回转式冷却器制造技术

一种回转式冷却器，包括螺旋输送机、驱动装置、壳体、进料口、出料口、进风口和引风出口，其特征在于：螺旋输送机的出料口位于冷却器进料端内，冷却器壳体上的滚圈支撑于托轮上，冷却器外壳上设有由电动机、传动机构驱动的的链轮，壳体的内壁上设有若干扬料板和固定装置。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回转式冷却器。
技术介绍
冷却是工业生产中一项重要操作，在化工、医药、轻工、农产品加工等作业中均有广泛应用。目前我国的冷却器种类繁多，结构差别较大，有些冷却器存在着能耗大、效率低等缺点，冷却的物料质量较差。而我国引进的冷却设备价格昂贵、利用率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述不足，而设计一种由螺旋输送机、驱动机构、壳体、扬料板组成的回转式冷却器。本技术是这样实现的一种回转式冷却器，包括螺旋输送机、驱动装置、壳体、进料口、出料口、进风口和排风口，其特征在于螺旋输送机的出料口位于冷却器进料端内，冷却器壳体上的滚圈支撑于托轮上，冷却器外壳上设有由电动机、传动机构驱动的的链轮，壳体的内壁上设有扬料板和固定装置，其排列方式为正方形或等边三角形、螺旋形，扬料板折弯后其尺寸为200～1100mm。壳体设制为圆筒形回转式冷却器壳体倾斜安装一小角度，壳体的进料端处于高位。本技术具有以下优点1、冷却器的壳体内壁上安装有扬料板，当冷却器转动时，扬料板均匀布料，防止物料堆积，物料在悬浮前进中与进风逆向接触，充分散热、降低温度，大大提高了冷却器的冷却效率。2、在冷却器冷却过程中，产品的质量达到国际先进水平，杜绝自燃变质、延长贮存期。3、与同等生产能力的设备相比，本技术的功率可大幅度下降，实现了高效节能。4、本技术结构设计合理、操作维修方便，运转周期长，降低了维修费用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图及实施例进一步说明本技术。在图1中，回转式冷却器由进料平台1、进料螺旋输送机2、进料方箱3、引风出口4、进料密封带5、壳体6、壳体加强圈7、前滚圈8、涨紧链轮9、主动链轮10、减速机11、电动机12、扬料板固定装置13、扬料板14、后滚圈15、进风口16、出料螺旋输送机17、后托轮底座18、挡轮19、链条20、前托轮底座21、托轮22和链轮23等主要部件组成。冷却器的壳体6的内壁上设制6排扬料板14，扬料板14沿壳体6周围均匀分布(如图2所示)，防止物料堆积，物料在悬浮前进中与进风(常温空气)逆向接触、充分散热、降低温度、大大提高了冷却效率，壳体6的外壁上均布壳体加强圈7，进料螺旋输送机2设制在进料方箱3内，其出料口位于壳体6的进料端内，进料方箱3顶部为引风出口4。壳体6的外面设有前滚圈8和后滚圈15，前后滚圈各有2个托轮22支撑，托轮22均固定在前托轮底座21和后托轮底座18上，后托轮底座18上还设有2个挡轮19。在前后两个滚圈8、15之间的壳体6外圆上设有链轮23，由电动机12、减速机11及其带动的主动链轮10、涨紧链轮9传动。工作过程是由引风出口4上面设有的离心通风机将常压常温空气(进风)从进风口16抽入壳体6内，直接与进料螺旋输送机2进入壳体6内，在扬料板14作用下悬浮前进中的干燥粉状热物料进行热交换，通过引风出口4带走物料热量，使物料实现降温冷却，同时降低含水量。冷却完毕的成品由出料螺旋输送机17输出。本技术大大提高了生产效率和冷却能力，冷却后的物料颜色浅、不结块，产品杜绝自燃，延长贮存期，产品的质量达到了国际先进水平。权利要求1.一种回转式冷却器，包括螺旋输送机、驱动装置、壳体、进料口、出料口、进风口和引风出口，其特征在于螺旋输送机的出料口位于冷却器进料端内，冷却器壳体上的滚圈支撑于托轮上，冷却器外壳上设有由电动机、传动机构驱动的的链轮，壳体的内壁上设有若干扬料板和固定装置。2.如权利要求1所述的回转式冷却器，其特征在于冷却器壳体设制为圆筒形，壳体的内壁上设有若干扬料板和固定装置，其排列方式为正方形或等边三角形、螺旋形。3.如权利要求1所述的回转式冷却器，其特征在于扬料板折弯后其尺寸为200～1100mm。4.如权利要求1所述的回转式冷却器，其特征在于冷却器壳体倾斜安装一小角度，壳体的进料端处于高位。5.如权利要求1所述的回转式冷却器，其特征在于冷却器的进料端设有出风口，出料端设有进风口。专利摘要本技术公开了一种回转式冷却器，该冷却器包括螺旋输送机、驱动装置、壳体、进料口、出料口、进风口和排风口，其特征在于螺旋输送机的出料口位于冷却器进料端内，冷却器壳体上的滚圈支撑于托轮上，冷却器外壳上设有由电动机、传动机构驱动的链轮，壳体的内壁上设有若干扬料板和固定装置。本技术布料均匀，防止了物料堆积，物料在悬浮中前进，大大提高了物料的冷却效率、生产效率和产品质量。另外，在结构上创造了冷却粉状物料的条件，利于物料贮存。本技术适用白酒、酒精、化工溶剂、制药工业的废糟渣中制取蛋白饲料，也适于高温度糟渣类物料的冷却作业。文档编号F28D11/00GK2677849SQ200320102359公开日2005年2月9日 申请日期2003年10月21日 优先权日2003年6月7日专利技术者崔永良, 赵精凤 申请人:天津市冠达实业总公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永良，赵精凤，
申请(专利权)人：天津市冠达实业总公司，
类型：实用新型
国别省市：