一种纺丝配件的转运箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺丝配件的转运箱，包括具有内部容置空间的长方体箱体，箱体沿长度方向的两侧内壁分别对应设有限位条，限位条上对应设有卡槽，箱体底部沿长度方向同样设有向上凸起的定位卡板，定位卡板上对应设有定位卡槽，使得纺丝配件的卡口插设在定位卡板的定位卡槽中时，纺丝配件的两侧对应插设在限位条的卡槽中。该纺丝配件的转运箱方便存放转运纺丝配件，避免发生磕碰摩擦而损坏或产生划痕。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝配件的转运箱
：本技术涉及钣金件生产领域，具体讲是一种纺丝配件的转运箱。
技术介绍
：纺丝组件中的一个配件为圆形板状结构，如图3所示，纺丝配件7一端具有卡口，另一端具有向外凸起的圆弧凸缘，这种结构由于在成型后不能叠放，导致转运不便。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是，提供一种方便存放转运的纺丝配件的转运箱。本技术的技术解决方案是，提供一种纺丝配件的转运箱，包括具有内部容置空间的长方体箱体，箱体沿长度方向的两侧内壁分别对应设有限位条，限位条上对应设有卡槽，箱体底部沿长度方向同样设有向上凸起的定位卡板，定位卡板上对应设有定位卡槽，使得纺丝配件的卡口插设在定位卡板的定位卡槽中时，纺丝配件的两侧对应插设在限位条的卡槽中。采用以上结构后与现有技术相比，本技术具有以下优点：将纺丝配件带卡口的一端朝下，竖直插设在定位卡板的定位卡槽中，然后其两侧插设限位条的卡槽中。作为优选，限位条为尼龙条，定位卡板为尼龙卡板。作为优选，限位条通过螺钉紧固在箱体内壁且其两端分别与箱体内壁抵触，定位卡板同样通过螺钉紧固在箱体底壁且其两端分别与箱体内壁抵触。作为优选，相邻卡槽之间的卡齿的边角为圆弧角。进一步的，定位卡槽底壁距离箱体底壁的距离与纺丝配件的卡口深度一致或大于其卡口深度。进一步的，箱体为塑料箱。附图说明：图1为本技术的使用结构示意图。图2为限位条和定位卡板的固定示意图。图3为纺丝配件的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：如图1、图2所示，一种纺丝配件的转运箱，包括具有内部容置空间的长方体塑料箱体1，箱体1沿长度方向的两侧内壁分别对应设有限位条2，限位条2上对应设有卡槽21，两侧的卡槽21相对设置并一一配合，相邻卡槽21的间隔距离大于纺丝配件的厚度，箱体1底部沿长度方向同样设有向上凸起的定位卡板3，定位卡板3上对应设有定位卡槽31，使得纺丝配件的卡口插设在卡板的定位卡槽中时，纺丝配件的两侧对应插设在限位条的卡槽中，从而避免纺丝组件相互之间发生磕碰和摩擦。换言之，两侧卡槽的底壁的间距与纺丝配件两侧的最大距离一致或略大于其最大距离。具体的，限位条2为尼龙条，定位卡板3为尼龙卡板，限位条2通过螺钉4紧固在箱体内壁且其两端分别与箱体内壁抵触，定位卡板3同样通过螺钉4紧固在箱体底壁且其两端分别与箱体内壁抵触，螺钉4由箱体1外侧旋入并固定在限位条2和定位卡板3的两端，且为了定位牢固，限位条相对卡槽的另一侧抵接在箱体长度方向的内壁的上，其侧边为平面。作为优选，相邻卡槽之间的卡齿22的边角为圆弧角，避免刮伤纺丝配件。进一步的，定位卡槽底壁距离箱体底壁的距离与纺丝配件的卡口深度一致或大于其卡口深度。这样可以使得限位更加牢固。以上仅就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝配件的转运箱，包括具有内部容置空间的长方体箱体，其特征在于：箱体沿长度方向的两侧内壁分别对应设有限位条，限位条上对应设有卡槽，箱体底部沿长度方向同样设有向上凸起的定位卡板，定位卡板上对应设有定位卡槽，使得纺丝配件的卡口插设在定位卡板的定位卡槽中时，纺丝配件的两侧对应插设在限位条的卡槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺丝配件的转运箱，包括具有内部容置空间的长方体箱体，其特征在于：箱体沿长度方向的两侧内壁分别对应设有限位条，限位条上对应设有卡槽，箱体底部沿长度方向同样设有向上凸起的定位卡板，定位卡板上对应设有定位卡槽，使得纺丝配件的卡口插设在定位卡板的定位卡槽中时，纺丝配件的两侧对应插设在限位条的卡槽中。


2.根据权利要求1所述的纺丝配件的转运箱，其特征在于：限位条为尼龙条，定位卡板为尼龙卡板。


3.根据权利要求1所述的纺丝配件的转运箱，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建强，夏宇，
申请(专利权)人：浙江艾信汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33