一种生物质颗粒燃料打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒燃料打包装置，包括机身、主动电机、控制器、传送带，所述机身上部设置有进料斗，所述机身下部设置有所述传送带，所述传送带端部设置有传送带电机，所述机身侧面设置有支架杆，所述传送带内部设置有压力感应器，所述传送带下部设置有导向轮，所述机身表面设置有蓄电池，所述机身侧面设置有所述主动电机，所述主动电机侧面设置有所述控制器，所述控制器内部设置有控制面板，所述主动电机侧面设置有制动器。有益效果在于：通过加入所述压力感应器部件可以读取重量，达到打包质量时进行打包，自动化程度提高，节省了人力，所述红外感应器的应用可以避免人员误操作而受到伤害，增加了设备安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃料打包装置
本技术涉及颗粒燃料打包装置领域，特别是涉及一种生物质颗粒燃料打包装置。
技术介绍
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，生物质颗粒的直径一般为6～10毫米，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性：生物质颗粒的直径一般为6～8毫米，长度为其直径的4～5倍，破碎率小于1.5％～2.0％，干基含水量小于10％～15％，灰分含量小于1.5％，硫含量和氯含量均小于0.07％，氮含量小于0.5％，生物颗粒燃料生产完成后需要将其打包装运，传统的人工打包费时费力，重量不均，不方便估算统计。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生物质颗粒燃料打包装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种生物质颗粒燃料打包装置，包括机身、主动电机、控制器、传送带，所述机身上部设置有进料斗，所述机身下部设置有所述传送带，所述传送带端部设置有传送带电机，所述机身侧面设置有支架杆，所述传送带内部设置有压力感应器，所述传送带下部设置有导向轮，所述机身表面设置有蓄电池，所述机身侧面设置有所述主动电机，所述主动电机侧面设置有所述控制器，所述控制器内部设置有控制面板，所述主动电机侧面设置有制动器，所述制动器侧面设置有捆绑刀，所述捆绑刀中间设置有红外传感器。上述结构中，所述控制器上面控制面板启动该设备，颗粒燃料从进料斗进入，所述蓄电池给该设备供电，所述传送带电机带动所述传送带输送颗粒燃料，在所述压力传感器处放置编织袋，颗粒燃料输送至编织袋处，当所述压力感应器达到设定压力时，所述感应器将信号传送给所述控制器，所述控制器控制所述主动电机带动所述捆绑刀对编织袋进行打包，当所述红外传感器识别所述捆绑刀下部至所述传送带上部有操作工的手在附近时，所述红外传感器将信号传输给所述控制器，所述控制器控制所述制动器紧急制动。为了进一步提高打包机的自动化程度，所述机身与所述进料斗焊接在一起，所述传送带通过传送带架焊接在所述机身底座上，所述导向轮通过螺钉连接在所述机身上。为了进一步提高打包机的自动化程度，所述传送带电机通过螺栓固定在所述机身底座上，所述蓄电池镶嵌在所述机身表面，所述主动电机固定连接在所述支架杆上。为了进一步提高打包机的自动化程度，所述控制面板镶嵌在所述控制器内部，所述制动器通过螺栓固定连接在所述支架杆上，所述捆绑刀通过焊接固定在所述主动电机输出轴上。为了进一步提高打包机的自动化程度，所述控制器与所述蓄电池、所述主动电机电连接，所述控制器与所述传送带电机、所述压力感应器、所述红外传感器电连接。有益效果在于：通过加入所述压力感应器部件可以读取重量，达到打包质量时进行打包，自动化程度提高，节省了人力，所述红外感应器的应用可以避免人员误操作而受到伤害，增加了设备安全性。附图说明图1是本技术所述一种生物质颗粒燃料打包装置的结构示意图。附图标记说明如下：1、机身；2、进料斗；3、蓄电池；4、控制面板；5、传送带；6、压力感应器；7、导向轮；8、传送带电机；9、控制器；10、捆绑刀；11、红外传感器；12、制动器；13、支架杆；14、主动电机。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种生物质颗粒燃料打包装置，机身1、主动电机14、控制器9、传送带5，机身1上部设置有进料斗2，进料斗2用于颗粒燃料入口，机身1下部设置有传送带5，传送带5用于颗粒燃料的输送，传送带5端部设置有传送带电机8，传送带电机8用于带动传送带5运转，机身1侧面设置有支架杆13，支架杆13用于安装主动电机14，传送带5内部设置有压力感应器6，压力感应器6用于测量传送带5上部颗粒燃料的压力，传送带5下部设置有导向轮7，导向轮7控制该设备的移动方向，机身1表面设置有蓄电池3，蓄电池3给整台设备供电，机身1侧面设置有主动电机14，主动电机14用于带动捆绑刀10，主动电机14侧面设置有控制器9，控制器9用于控制整台设备运转状态，控制器9内部设置有控制面板4，控制面板4用于操作设备，主动电机14侧面设置有制动器12，制动器12用于紧急停止捆绑刀10工作，制动器12侧面设置有捆绑刀10，捆绑刀10用于对编织袋捆绑打包，捆绑刀10中间设置有红外传感器11，红外传感器11用于感应附近是否有人员误操作，进而对控制制动器12。上述结构中，控制器9上面控制面板4启动该设备，颗粒燃料从进料斗2进入，蓄电池3给该设备供电，传送带电机8带动传送带5输送颗粒燃料，在压力传感器6处放置编织袋，颗粒燃料输送至编织袋处，当压力感应器6达到设定压力时，感应器将信号传送给控制器9，控制器9控制主动电机14带动捆绑刀10对编织袋进行打包，当红外传感器11识别捆绑刀10下部至传送带5上部有操作工的手在附近时，红外传感器11将信号传输给控制器9，控制器9控制制动器12紧急制动。为了进一步提高打包机的自动化程度，机身1与进料斗2焊接在一起，传送带5通过传送带架焊接在机身1底座上，导向轮7通过螺钉连接在机身1上，传送带电机8通过螺栓固定在机身1底座上，蓄电池3镶嵌在机身1表面，主动电机14固定连接在支架杆13上，控制面板4镶嵌在控制器9内部，制动器12通过螺栓固定连接在支架杆13上，捆绑刀10通过焊接固定在主动电机14输出轴上，控制器9与蓄电池3、主动电机14电连接，控制器9与传送带电机8、压力感应器6、红外传感器11电连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒燃料打包装置，其特征在于：包括机身、主动电机、控制器、传送带，所述机身上部设置有进料斗，所述机身下部设置有所述传送带，所述传送带端部设置有传送带电机，所述机身侧面设置有支架杆，所述传送带内部设置有压力感应器，所述传送带下部设置有导向轮，所述机身表面设置有蓄电池，所述机身侧面设置有所述主动电机，所述主动电机侧面设置有所述控制器，所述控制器内部设置有控制面板，所述主动电机侧面设置有制动器，所述制动器侧面设置有捆绑刀，所述捆绑刀中间设置有红外传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃料打包装置，其特征在于：包括机身、主动电机、控制器、传送带，所述机身上部设置有进料斗，所述机身下部设置有所述传送带，所述传送带端部设置有传送带电机，所述机身侧面设置有支架杆，所述传送带内部设置有压力感应器，所述传送带下部设置有导向轮，所述机身表面设置有蓄电池，所述机身侧面设置有所述主动电机，所述主动电机侧面设置有所述控制器，所述控制器内部设置有控制面板，所述主动电机侧面设置有制动器，所述制动器侧面设置有捆绑刀，所述捆绑刀中间设置有红外传感器。


2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料打包装置，其特征在于：所述机身与所述进料斗焊接在一起，所述传送带通过传送带架焊接在所述机身底座上，所述导向轮通过螺钉连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志义，
申请(专利权)人：惠州市正汰热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44