧，所述支杆、横架和斜杆之间呈三角形，所述支杆上端设置有上端固定板，所述上端固定板底端焊接在支杆上侧，所述支杆底端设置有底端固定板，所述底端固定板上侧焊接在支杆底端，所述上端固定板上侧和底端固定板之间设置有爬梯，所述爬梯上下两端焊接在上端固定板和底端固定板内侧，所述支杆底端内部设置有内置踏板，所述内置踏板与底端固定板为一体设置。优选的，所述支杆、横架和斜杆外表面设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。优选的，所述横架之间设置有滑竿，且滑竿两端焊接在横架上侧。优选的，所述内置踏板上侧设置有摩擦垫，且摩擦垫通过螺栓固定安装在内置踏板上侧。优选的，所述上端固定板上侧和底端固定板底端设置有软金属垫，且软金属垫焊接在上端固定板上侧或底端固定板底端。优选的，所述爬梯踏杆上侧设置有锯齿条，且锯齿条与爬梯踏杆为一体设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在维修时，内置踏板可供维修者进行踩踏，同时维修人员可在内置踏板上侧进行行走，便于对起重机支架进行维修；2、软金属垫的质地较为柔软，在上端固定板和底端固定板之间进行安装时，软金属垫将会受压产生变形，对上端固定板和底端固定板之间的空隙进行填充，使得上端固定板和底端固定板之间安装的更加的稳定；3、摩擦垫用于增加内置踏板上侧的摩擦力，避免在使用时，内置踏板的摩擦力较低，维修者在维修时出现脚滑的现象；4、锯齿条的设置用于增加爬梯踏杆与维修者鞋底部的摩擦力，避免在攀爬的过程中，出现打滑的现象。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支杆结构示意图；图3为本技术的内部结构示意图。图中：1、支杆；2、横架；3、斜杆；4、滑竿；5、内置踏板；6、软金属垫；7、上端固定板；8、底端固定板；9、摩擦垫；10、爬梯；11、锯齿条；12、耐腐蚀层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种便于维修的起重机支撑架，包括支杆1；支杆1之间设置有横架2，横架2两端焊接在支杆1上侧，支杆1之间设置有斜杆3，斜杆3两端焊接在支杆1上侧，支杆1、横架2和斜杆3之间呈三角形，支杆1上端设置有上端固定板7，上端固定板7底端焊接在支杆1上侧，支杆1底端设置有底端固定板8，底端固定板8上侧焊接在支杆1底端，上端固定板7上侧和底端固定板8之间设置有爬梯10，爬梯10上下两端焊接在上端固定板7和底端固定板8内侧，支杆1底端内部设置有内置踏板5，内置踏板5与底端固定板8为一体设置。进一步，支杆1、横架2和斜杆3外表面设置有耐腐蚀层12，且耐腐蚀层12设置为镀铬层，耐腐蚀层12所使用的镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性，能够增加支杆1、横架2和斜杆3外表面的耐腐蚀性。进一步，横架2之间设置有滑竿4，且滑竿4两端焊接在横架2上侧，滑竿4的设置可以将检修者安全带的挂钩套在滑竿4上侧。进一步，内置踏板5上侧设置有摩擦垫9，且摩擦垫9通过螺栓固定安装在内置踏板5上侧，摩擦垫9用于增加内置踏板5上侧的摩擦力，避免在使用时，内置踏板5的摩擦力较低，维修者在维修时出现脚滑的现象。进一步，上端固定板7上侧和底端固定板8底端设置有软金属垫6，且软金属垫6焊接在上端固定板7上侧或底端固定板8底端，软金属垫6的质地较为柔软，在上端固定板7和底端固定板8之间进行安装时，软金属垫6将会受压产生变形，对上端固定板7和底端固定板8之间的空隙进行填充，使得上端固定板7和底端固定板8之间安装的更加的稳定。进一步，爬梯10踏杆上侧设置有锯齿条11，且锯齿条11与爬梯10踏杆为一体设置，锯齿条11的设置用于增加爬梯10踏杆与维修者鞋底部的摩擦力，避免在攀爬的过程中，出现打滑的现象。本技术的工作原理及使用流程：使用时支杆1可以对起重机支架进行支撑，横架2可以将相邻的支杆1进行连接，支杆1、横架2和斜杆3之间呈三角形，根据三角形具有稳定性的远离，使得支杆1和横架2之间安装的更加的稳定，维修时，工作人员可以通过爬梯10攀爬到起重机支架上侧，在对起重机支架进行检修时，内置踏板5作为著脚点供维修者进行踩踏，同时维修人员可在内置踏板5上侧进行行走，便于对起重机支架进行维修。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维修的起重机支撑架，包括支杆(1)；其特征在于：所述支杆(1)之间设置有横架(2)，所述横架(2)两端焊接在支杆(1)上侧，所述支杆(1)之间设置有斜杆(3)，所述斜杆(3)两端焊接在支杆(1)上侧，所述支杆(1)、横架(2)和斜杆(3)之间呈三角形，所述支杆(1)上端设置有上端固定板(7)，所述上端固定板(7)底端焊接在支杆(1)上侧，所述支杆(1)底端设置有底端固定板(8)，所述底端固定板(8)上侧焊接在支杆(1)底端，所述上端固定板(7)上侧和底端固定板(8)之间设置有爬梯(10)，所述爬梯(10)上下两端焊接在上端固定板(7)和底端固定板(8)内侧，所述支杆(1)底端内部设置有内置踏板(5)，所述内置踏板(5)与底端固定板(8)为一体设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的起重机支撑架，包括支杆(1)；其特征在于：所述支杆(1)之间设置有横架(2)，所述横架(2)两端焊接在支杆(1)上侧，所述支杆(1)之间设置有斜杆(3)，所述斜杆(3)两端焊接在支杆(1)上侧，所述支杆(1)、横架(2)和斜杆(3)之间呈三角形，所述支杆(1)上端设置有上端固定板(7)，所述上端固定板(7)底端焊接在支杆(1)上侧，所述支杆(1)底端设置有底端固定板(8)，所述底端固定板(8)上侧焊接在支杆(1)底端，所述上端固定板(7)上侧和底端固定板(8)之间设置有爬梯(10)，所述爬梯(10)上下两端焊接在上端固定板(7)和底端固定板(8)内侧，所述支杆(1)底端内部设置有内置踏板(5)，所述内置踏板(5)与底端固定板(8)为一体设置。


2.根据权利要求1所述的一种便于维修的起重机支撑架，其特征在于：所述支杆(1)、横架(2)和斜杆(3)外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娜娜，郭宁，支树强，王红亮，贺曙光，
申请(专利权)人：王娜娜，
类型：新型
国别省市：河南;41