包装机拉线防脱落装置及包装机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装机拉线防脱落装置及包装机，包装机包括拉线辊，拉线辊固定在拉线辊支座上，拉线辊上设置有拉线槽，拉线辊支座上设置有拉线防脱落装置，拉线防脱落装置包括支架和锁止机构，锁止机构包括套管、中心轴和拉簧；中心轴的一端设有圆锥形的锁止头，另一端连接有锁定销；中心轴为台阶轴，拉簧一端抵靠在中心轴的台阶上，另一端抵靠在套管的内孔中；套管固定在支架上，支架固定在拉线辊支座上；拉簧在正常状态下，锁止头伸出套管外，锁止头位于拉线槽内。本实用新型专利技术的包装机拉线防脱落装置，采用锁扣的方式，保证拉线不从拉线槽内脱落，该装置设计简单，操作方便，一次性投入，不需要后期，提高了包装机的运行效率。

【技术实现步骤摘要】
包装机拉线防脱落装置及包装机
本技术属于卷烟设备
，具体涉及包装机拉线防脱落装置及包装机。
技术介绍
烟包的外面覆盖有一层透明纸，阻隔烟包与空气的直接接触，防止香烟受潮，在透明纸的撕口处内侧会粘有一圈拉线，方便使用者拆剥透明纸。烟厂使用的F8高速机的拉线在输送过程中，经常会出现拉线脱离拉线辊的现象，从而导致烟包拉线错位。由于拉线输送的速度快，在自检周期内，出现烟包拉线不合格品数量大，既浪费了材料，也影响设备运行效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了包装机拉线防脱落装置及包装机，采用锁扣的方式将拉线锁在拉线辊的槽内，既可以保证拉线辊运行正常又能保证拉线不从槽内脱落。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：包装机拉线防脱落装置，该包装机包括拉线辊，拉线辊固定在拉线辊支座上，拉线辊上设置有拉线槽，拉线辊支座上设置有拉线防脱落装置，拉线防脱落装置包括支架和锁止机构，锁止机构包括套管、中心轴和拉簧；中心轴的一端设有圆锥形的锁止头，另一端连接有锁定销；中心轴为台阶轴，拉簧一端抵靠在中心轴的台阶上，另一端抵靠在套管的内孔中；套管固定在支架上，支架固定在拉线辊支座上；拉簧在正常状态下，锁止头伸出套管外，锁止头位于拉线槽内。本技术方案中，进一步地，中心轴与锁定销的连接端设置有一字型键，套管与锁定销的接触端设置有与一字型键匹配的一字型槽；进一步地，支架包括支撑板一和支撑板二，支撑板一和支撑板二垂直连接，支撑板一上开设有支架安装孔，支撑板二上开设有套管安装孔。进一步地，支架与拉线辊支座通过支架安装孔和螺栓连接。进一步地，支架安装孔的数量为两个，支架安装孔为椭圆形孔或圆角矩形孔。进一步地，套管的管壁上设置有螺纹，套管穿过套管安装孔与支架连接。进一步地，套管的管壁上套接有螺母，螺母安装在紧挨支撑板二的位置。进一步地，螺母为六角细牙螺母。进一步地，锁止头的底部直径小于拉线槽的宽度。包装机，包括以上的包装机拉线防脱落装置。本实施例的包装机拉线防脱落装置的使用方法如下：将支架安装在拉线辊支座上，将锁止机构安装在支架上，拉簧处于松弛状态时，位于中心轴前端的圆锥形锁止头伸出在套管的外部，伸进拉线辊的拉线槽内，将拉线始终封闭在拉线槽内，且中心轴前端的锁止头的底部直径小于拉线槽的宽度，因此拉线辊的正常运行不受影响；当需要更换拉线辊上的拉线时，握住中心轴后端的锁定销，回拉中心轴，压缩拉簧，旋转90度，将中心轴与锁定销的连接端设置的一字型键卡在套管外，将锁止头缩回套管内，进行拉线的更换，更换完成后，再握住中心轴后端的锁定销，继续旋转90度，一字型键进入套管与锁定销的接触端设置的一字型槽内，拉簧恢复原状，锁止头伸出套管。有益效果本技术的包装机拉线防脱落装置，采用锁扣的方式，且中心轴前端的锁止头的底部直径小于拉线槽的宽度，既保证了拉线辊运行正常，又可以将拉线始终封闭在拉线槽内，保证拉线不从拉线槽内脱落，更换拉线时，只需要拉动锁定销即可，该装置设计简单，操作方便，一次性投入，不需要后期，提高了包装机的运行效率。本技术的支架安装孔为椭圆形孔或圆角矩形孔，这种结构设计可以调整支架的相对位置，进而根据拉线的种类对于锁止机构的位置进行调整，保证了锁止机构的正常运行，增加了包装机拉线防脱落装置的适用性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术包装机拉线防脱落装置的剖面结构示意图。图2是本技术包装机拉线防脱落装置的使用状态下的结构示意图。图3是本技术包装机拉线防脱落装置的安装拉线状态下的结构示意图。图4是本技术包装机拉线防脱落装置的支架结构示意图。附图中：1、拉线辊11、拉线槽2、拉线辊支座3、支架31、支撑板一311、支架安装孔32、支撑板二321、套管安装孔4、锁止机构41、套管411、一字型槽42、中心轴421、锁止头422、一字型键43、拉簧5、锁定销6、螺母具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。实施例如图1、图2和图3所示，包装机拉线防脱落装置，该包装机包括拉线辊1，拉线辊1固定在拉线辊支座2上，拉线辊1上设置有拉线槽11，拉线辊支座2上设置有拉线防脱落装置，拉线防脱落装置包括支架3和锁止机构4，锁止机构4包括套管41、中心轴42和拉簧43；中心轴42的一端设有圆锥形的锁止头421，另一端连接有锁定销5；中心轴42为台阶轴，拉簧43一端抵靠在中心轴42的台阶上，另一端抵靠在套管41的内孔中；套管41固定在支架3上，支架3固定在拉线辊支座2上；拉簧43在正常状态下，锁止头421伸出套管41外，锁止头421位于拉线槽11内。中心轴42与锁定销5的连接端设置有一字型键422，套管41与锁定销5的接触端设置有与一字型键422匹配的一字型槽411；如图4所示，支架3包括支撑板一31和支撑板二32，支撑板一31和支撑板二32垂直连接，支撑板一31上开设有支架安装孔311，支撑板二32上开设有套管安装孔321。支架3与拉线辊支座2通过支架安装孔311和螺栓连接。支架安装孔311的数量为两个，支架安装孔311为椭圆形孔或圆角矩形孔。本实施例中，支架安装孔311为椭圆形孔。套管41的管壁上设置有螺纹，套管41穿过套管安装孔321与支架3连接。套管41的管壁上套接有螺母6，螺母6安装在紧挨支撑板二32的位置。螺母6为六角细牙螺母。锁止头421的底部直径小于拉线槽11的宽度。包装机，包括以上所述的包装机拉线防脱落装置。本实施例的包装机拉线防脱落装置的使用方法如下：将支架3安装在拉线辊支座2上，将锁止机构4安装在支架3上，拉簧43处于松弛状态时，位于中心轴42前端的圆锥形锁止头421伸出在套管41的外部，伸进拉线辊1的拉线槽11内，将拉线始终封闭在拉线槽11内，且中心轴42前端的锁止头421的底部直径小于拉线槽11的宽度，因此拉线辊1的正常运行不受影响；当需要更换拉线辊1上的拉线时，握住中心轴42后端的锁定销5，回拉中心轴42，压缩拉簧43，旋转90度，将中心轴42与锁定销5的连接端设置的一字型键422卡在套管41外，将锁止头421缩回套管41内，进行拉线的更换，更换完成后，再握住中心轴42后端的锁定销5，继续旋转90度，一字型键422进入套管41与锁定销5的接触端设置的一字型槽411内，拉簧43恢复原状，锁止头421伸出套管41。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包装机拉线防脱落装置，该包装机包括拉线辊(1)，所述拉线辊(1)固定在拉线辊支座(2)上，所述拉线辊(1)上设置有拉线槽(11)，其特征在于：拉线辊支座(2)上设置有拉线防脱落装置，所述拉线防脱落装置包括支架(3)和锁止机构(4)，所述锁止机构(4)包括套管(41)、中心轴(42)和拉簧(43)；所述中心轴(42)的一端设有圆锥形的锁止头(421)，另一端连接有锁定销(5)；所述中心轴(42)为台阶轴，拉簧(43)一端抵靠在中心轴(42)的台阶上，另一端抵靠在套管(41)的内孔中；所述套管(41)固定在支架(3)上，所述支架(3)固定在拉线辊支座(2)上；所述拉簧(43)在正常状态下，锁止头(421)伸出套管(41)外，所述锁止头(421)位于拉线槽(11)内。/n

【技术特征摘要】
1.包装机拉线防脱落装置，该包装机包括拉线辊(1)，所述拉线辊(1)固定在拉线辊支座(2)上，所述拉线辊(1)上设置有拉线槽(11)，其特征在于：拉线辊支座(2)上设置有拉线防脱落装置，所述拉线防脱落装置包括支架(3)和锁止机构(4)，所述锁止机构(4)包括套管(41)、中心轴(42)和拉簧(43)；所述中心轴(42)的一端设有圆锥形的锁止头(421)，另一端连接有锁定销(5)；所述中心轴(42)为台阶轴，拉簧(43)一端抵靠在中心轴(42)的台阶上，另一端抵靠在套管(41)的内孔中；所述套管(41)固定在支架(3)上，所述支架(3)固定在拉线辊支座(2)上；所述拉簧(43)在正常状态下，锁止头(421)伸出套管(41)外，所述锁止头(421)位于拉线槽(11)内。


2.根据权利要求1所述的包装机拉线防脱落装置，其特征在于：所述中心轴(42)与锁定销(5)的连接端设置有一字型键(422)，所述套管(41)与锁定销(5)的接触端设置有与一字型键(422)匹配的一字型槽(411)。


3.根据权利要求1所述的包装机拉线防脱落装置，其特征在于：所述支架(3)包括支撑板一(31)和支撑板二(32)，所述支撑板一(31)和支撑板二(32)垂直连接，所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立军，孔臣，
申请(专利权)人：江苏中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32