一种蒸汽辅热的橡胶片红外微波发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种蒸汽辅热的橡胶片红外微波发泡装置，包括机架和炉体，机架两端设有传动轮，传动轮通过减速机与电机传动连接，两个的传动轮之间设有传送带，炉体内部设有微波加热器，炉体上料端内设有进料微波抑制器和红外加热管，炉体出料端内设有出料微波抑制器；炉体上设有进、出风口，进、出风口通过耐高温风机管路连接；炉体内下方设有蒸汽散热器；炉体进、出料段内均设有压辊，用于将橡胶片压在传送带上。本实用新型专利技术的目的是，提供一种蒸汽辅热的橡胶片红外微波发泡装置，该发泡装置通过红外加热器对橡胶材料预热后再进行微波加热，同时炉内蒸汽对其进行辅助加热，提高了加热速度，减少能量损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽辅热的橡胶片红外微波发泡装置
本技术属于橡胶加工
，具体为一种蒸汽辅热的橡胶片红外微波发泡装置。
技术介绍
发泡材料是相对普遍存在的密实材料而言的，其最一般的共同特点是密度小，质量轻，比面积大，比力学性能高，阻尼性能好，其应用十分广泛，例如生活中常见的就有鞋底、鼠标垫、瑜珈垫等制品。大多采用微波进行加热，然而加热前期，橡胶材料由于温度低，其吸波能力较差，导致大量的能量损耗，不能满足实际需求，因此有必要开发一种升温较快的发泡装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种蒸汽辅热的橡胶片红外微波发泡装置，该发泡装置通过红外加热器对橡胶材料预热后再进行微波加热，同时炉内蒸汽对其进行辅助加热，提高了加热速度，减少能量损耗。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种蒸汽辅热的橡胶片红外微波发泡装置，包括机架和中空的炉体，其一端为上料端，另一端为出料端，所述机架两端均设有传动轮，所述传动轮通过减速机与电机传动连接，两个所述的传动轮之间设有穿过炉体内部的传送带，所述炉体内部设有微波加热器，所述微波加热器包括微波发射源、导波管和磁控管，所述微波发射源通过导波管与炉体内连通；所述炉体的上料端内设有进料微波抑制器和红外加热管，所述炉体的出料端内设有出料微波抑制器；所述炉体上方设有出风口，下方设有进风口，所述出风口与进风口通过外部的耐高温风机管路连接；所述炉体内下方设有多个与汽源连接的蒸汽散热器；所述炉体进、出料段内均设有可升降的压辊，用于将橡胶片压在传送带上。进一步的，所述炉体侧面竖直设有炉体通槽，所述压辊通过转轴与炉体通槽配合，所述转轴与连杆上端较接，所述连杆下端设有配重块。进一步的，所述进风口均匀设置于炉体下方两侧，所述耐高温风机出风端通过多路分支管与进风口管路连接。进一步的，所述炉体内设有多个支撑传送带的传送辊。进一步的，所述蒸汽散热器为蒸汽盘管散热器。本技术的有益效果：该发泡装置通过红外加热器对橡胶材料预热后再进行微波加热，同时炉内蒸汽对其进行辅助加热，提高了加热速度，减少能量损耗；通过增减配重块的数量来改变对橡胶片的压紧力，相对于弹簧压紧而言，无论橡胶片厚度为多少，压辊的压紧力始终保持恒定，保证产品的质量，此外防止橡胶片被炉内空气吹动；加热装置，结构简单、合理，加热均匀快速。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术侧视结构示意图。图3为本技术A处局部放大结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、机架；2、炉体；201、出风口；202、进风口；203、炉体通槽；21、进料微波抑制器；22、出料微波抑制器；24、传送辊；3、传动轮；4、传送带；5、微波加热器；51、微波发射源；52、导波管；53、磁控管；6、红外加热管；7、耐高温风机；71、多路分支管；8、蒸汽散热器；9、压辊；91、转轴；92、连杆；93、配重块。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-3所示，本技术的具体结构为：一种蒸汽辅热的橡胶片红外微波发泡装置，包括机架1和中空的炉体2，其一端为上料端，另一端为出料端，所述机架1两端均设有传动轮3，所述传动轮3通过减速机与电机传动连接，两个所述的传动轮3之间设有穿过炉体2内部的传送带4，所述传送带4由耐高温材料制成，所述炉体2内部设有微波加热器5，所述微波加热器5包括微波发射源51、导波管52和磁控管53，所述微波发射源51通过导波管52与炉体2内连通；所述炉体2的上料端内设有进料微波抑制器21防止微波外泄和红外加热管6，所述炉体2的出料端内设有出料微波抑制器22防止微波外泄；所述炉体2上方设有出风口201，下方设有进风口202，所述出风口201与进风口202通过外部的耐高温风机7管路连接；所述炉体2内下方设有多个与汽源连接的蒸汽散热器8；所述炉体2进、出料段内均设有可升降的压辊9，用于将橡胶片压在传送带4上。优选的，所述炉体2侧面竖直设有炉体通槽203，所述压辊9通过转轴91与炉体通槽203配合，所述转轴91与连杆92上端较接，所述连杆92下端设有配重块93。通过增减配重块93的数量来改变对橡胶片的压紧力，相对于弹簧压紧而言，无论橡胶片厚度为多少，压辊9的压紧力始终保持恒定，保证产品的质量，此外防止橡胶片被炉内空气吹动。优选的，所述进风口202均匀设置于炉体2下方两侧，所述耐高温风机7出风端通过多路分支管71与进风口202管路连接。优选的，所述炉体2内设有多个支撑传送带4的传送辊24。优选的，所述蒸汽散热器8为蒸汽盘管散热器。具体使用时，橡胶片随传送带4移动进入到炉体2内，进料端的红外加热管6，给橡胶片预热到一定温度，微波加热器5再对其进行微波加热发泡，断续送料(即先固化后再移动至微波下发泡一定时长)，其升温快，能量转化效率高，降低损耗，同时橡胶片底部通过蒸汽辅助加热后，发泡效果更好，成本更低。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽辅热的橡胶片红外微波发泡装置，包括机架(1)和中空的炉体(2)，其一端为上料端，另一端为出料端，其特征在于，所述机架(1)两端均设有传动轮(3)，所述传动轮(3)通过减速机与电机传动连接，两个所述的传动轮(3)之间设有穿过炉体(2)内部的传送带(4)，所述炉体(2)内部设有微波加热器(5)，所述微波加热器(5)包括微波发射源(51)、导波管(52)和磁控管(53)，所述微波发射源(51)通过导波管(52)与炉体(2)内连通；所述炉体(2)的上料端内设有进料微波抑制器(21)和红外加热管(6)，所述炉体(2)的出料端内设有出料微波抑制器(22)；所述炉体(2)上方设有出风口(201)，下方设有进风口(202)，所述出风口(201)与进风口(202)通过外部的耐高温风机(7)管路连接；所述炉体(2)内下方设有多个与汽源连接的蒸汽散热器(8)；所述炉体(2)进、出料段内均设有可升降的压辊(9)，用于将橡胶片压在传送带(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽辅热的橡胶片红外微波发泡装置，包括机架(1)和中空的炉体(2)，其一端为上料端，另一端为出料端，其特征在于，所述机架(1)两端均设有传动轮(3)，所述传动轮(3)通过减速机与电机传动连接，两个所述的传动轮(3)之间设有穿过炉体(2)内部的传送带(4)，所述炉体(2)内部设有微波加热器(5)，所述微波加热器(5)包括微波发射源(51)、导波管(52)和磁控管(53)，所述微波发射源(51)通过导波管(52)与炉体(2)内连通；所述炉体(2)的上料端内设有进料微波抑制器(21)和红外加热管(6)，所述炉体(2)的出料端内设有出料微波抑制器(22)；所述炉体(2)上方设有出风口(201)，下方设有进风口(202)，所述出风口(201)与进风口(202)通过外部的耐高温风机(7)管路连接；所述炉体(2)内下方设有多个与汽源连接的蒸汽散热器(8)；所述炉体(2)进、出料段内均设有可升降的压辊(9)，用于将橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉江，曾轶，唐玉华，
申请(专利权)人：际华三五一七橡胶制品有限公司，岳阳市葵力橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43