防喷器活塞安装工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种防喷器活塞安装工具，通过在主活塞背离液缸的安装面的一侧平行设置限位板，并在该限位板上形成有限位孔，且该限位孔的中心轴线与主活塞的中心轴线重合，将施力件的驱动部活动穿设在该限位孔内，以便于在安装主活塞时，通过移动该驱动部从而带动施力部沿主活塞的中心轴线方向，从而使施力部均匀按压主活塞的中心区域，进而保证主活塞能够水平按压至液缸内而不会发生倾斜，提高了主活塞的装配质量，也保证了主活塞外部的密封件的完好无损。

【技术实现步骤摘要】
防喷器活塞安装工具
本技术涉及石油开发
，尤其涉及一种防喷器活塞安装工具。
技术介绍
防喷器检修是保障钻井井控装备的必要程序，每次对防喷器回收后都要进行检修，且针对内置液压锁闸板防喷器，将主活塞从液缸上拆卸下来检修是经常性作业。由于占用时间长，质量要求高，成为检修的重点。检修完成后，需要将主活塞安装至液缸内。目前，防喷器的主活塞的安装过程具体为：先将主活塞放置在液缸的一端开口处，然后借助榔头或者重物不断敲击主活塞的表面一周，直至该主活塞安装至液缸的腔室内，防喷器的主活塞安装完成。然而，在上述主活塞的安装过程中，榔头或者重物敲击主活塞的击打力度不均匀，使得主活塞倾斜进入液缸，影响主活塞与液缸之间的准确装配。
技术实现思路
本技术提供一种防喷器活塞安装工具，以解决现有技术中采用榔头或重物击打主活塞，因击打力度不均匀而使主活塞发生倾斜，从而影响主活塞的装配质量的问题。本技术提供一种防喷器活塞安装工具，用于将放置在防喷器的液缸上的主活塞安装至所述液缸内，所述防喷器活塞安装工具包括施力件、限位板和支撑件；...

【技术保护点】
1.一种防喷器活塞安装工具，用于将放置在防喷器的液缸上的主活塞安装至所述液缸内，其特征在于，所述防喷器活塞安装工具包括施力件、限位板和支撑件；/n所述支撑件用于将所述限位板支撑在所述主活塞的安装面的一侧，且所述限位板与所述主活塞的安装面平行设置；/n所述施力件包括驱动部和连接在所述驱动部一端的施力部，所述限位板上形成有位于所述主活塞的中心轴线上的限位孔，所述驱动部活动穿设在所述限位孔内，所述驱动部能够带动所述施力部沿所述主活塞的中心轴线的方向移动，以使所述施力部均匀按压所述主活塞的中心区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种防喷器活塞安装工具，用于将放置在防喷器的液缸上的主活塞安装至所述液缸内，其特征在于，所述防喷器活塞安装工具包括施力件、限位板和支撑件；
所述支撑件用于将所述限位板支撑在所述主活塞的安装面的一侧，且所述限位板与所述主活塞的安装面平行设置；
所述施力件包括驱动部和连接在所述驱动部一端的施力部，所述限位板上形成有位于所述主活塞的中心轴线上的限位孔，所述驱动部活动穿设在所述限位孔内，所述驱动部能够带动所述施力部沿所述主活塞的中心轴线的方向移动，以使所述施力部均匀按压所述主活塞的中心区域。


2.根据权利要求1所述的防喷器活塞安装工具，其特征在于，所述驱动部包括驱动杆和连接在所述驱动杆一端的转动把手，所述驱动杆的另一端穿过所述限位孔并与所述施力部连接；
所述驱动杆的外壁上形成有外螺纹，所述限位孔内形成有内螺纹，所述驱动杆与所述限位孔通过螺纹配合连接，所述转动把手用于转动所述驱动杆。


3.根据权利要求2所述的防喷器活塞安装工具，其特征在于，所述限位孔背离所述主活塞的一端延伸形成有限位柱，
所述限位柱上开设有与所述限位孔连通的通孔，所述驱动杆的一端穿过所述通孔与限位孔并与所述施力部连接。


4.根据权利要求3所述的防喷器活塞安装工具，其特征在于，所述防喷器活塞安装工具还包括加强筋；
所述加强筋的一部分连接在所述限位柱上，所述加强筋的另一部分连接在所述限位板上。


5.根据权利要求4所述的防喷器活塞安装工具，其特征在于，所述加强筋的数量为多个，且多个所述加强筋围绕所述限位柱的外周间隔设置。


6.根据权利要求1所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁玉磊，李军刚，蒋光强，徐银燕，刘膑阳，郭蒲筠，袁堃棚，李安安，杨肃，侯瑞博，周俊，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11