一种新型PE管切割固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型PE管切割固定装置，涉及PE管技术领域，包括：固定座，第一支撑柱，万向轮，固定托座，第二支撑柱，固定块，滑柱，固定槽；第一支撑座固定安装在固定座的底面，万向轮固定安装在第一支撑座的下端，固定托座固定安装在固定座表面的中部，第二支撑柱固定安装在固定座的左、右两端，固定块固定安装在第二支撑柱的顶端，滑柱固定在固定块的中部，且延伸至下表面，固定槽固定安装在滑柱的底端。本实用新型专利技术通过万向轮可以更加方便整个装置的移动，通过固定在固定块的中部的滑柱与固定安装在固定座表面中部的固定托座可以更加便捷的对不同规格的PE管进行固定夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种新型PE管切割固定装置
本技术涉及PE管
，更具体地说，特别涉及一种新型PE管切割固定装置。
技术介绍
PE管在切割的时候，需要使用夹具对PE管进行固定，这样可以方便工作人员通过切割设备对PE管进行稳定切割工作，由于现有的夹具只能针对特定尺寸的的PE管进行固定，从而使得对不同尺寸的PE管进行固定夹持时，需要准备尺寸不同的夹具，造成了工作效率的低下同时增加了成本。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，本技术提供一种新型PE管切割固定装置，通过结构与功能性的改进，以解决现有夹具不能根据PE管尺寸进行调节造成的工作效率低下、成本增高的问题。(二)技术方案本技术提供了一种新型PE管切割固定装置，包括固定座，第一支撑柱，万向轮，固定托座，第一凸块，第二凸块，第二支撑柱，固定块，套柱，卡柱，限位块，滑柱，滑孔，压块，弹簧，固定凹槽；所述第一支撑柱固定安装在固定座底端表面的左、右两端，所述万向轮固定安装在第一支撑柱的底端，所述固定托座固定安装在固定座顶端表面的中部，所述第一凸块固定安装在固定托座的顶部表面，且远离固定托座的中部固定安装有第二凸块，所述第二支撑柱固定安装在固定座左、右两端，所述固定块固定安装在第二支撑柱的顶端，所述套柱固定安装在固定块的中部，且贯穿于下表面，所述滑柱套接安装于套柱的内部，且顶端固定安装有压块，所述弹簧套接于滑柱的表面，且一段固定在压块的下表面，另一端固定安装在套柱的内部，所述固定凹槽固定安装在滑柱的底端。优选的，所述固定托座与固定块呈弧形结构。优选的，所述第二凸块的高度等于第一凸块高度的/，且第一凸块的高度小于固定托座高度的/。优选的，所述限位块为中部镂空。优选的，所述套柱为内部镂空结构，且内部固定安装有至少有两个两个以上的卡柱，且内部固定安装有限位块，且限位块的底端远离卡柱上表面。优选的，所述滑柱的左、右两端面均上下整齐排列固定安装有不少于个的滑孔，且滑孔的直径大于卡柱的直径。优选的，弹簧的直径大于滑柱的直径。(三)有益效果本技术通过固定在第一支撑柱底端的万向轮可以更便捷的实现整个装置的移动，进一步的，通过固定安装在固定托座上的第一凸块与第二凸块可以更加有效地实现PE管道的固定。其次，通过通过固定安装在套柱内部的卡柱与固定安装在滑柱左、右两面的滑孔的位置、结构上的配合可以更加有效的实现对滑动柱的固定限位作用。再者，通过套接安装在滑柱表面的弹簧与固定在滑柱底端的固定槽的位置、结构配合下可以更好地实现对不同尺寸的PE管固定夹持作用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的图1A处结构放大示意图。在图1至图2中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：固定座-1，第一支撑柱-2，万向轮-3，固定托座-4，第一凸块-5，第二凸块-6，第二支撑柱-7，固定块-8，套柱-9，卡柱-91，限位块-92，滑柱-10，滑孔-101，压块-11，弹簧-12，固定凹槽-13。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。请参考图1至图2：本技术提出了一种新型PE管切割固定装置，包括：固定座1，第一支撑柱2，万向轮3，固定托座4，第一凸块5，第二凸块6，第二支撑柱7，固定块8，套柱9，卡柱91，限位块92，滑柱10，滑孔101，压块11，弹簧12，固定凹槽13；第一支撑柱2固定安装在固定座1底端表面的左、右两端，万向轮3固定安装在第一支撑柱2的底端，固定托座4固定安装在固定座1顶端表面的中部，第一凸块5固定安装在固定托座4的顶部表面，且远离固定托座4的中部固定安装有第二凸块6，第二支撑柱7固定安装在固定座1左、右两端，固定块8固定安装在第二支撑柱7的顶端，套柱9固定安装在固定块8的中部，且贯穿于下表面，滑柱10套接安装于套柱9的内部，且顶端固定安装有压块11，弹簧12套接于滑柱10的表面，且一段固定在压块11的下表面，另一端固定安装在套柱9的内部，所述固定凹槽13固定安装在滑柱10的底端。其中，固定托座4与固定块8呈弧形结构。其中，第二凸块6的高度等于第一凸块5高度的1/2，且第一凸块5的高度小于固定托座4高度的1/2。其中，限位块92为中部镂空。其中，套柱9为内部镂空结构，且内部固定安装有至少有两个两个以上的卡柱91，且内部固定安装有限位块92，且限位块92的底端远离卡柱91上表面。其中，滑柱10的左、右两端面均上下整齐排列固定安装有不少于四个的滑孔101，且滑孔101的直径大于卡柱91的直径。其中，弹簧12的直径大于滑柱10的直径。本实施例的具体使用方式与作用：首先，将需要切割的PE管道平稳的放置在固定托座4的上表面，通过固定安装在固定托座4上表面的第一凸块5与第二凸块6的作用下可以更好地实现对PE管的固定作用，防止PE管的滑落，进一步的，通过手动的方式按压压块11，由于在按压的作用下滑柱10开始在套柱9的内部向下运动，当手松开时通过弹簧12的作用下滑柱10会在套柱9的内部进行向上运动，再者，套柱9插入至滑孔101内部对滑柱10进行固定，当对大口径的PE管进行切割时，通过手拉式对压块11进行向上拉，在拉力的作用下整个滑柱10在套柱9的内部进行向上运动，固定凹槽13运动至固定块8的下表面时在弹簧12的作用下套柱9插入至滑孔101内部对滑柱10进行固定。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型PE管切割固定装置，包括：固定座(1)，第一支撑柱(2)，万向轮(3)，固定托座(4)，第一凸块(5)，第二凸块(6)，第二支撑柱(7)，固定块(8)，套柱(9)，卡柱(91)，限位块(92)，滑柱(10)，滑孔(101)，压块(11)，弹簧(12)，固定凹槽(13)；其特征在于：所述第一支撑柱(2)固定安装在固定座(1)底端表面的左、右两端，所述万向轮(3)固定安装在第一支撑柱(2)的底端，所述固定托座(4)固定安装在固定座(1)顶端表面的中部，所述第一凸块(5)固定安装在固定托座(4)的顶部表面，且远离固定托座(4)的中部固定安装有第二凸块(6)，所述第二支撑柱(7)固定安装在固定座(1)左、右两端，所述固定块(8)固定安装在第二支撑柱(7)的顶端，所述套柱(9)固定安装在固定块(8)的中部，且贯穿于下表面，所述滑柱(10)套接安装于套柱(9)的内部，且顶端固定安装有压块(11)，所述弹簧(12)套接于滑柱(10)的表面，且一段固定在压块(11)的下表面，另一端固定安装在套柱(9)的内部，所述固定凹槽(13)固定安装在滑柱(10)的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型PE管切割固定装置，包括：固定座(1)，第一支撑柱(2)，万向轮(3)，固定托座(4)，第一凸块(5)，第二凸块(6)，第二支撑柱(7)，固定块(8)，套柱(9)，卡柱(91)，限位块(92)，滑柱(10)，滑孔(101)，压块(11)，弹簧(12)，固定凹槽(13)；其特征在于：所述第一支撑柱(2)固定安装在固定座(1)底端表面的左、右两端，所述万向轮(3)固定安装在第一支撑柱(2)的底端，所述固定托座(4)固定安装在固定座(1)顶端表面的中部，所述第一凸块(5)固定安装在固定托座(4)的顶部表面，且远离固定托座(4)的中部固定安装有第二凸块(6)，所述第二支撑柱(7)固定安装在固定座(1)左、右两端，所述固定块(8)固定安装在第二支撑柱(7)的顶端，所述套柱(9)固定安装在固定块(8)的中部，且贯穿于下表面，所述滑柱(10)套接安装于套柱(9)的内部，且顶端固定安装有压块(11)，所述弹簧(12)套接于滑柱(10)的表面，且一段固定在压块(11)的下表面，另一端固定安装在套柱(9)的内部，所述固定凹槽(13)固定安装在滑柱(10)的底端。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张平稳，
申请(专利权)人：上海格创机电设备成套有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31