一种袋装管材自动缝包装置制造方法及图纸

技术编号:24901028 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-14 18:26
本实用新型专利技术涉及一种袋装管材自动缝包装置,由设定的无动力滚筒包装台、带滑块缝纫机、脚踏开关,气缸固定座,下压气缸,伸缩气缸等组合在一起,通过带滑块缝纫机安装于移动滑轨上可通过伸缩气缸带动组成实用性强的袋装管材自动缝包装置。本申请的优点:设计新颖、构思合理,主要具有节约缝包时间,安全性高,缝包走线整齐美观的功能,同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便,便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种袋装管材自动缝包装置
本技术涉及管材
,具体的说,是一种袋装管材自动缝包装置。
技术介绍
装好管材的包装袋需要在入口处用缝纫机缝上一层线,人工操作一方面存在操作的安全隐患,另一方面容易走线不整齐,影响包装的质量和美观性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种袋装管材自动缝包装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种袋装管材自动缝包装置,其特征在于,其主要包含无动力滚筒包装台;无动力滚筒包装台支架由多根钢管焊接而成,台面由两排无动力滚筒通过螺丝与支架连接固定;气缸固定座由多块加厚钢板焊接而成,结构稳定牢固;工字型导轨通过两块方钢与无动力滚筒包装台进行焊接连接,带滑块缝纫机安装于工字型导轨上通过伸缩气缸移动,伸缩气缸与带滑块缝纫机通过螺纹连接。两个下压气缸与下压气缸支板分别通过两颗外六角螺丝连接固定。两个下压气缸与尼龙压块通过螺纹连接。底板与无动力滚筒包装台通过焊接连接,聚氨酯垫板与底板通过胶水黏连。伸缩气缸与伸缩气缸支板通过两枚外六角螺丝固定连接。下压气缸支板与伸缩气缸支板与气缸固定座通过焊接连接。所述聚氨酯垫板材质软,下压气缸下压时,可以确保尼龙压块与聚氨酯垫板之间的严密接触,保证包装袋在两者之间不偏移。一种袋装管材自动缝包装置的实施方法,袋装管材从左侧进入无动力滚筒包装台并将袋口至于硅胶垫板上保持袋口露出部分与工字型导轨平行,然后踩下脚踏开关,右侧下压气缸和左侧下压气缸动作带动尼龙压板下压将袋装管材包装袋袋口压平,然后伸缩气缸动作逐渐往外伸,同时带滑块缝纫机运转,伸缩气缸带动带滑块缝纫机在袋装管材包装袋袋口缝上一条整齐的缝线,当伸缩气缸磁环动作到磁环感应开关位置,也就是刚好将袋装管材包装袋袋口完整缝好的位置,伸缩气缸停止动作,带滑块缝纫机切断缝纫线并停止运转,右侧下压气缸和左侧下压气缸恢复原位;将缝好的袋装管材从后端抽出装车,然后再踩一下脚踏开关,伸缩气缸恢复原位,装置动作完毕。与现有技术相比,本技术的技术效果为:本申请中的尼龙压块和聚氨酯垫板可以严密接触,保证包装袋口在两者之间不偏移,从而保证缝纫机走线整齐工整。其主要工作方式为通过带滑块缝纫机安装于移动滑轨上可通过伸缩气缸带动组成实用性强的袋装管材自动缝包装置。本申请的优点:设计新颖、构思合理,主要具有节约缝包时间,安全性高,缝包走线整齐美观的功能,同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便,便于操作。附图说明图1本技术装置的总体结构示意图;图2本技术装置的局部结构细节示意图。附图中的部件标号为:1是无动力滚筒包装台,2是包装袋,3是脚踏开关,4是气缸固定座,5是下压气缸支板,6是右侧下压气缸,7是左侧下压气缸,8是尼龙压块,9是聚氨酯垫板,10是底板,11是工字型导轨,12是带滑块缝纫机,13是伸缩气缸,14是磁环感应开关,15是伸缩气缸支板。具体实施方式以下提供本技术一种袋装管材自动缝包装置的具体实施方式。实施例1一种袋装管材自动缝包装置,其特征在于,其主要包含无动力滚筒包装台1以及气缸固定座4;无动力滚筒包装台1支架由多根钢管焊接而成,台面由两排无动力滚筒通过螺丝与支架连接固定;气缸固定座4由多块加厚钢板焊接而成,结构稳定牢固;工字型导轨11通过两块方钢与无动力滚筒包装台进行焊接连接,带滑块缝纫机12安装于工字型导轨1上通过伸缩气缸13移动,伸缩气缸13与带滑块缝纫机12通过螺纹连接。右侧下压气缸6和左侧下压气缸7与下压气缸支板5分别通过两颗外六角螺丝连接固定。右侧下压气缸6和左侧下压气缸7与尼龙压块8通过螺纹连接。底板10与无动力滚筒包装台1通过焊接连接,聚氨酯垫板9与底板10通过胶水黏连。伸缩气缸13与伸缩气缸支板15通过两枚外六角螺丝固定连接。下压气缸支板5与伸缩气缸支板15与气缸固定座4通过焊接连接。所述聚氨酯垫板9材质软,右侧下压气缸6和左侧下压气缸7下压时,可以确保尼龙压块8与聚氨酯垫板9之间的严密接触,保证包装袋2在两者之间不偏移。其主要工作方式为通过带滑块缝纫机安装于移动滑轨上可通过伸缩气缸带动组成实用性强的袋装管材自动缝包装置。本申请设计新颖、构思合理,主要具有节约缝包时间,安全性好,缝包走线整齐美观的功能,同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便,便于操作。该申请在生产过程中的具体实施过程如下:袋装管材2从左侧进入无动力滚筒包装台1并将袋口至于硅胶垫板9上保持袋口露出部分与工字型导轨11平行,然后踩下脚踏开关3,右侧下压气缸6和左侧下压气缸7动作带动尼龙压板8下压将袋装管材包装袋2袋口压平,然后伸缩气缸13动作逐渐往外伸,同时带滑块缝纫机12运转,伸缩气缸13带动带滑块缝纫机12在袋装管材包装袋2袋口缝上一条整齐的缝线,当伸缩气缸13磁环动作到磁环感应开关14位置,也就是刚好将袋装管材包装袋2袋口完整缝好的位置,伸缩气缸2停止动作,带滑块缝纫机12切断缝纫线并停止运转,右侧下压气缸6和左侧下压气缸7恢复原位。将缝好的袋装管材2从后端抽出装车,然后再踩一下脚踏开关3,伸缩气缸恢复原位。装置动作完毕。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种袋装管材自动缝包装置,其特征在于,其主要包含无动力滚筒包装台;无动力滚筒包装台支架由多根钢管焊接而成,台面由两排无动力滚筒通过螺丝与支架连接固定;/n气缸固定座由多块加厚钢板焊接而成,结构稳定牢固;/n工字型导轨通过两块方钢与无动力滚筒包装台进行焊接连接,带滑块缝纫机安装于工字型导轨上通过伸缩气缸移动,伸缩气缸与带滑块缝纫机通过螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种袋装管材自动缝包装置,其特征在于,其主要包含无动力滚筒包装台;无动力滚筒包装台支架由多根钢管焊接而成,台面由两排无动力滚筒通过螺丝与支架连接固定;
气缸固定座由多块加厚钢板焊接而成,结构稳定牢固;
工字型导轨通过两块方钢与无动力滚筒包装台进行焊接连接,带滑块缝纫机安装于工字型导轨上通过伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴飞翔
申请(专利权)人:上海伟星新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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