充电线绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种充电线绕线装置，设于工作台上，所述充电线绕线装置包括线材提供机构、绕制机构和控制机构，所述线材提供机构包括升降伺服电机和与升降伺服电机连接的线材夹紧气缸，所述绕制机构包括旋转伺服电机、与旋转伺服电机连接的旋转台及设在旋转台上的绕线载具，所述绕线载具上设有凸台、压块和纸片夹具，所述纸片夹具与绕线载具可拆卸连接。本实用新型专利技术解决了绕制过程中线材滑落、绕线重叠及绕制完成后线材固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
充电线绕线装置
本技术涉及绕线装置
，具体为一种充电线绕线装置。
技术介绍
充电线为了便于运输、存储以及后期使用，需要将其绕制成卷。在充电线的绕制过程中需要用到绕线装置，但是现有的绕线装置在使用时，易出现绕线重叠的情况，这影响了线卷的质量。现有的一种成品卷绕设备(公开号：CN205634452U)，包括机架，机架上设有第一电机、导轨和两个丝杆固定座，通过电机、导轨、丝杆等的配合作用，解决了尼龙丝在卷线轮上出现重叠的问题，但是由于充电线在材质、长度等各方面都与尼龙丝不同，所以该专利不适用于充电线的绕制。充电线绕制完成后，需从绕线设备中取出，便于后期使用，但是绕制完成的充电线在取出过程中，缺乏有效的线材固定结构，导致绕制好的充电线散落，不便于收纳。另外，在进行充电线的绕制过程中，当绕线至顶端时，由于缺乏有效的线材阻挡结构，导致线材易滑落，影响线材绕制质量。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术提供一种充电线绕线装置，解决绕制过程中线材滑落、绕线重叠及绕制完成后线材固定的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：充电线绕线装置，设于工作台上，所述充电线绕线装置包括线材提供机构、绕制机构和控制机构，所述线材提供机构包括升降伺服电机和与升降伺服电机连接的线材夹紧气缸，所述绕制机构包括旋转伺服电机、与旋转伺服电机连接的旋转台及设在旋转台上的绕线载具，所述绕线载具上设有凸台、压块和纸片夹具，所述纸片夹具与绕线载具可拆卸连接。优选地，所述工作台上设有多组相互独立的充电线绕线装置。优选地，所述绕线载具与旋转台可拆卸连接。优选地，所述凸台内部设有弹簧装置。优选地，所述凸台设置在绕线载具侧面上部。优选地，所述绕线载具顶部设有连接轴，所述连接轴与压块的活动端活动连接，所述压块的自由端绕连接轴在绕线载具一侧上下翻转。优选地，所述压块外侧设有翻转把手。优选地，所述压块的自由端翻转向下时，对纸片夹具进行压紧定位。优选地，所述工作台上设有支撑架，所述支撑架上固定有显示装置，所述显示装置分别与线材提供机构、绕制机构和控制机构连接。优选地，所述控制机构包括多个启动按钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术将充电线线材固定于绕线载具上，按下启动按钮后，通过旋转伺服电机带动绕线载具旋转开始绕线，通过升降伺服电机带动线材夹紧气缸上下移动提供线材，达到防止绕线重叠的目的。(2)本技术在绕线载具侧面上部设置凸台，且凸台内部有弹簧装置可伸缩，从而在绕线至顶端时，通过凸台伸出阻挡线材滑落。(3)本技术通过压块夹紧纸片夹具，并通过纸片夹具对绕制好的充电线线材进行包裹固定，防止线材散落。附图说明图1为根据实施例的本技术的结构示意图。图2为根据另一实施例的本技术的结构示意图。图3为根据实施例的的绕线载具的侧视图。图4为根据实施例的绕线载具绕线过程中的示意图。图5为根据实施例的绕线载具上压块的结构示意图。图6为根据实施例的纸片夹具的结构示意图。图7为根据实施例的凸台的解锁示意图。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参考附图1至图7，本技术提供一种充电线绕线装置，该装置设于工作台1上，且工作台1上可设置多组相互独立的充电线绕线装置。具体地，可在工作台1上设置两组绕线装置，实现前后双工位操作，操作方便，可提高生产效率。图1中设有两组绕线装置，其中一个装置未安装绕线载具5。作为一种实施方式，充电线绕线装置包括线材提供机构、绕制机构和控制机构11，所述线材提供机构包括升降伺服电机2和与升降伺服电机2连接的线材夹紧气缸3，所述绕制机构包括旋转伺服电机、与旋转伺服电机连接的旋转台4及设在旋转台4上的绕线载具5，所述绕线载具5上设有凸台6、压块7和纸片夹具10，所述纸片夹具10与绕线载具5可拆卸连接。本技术将纸片夹具10固定到绕线载具5上，通过压块7对纸片夹具10进行夹紧定位，将充电线线材固定于绕线载具5，控制机构11控制绕线装置启动，升降伺服电机2驱动线材夹紧气缸3上下移动以提供线材，旋转伺服电机驱动旋转台4旋转，带动绕线载具5旋转开始绕线，升降伺服电机2上下移动提供线材能够有效防止绕线重叠，另外，绕线载具5上的凸台6可以防止绕线至顶端时产生的绕线滑落，压块7可以在绕制过程中对纸片夹具10进行定位夹紧，而纸片夹具10则对绕制完成后的线材进行固定，防止松散。具体地，如附图所示，所述纸片夹具10为经过加工的纸材料，其初始状态为平铺展，使用时，将其手工折成3/4状态，安装定位于绕线载具5上，由压块7压紧，线材绕制完成后，所述纸片夹具10包裹线材并进行固定，防止线材松散。作为一种实施方式，所述绕线载具5与旋转台4可拆卸连接。对于具有不同长度、不同粗细的线材，可更换不同的绕线载具5进行绕制。作为一种实施方式，所述凸台6内部设有弹簧装置12。凸台6默认状态下是凸起的，内部的弹簧张开，绕线完成后，凸台挡着线材无法取出，需由解锁装置进行解锁使凸台回缩。进一步地，将绕制完成后的绕线载具5放入解锁装置内，装置内的解锁定位块13向上抵住弹簧，凸台6自动向后伸缩，进行保压，解锁，待线材取出后，取出绕线载具5，凸台6自动伸出。作为一种实施方式，所述凸台6设置在绕线载具5侧面上部。这样的设置是为了在线材绕制到载具上部时，能够通过凸台6阻挡线材，进而防止线材从顶部滑落。作为一种实施方式，所述绕线载具5顶部设有连接轴，所述连接轴与压块7的活动端活动连接，所述压块7的自由端绕连接轴在绕线载具5一侧上下翻转。所述压块7外侧设有翻转把手8。所述压块7的自由端翻转向下时，对纸片夹具10进行压紧定位。开始线材绕制前，现将纸片夹具10固定在绕线载具5上，并将压块7向下翻转对纸片夹具10进行压紧定位；开始绕制后，在绕制一定圈数(如1～3圈，可自行设定)后，将压块7向上翻转，继续绕线；待绕制完成后，利用纸片夹具10对线材进行包裹固定，取出绕制好的线材。进一步地，所述压块7的自由端侧面设有多块磁铁，更利于将纸片夹具10压紧定位在绕线载具5上。作为一种实施方式，所述工作台1上设有支撑架，所述支撑架上固定有显示装置9，所述显示装置9分别与线材提供机构、绕制机构和控制机构11连接。所述显示装置9可选用触碰显示器。所述显示装置9用于显示线材绕制过程中的数据。作为一种实施方式，所述控制机构11包括多个启动按钮。作为一种实施方式，所述工作台1下方具有柜体，所述绕线装置的供电部分设置于柜体内。尽管已经示出和描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.充电线绕线装置，设于工作台上，其特征在于，所述充电线绕线装置包括线材提供机构、绕制机构和控制机构，所述线材提供机构包括升降伺服电机和与升降伺服电机连接的线材夹紧气缸，所述绕制机构包括旋转伺服电机、与旋转伺服电机连接的旋转台及设在旋转台上的绕线载具，所述绕线载具上设有凸台、压块和纸片夹具，所述纸片夹具与绕线载具可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.充电线绕线装置，设于工作台上，其特征在于，所述充电线绕线装置包括线材提供机构、绕制机构和控制机构，所述线材提供机构包括升降伺服电机和与升降伺服电机连接的线材夹紧气缸，所述绕制机构包括旋转伺服电机、与旋转伺服电机连接的旋转台及设在旋转台上的绕线载具，所述绕线载具上设有凸台、压块和纸片夹具，所述纸片夹具与绕线载具可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的充电线绕线装置，其特征在于，所述工作台上设有多组相互独立的充电线绕线装置。


3.根据权利要求1所述的充电线绕线装置，其特征在于，所述绕线载具与旋转台可拆卸连接。


4.根据权利要求1所述的充电线绕线装置，其特征在于，所述凸台内部设有弹簧装置。


5.根据权利要求1所述的充电线绕线装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷银，周凯，
申请(专利权)人：武汉匠泽自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42