一种纺织机械中的纱线导线装置制造方法及图纸

技术编号:24902812 阅读:67 留言:0更新日期:2020-07-14 18:30
一种纺织机械中的纱线导线装置,所述的纱线导线装置包括储纬器和导纱机构,储纬器包括支架及依次设置在支架一侧的张力器、驱动电机及导纱翼,张力器内轴向设置有导纱孔,导纱孔横截面的直径逐渐缩小,且所述张力器远离驱动电机一侧的端面上设置有与导纱孔连通的锥形口;所述驱动电机远离张力器的一端设置有可随驱动电机一起转动的储纬滚筒,储纬滚筒的外表面上均匀设置有若干导纱片;所述的导纱翼固定设置在所述支架上,导纱翼的中部穿设有供纱线穿过的中空芯轴;所述储纬器还包括纱量监测装置,所述纱量监测装置包括反光板及光电探头,反光板设置在储纬滚筒靠近驱动电机一侧的外表面上,光电探头设置在与储纬滚筒上的反光板位置对应的支架上。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械中的纱线导线装置
本技术涉及纱线设备应用
,具体涉及一种纺织机械中的纱线导线装置。
技术介绍
在纺织工业的带动下,我国纺织机械制造行业实现了长足的发展。目前,我国纺织机械制造行业已成为门类齐全、满足纺织行业需求、具有自主研发创新能力的支柱产业。在纺织纱线的生产过程中,纱筒和纱线的传输线路都是上下左右并排布置,在走线的过程中,这种布置方式很容易出现相邻的两个纱线绞在一起的现象,造成损失,而现有的纺织机机械中的纱线都是通过挡板隔开或者通过导线筒隔开,又或者只是简单依靠重力或者纺织设备的拖拽力进行放线,导致纱线导线松紧不一甚至出现产品瑕疵,使用导线筒时,经常出现纱线与导线筒摩擦,纱线在导线过程中会出现断线的情况,生产效率低,产品质量不合格,无形中增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单、便于持续使用,导线均匀且可以有效避免纱线断线,提高工作效率的纺织机械中的纱线导线装置。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的,一种纺织机械中的纱线导线装置,所述的纱线导线装置包括储纬器和导纱机构,所述的储纬器包括支架及依次设置在支架一侧的张力器、驱动电机及导纱翼,所述张力器内轴向设置有供纱线穿过的导纱孔,导纱孔横截面的直径由远离驱动电机的一侧向靠近驱动电机的一侧逐渐缩小,且所述张力器远离驱动电机一侧的端面上设置有与导纱孔连通的锥形口;所述驱动电机远离张力器的一端设置有可随驱动电机一起转动的储纬滚筒,储纬滚筒的外表面上均匀设置有若干导纱片;所述的导纱翼固定设置在所述支架上,导纱翼的中部穿设有供纱线穿过的中空芯轴。进一步地,所述储纬器还包括纱量监测装置,所述纱量监测装置包括反光板及光电探头,反光板设置在储纬滚筒靠近驱动电机一侧的外表面上,光电探头设置在与储纬滚筒上的反光板位置对应的支架上,当纱线在储纬滚筒上饶到能挡住反光板时,驱动电机停止转动;所述储纬滚筒的端面上设置有增加对纱线摩擦阻力的尼龙刷环。进一步地,所述导纱机构包括导纱轮、导纱杆、步进电机及控制系统,所述导纱轮及导纱杆在步进电机的驱动下同步转动,所述步进电机与控制系统电性连接,导纱轮及导纱杆在步进电机的驱动下进行导纱。进一步地,所述导纱轮包括陶瓷导轮外壳,所述陶瓷导轮外壳上设置有纱线槽,陶瓷导轮外壳的前表面中间位置处设置有导纱轮安装孔,导纱轮安装孔的内部设置有塑胶保护套,塑胶保护套的前后两端均设置有防脱落挡板,塑胶保护套的内部设置有金属保护管。进一步地,所述导纱轮安装孔的内侧设置有防滑螺纹。进一步地,所述金属保护管与塑胶保护套通过粘黏剂固定连接。本技术的有益技术效果在于:通过储纬器和导纱机构将纱线导入到针织机械内,避免了只是简单依靠重力或者纺织设备的拖拽力进行放线导致的纱线导线松紧不一或断线等问题,其结构简单、便于持续使用,导线均匀且可以有效避免纱线断线,提高工作效率;此外导纱机构中导纱轮安装孔内部的塑胶保护套以及保护套内部金属保护管便于陶瓷导轮,避免了导纱轮在转动的过程中撞击到金属转轴造成导纱轮破损的问题,延长了导纱轮的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术所述的导纱轮的结构示意图;图3为图2的A向结构示意图。具体实施方式为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。如图1-3所示,本技术所述的一种纺织机械中的纱线导线装置,所述的纱线导线装置包括储纬器1和导纱机构2,所述的储纬器1包括支架3及依次设置在支架3一侧的张力器4、驱动电机5及导纱翼6,所述张力器4内轴向设置有供纱线穿过的导纱孔7,导纱孔7横截面的直径由远离驱动电机5的一侧向靠近驱动电机5的一侧逐渐缩小,且所述张力器4远离驱动电机5一侧的端面上设置有与导纱孔7连通的锥形口;所述驱动电机5远离张力器4的一端设置有可随驱动电机5一起转动的储纬滚筒8,储纬滚筒8的外表面上均匀设置有若干导纱片9;所述的导纱翼6固定设置在所述支架6上,导纱翼6的中部穿设有供纱线穿过的中空芯轴。参照图1所示,所述储纬器1还包括纱量监测装置,所述纱量监测装置包括反光板10及光电探头11,反光板10设置在储纬滚筒1靠近驱动电机5一侧的外表面上,光电探头11设置在与储纬滚筒1上的反光板位置对应的支架上,当纱线在储纬滚筒1上饶到能挡住反光板10时,驱动电机5停止转动;所述储纬滚筒1的端面上设置有增加对纱线摩擦阻力的尼龙刷环12。参照图1所示,所述导纱机构2包括导纱轮13、导纱杆14、步进电机15及控制系统,所述导纱轮13及导纱杆14在步进电机15的驱动下同步转动,所述步进电机15与控制系统电性连接,导纱轮13及导纱杆14在步进电机的驱动下进行导纱。参照图2-3所示,所述导纱轮13包括陶瓷导轮外壳14,所述陶瓷导轮外壳14上设置有纱线槽15,陶瓷导轮外壳14的前表面中间位置处设置有导纱轮安装孔16,导纱轮安装孔16的内部设置有塑胶保护套17,塑胶保护套17的前后两端均设置有防脱落挡板18,塑胶保护套17的内部设置有金属保护管19。参照图2-3所示,所述导纱轮13安装孔的内侧设置有防滑螺纹,所述金属保护管19与塑胶保护套17通过粘黏剂固定连接。本技术通过储纬器和导纱机构将纱线导入到针织机械内,避免了只是简单依靠重力或者纺织设备的拖拽力进行放线导致的纱线导线松紧不一或断线等问题,其结构简单、便于持续使用,导线均匀且可以有效避免纱线断线,提高工作效率;此外导纱机构中导纱轮安装孔内部的塑胶保护套以及保护套内部金属保护管便于陶瓷导轮,避免了导纱轮在转动的过程中撞击到金属转轴造成导纱轮破损的问题,延长了导纱轮的使用寿命。本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种纺织机械中的纱线导线装置,其特征在于,所述的纱线导线装置包括储纬器和导纱机构,所述的储纬器包括支架及依次设置在支架一侧的张力器、驱动电机及导纱翼,所述张力器内轴向设置有供纱线穿过的导纱孔,导纱孔横截面的直径由远离驱动电机的一侧向靠近驱动电机的一侧逐渐缩小,且所述张力器远离驱动电机一侧的端面上设置有与导纱孔连通的锥形口;所述驱动电机远离张力器的一端设置有可随驱动电机一起转动的储纬滚筒,储纬滚筒的外表面上均匀设置有若干导纱片;所述的导纱翼固定设置在所述支架上,导纱翼的中部穿设有供纱线穿过的中空芯轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械中的纱线导线装置,其特征在于,所述的纱线导线装置包括储纬器和导纱机构,所述的储纬器包括支架及依次设置在支架一侧的张力器、驱动电机及导纱翼,所述张力器内轴向设置有供纱线穿过的导纱孔,导纱孔横截面的直径由远离驱动电机的一侧向靠近驱动电机的一侧逐渐缩小,且所述张力器远离驱动电机一侧的端面上设置有与导纱孔连通的锥形口;所述驱动电机远离张力器的一端设置有可随驱动电机一起转动的储纬滚筒,储纬滚筒的外表面上均匀设置有若干导纱片;所述的导纱翼固定设置在所述支架上,导纱翼的中部穿设有供纱线穿过的中空芯轴。


2.根据权利要求1所述的纺织机械中的纱线导线装置,其特征在于,所述储纬器还包括纱量监测装置,所述纱量监测装置包括反光板及光电探头,反光板设置在储纬滚筒靠近驱动电机一侧的外表面上,光电探头设置在与储纬滚筒上的反光板位置对应的支架上,当纱线在储纬滚筒上饶到能挡住反光板时,驱动电机停止转动;所述储纬滚筒的端面上设置有增...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴斌
申请(专利权)人:德清凯喜雅医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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