本实用新型专利技术提供了一种高强度PVC管材生产用下料装置，包括操作台，所述操作台的顶端安装有承重盘，且承重盘的中间设置有入料孔，所述承重盘的一侧安装有齿轮环，且承重盘靠近齿轮环的一侧设置有翻边，所述齿轮环的一侧设置有和翻边相匹配的环形槽，承重盘的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有动力齿轮，动力齿轮和齿轮环相互啮合，所述齿轮环的一端安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端安装有电锯，所述承重盘的一侧安装有拉料框架，拉料框架的底端安装有两个第三电机，且第三电机的顶端安装有拉料辊；本实用新型专利技术通过安装有齿轮环、伸缩气缸和电锯，伸缩气缸带动电锯向齿轮环的内侧运动，齿轮环在旋转的时候可以沿着圆形路径切割管材。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度PVC管材生产用下料装置
本技术涉及管材加工结构
，尤其涉及一种高强度PVC管材生产用下料装置。
技术介绍
PVC管材是现代工程中经常使用的建材，PVC管材在生产的过程中需要使用一种管材的下料装置，现有的管材下料装置在出料口切料时候使用的是锯子割断，刚刚成型的管材质地很软，锯子的在切的时候容易把切口压弯，容易导致管材的端口不平整。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种高强度PVC管材生产用下料装置，把齿轮环对准管材的出料口，管材的一端从入料孔中穿过去，之后拉料辊会带动管材往前走，管材移动到合适的距离，伸缩气缸带动电锯往齿轮环的内侧运动，然后第二电机带动动力齿轮转动，动力齿轮带动齿轮环旋转，齿轮环带动伸缩气缸和电锯沿着圆形的路径移动，这样电锯就可以环形切割管材，避免了挤压管材壁。为了解决上述的问题，本技术提出一种高强度PVC管材生产用下料装置，包括操作台，所述操作台的顶端安装有承重盘，且承重盘的中间设置有入料孔，所述承重盘的一侧安装有齿轮环，且承重盘靠近齿轮环的一侧设置有翻边，所述齿轮环的一侧设置有和翻边相匹配的环形槽，承重盘的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有动力齿轮，动力齿轮和齿轮环相互啮合，所述齿轮环的一端安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端安装有电锯。进一步，所述承重盘的一侧安装有拉料框架，拉料框架的底端安装有两个第三电机，且第三电机的顶端安装有拉料辊。进一步，所述拉料框架远离承重盘的一侧安装有传送带，传送带的内侧安装有两个曲面辊，且曲面辊的一端安装有第一电机。进一步，所述传送带的一侧安装有推料气缸，推料气缸的输出端安装有弧面推板，且推料气缸的高度大于传送带的高度。进一步，所述操作台的一侧安装有收纳箱，且收纳箱的顶端安装有多个挂钩，且操作台的一侧设置有和挂钩相匹配的挂杆。进一步，所述收纳箱的两端安装有把手，且收纳箱靠近操作台的一侧设置有挡边，挡边的长度等于挂钩的长度。本技术的有益效果为：其一，本技术在接料的时候，把齿轮环对准管材的出料口，管材的一端从入料孔中穿过去，之后拉料辊会带动管材往前走，管材移动到合适的距离，伸缩气缸带动电锯往齿轮环的内侧运动，然后第二电机带动动力齿轮转动，动力齿轮带动齿轮环旋转，齿轮环带动伸缩气缸和电锯沿着圆形的路径移动，这样电锯就可以环形切割管材，避免了挤压管材壁，实现了切割端口平整的功能。其二，管材切断之后会落到传送带上，推料气缸会推动弧面推板推进收纳箱，收纳箱只需要往上提起来，直到挂钩脱离挂杆就可以拆除收纳箱，体现了便捷搬运的优点。附图说明图1是本技术正视机构示意图。图2是本技术侧视机构示意图。图3是本技术承重盘机构示意图。图4是本技术齿轮环机构示意图。图5是本技术收纳箱机构示意图。其中：1-操作台，101-挂杆，2-收纳箱，201-挂钩，202-把手，203-挡边，3-传送带，301-曲面辊，302-第一电机，4-推料气缸，5-弧面推板，6-第二电机，7-动力齿轮，8-齿轮环，801-环形槽，9-承重盘，901-翻边，902-入料孔，10-拉料框架，11-第三电机，12-拉料辊，13-伸缩气缸，14-电锯。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种高强度PVC管材生产用下料装置，包括操作台1，操作台1的顶端安装有承重盘9，且承重盘9的中间设置有入料孔902，承重盘9的一侧安装有齿轮环8，且承重盘9靠近齿轮环8的一侧设置有翻边901，齿轮环8的一侧设置有和翻边901相匹配的环形槽801，承重盘9的一侧安装有第二电机6，且第二电机6的输出端安装有动力齿轮7，动力齿轮7和齿轮环8相互啮合，齿轮环8的一端安装有伸缩气缸13，且伸缩气缸13的输出端安装有电锯14，把齿轮环8对准管材的出料口，管材的一端从入料孔902中穿过去，伸缩气缸13带动电锯14往齿轮环8的内侧运动，然后第二电机6带动动力齿轮7转动，动力齿轮7带动齿轮环8旋转，齿轮环8带动伸缩气缸13和电锯14沿着圆形的路径移动，这样电锯14就可以环形切割管材。承重盘9的一侧安装有拉料框架10，拉料框架10的底端安装有两个第三电机11，且第三电机11的顶端安装有拉料辊12，第三电机11带动两个拉料辊12往相反的方向旋转，两个拉料辊12会带动管材水平移动。拉料框架10远离承重盘9的一侧安装有传送带3，传送带3的内侧安装有两个曲面辊301，且曲面辊301的一端安装有第一电机302，管材落到传送带3上之后，曲面辊301会带动传送带3向内侧褶皱，防止管材掉下去。传送带3的一侧安装有推料气缸4，推料气缸4的输出端安装有弧面推板5，且推料气缸4的高度大于传送带3的高度，管材到达传送带3上一定的位置之后，推料气缸4会推动弧面推板5，弧面推板5会把管材推下去。操作台1的一侧安装有收纳箱2，且收纳箱2的顶端安装有多个挂钩201，且操作台1的一侧设置有和挂钩201相匹配的挂杆101，管材会落到收纳箱2，便于收集物料，把收纳箱2向上提起来，直到挂钩201脱离挂杆101，便于拆卸收纳箱2。收纳箱2的两端安装有把手202，且收纳箱2靠近操作台1的一侧设置有挡边203，挡边203的长度等于挂钩201的长度，可以保持收纳箱2处在竖直的位置，便于接收物料。工作原理：使用时，把齿轮环8对准管材的出料口，管材的一端从入料孔902中穿过去，伸缩气缸13带动电锯14往齿轮环8的内侧运动，然后第二电机6带动动力齿轮7转动，动力齿轮7带动齿轮环8旋转，齿轮环8带动伸缩气缸13和电锯14沿着圆形的路径移动，这样电锯14就可以环形切割管材，第三电机11带动两个拉料辊12往相反的方向旋转，两个拉料辊12会带动管材水平移动，管材落到传送带3上之后，曲面辊301会带动传送带3向内侧褶皱，防止管材掉下去，管材会落到收纳箱2，便于收集物料，把收纳箱2向上提起来，直到挂钩201脱离挂杆101，便于拆卸收纳箱2，挡边203的长度等于挂钩201的长度，可以保持收纳箱2处在竖直的位置，便于接收物料。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高强度PVC管材生产用下料装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶端安装有承重盘(9)，且承重盘(9)的中间设置有入料孔(902)，所述承重盘(9)的一侧安装有齿轮环(8)，且承重盘(9)靠近齿轮环(8)的一侧设置有翻边(901)，所述齿轮环(8)的一侧设置有和翻边(901)相匹配的环形槽(801)，承重盘(9)的一侧安装有第二电机(6)，且第二电机(6)的输出端安装有动力齿轮(7)，动力齿轮(7)和齿轮环(8)相互啮合，所述齿轮环(8)的一端安装有伸缩气缸(13)，且伸缩气缸(13)的输出端安装有电锯(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高强度PVC管材生产用下料装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶端安装有承重盘(9)，且承重盘(9)的中间设置有入料孔(902)，所述承重盘(9)的一侧安装有齿轮环(8)，且承重盘(9)靠近齿轮环(8)的一侧设置有翻边(901)，所述齿轮环(8)的一侧设置有和翻边(901)相匹配的环形槽(801)，承重盘(9)的一侧安装有第二电机(6)，且第二电机(6)的输出端安装有动力齿轮(7)，动力齿轮(7)和齿轮环(8)相互啮合，所述齿轮环(8)的一端安装有伸缩气缸(13)，且伸缩气缸(13)的输出端安装有电锯(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度PVC管材生产用下料装置，其特征在于：所述承重盘(9)的一侧安装有拉料框架(10)，拉料框架(10)的底端安装有两个第三电机(11)，且第三电机(11)的顶端安装有拉料辊(12)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度PVC管材生产用下料装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张道海，张雷，
申请(专利权)人：安徽海丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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