一种大扭矩气动扳手制造技术

本实用新型专利技术提出一种大扭矩气动扳手，包括：动力机构、外部壳体、传动机构和头部壳体，头部壳体与外部壳体可拆卸的连接，动力机构设置在外部壳体内；传动机构包括行星轮机构和传动轴，行星齿轮机构的太阳轮与动力机构的输出轴齿轮啮合，外齿圈与外部壳体连接，每一个行星轮上设置有轮轴；所述传动轴的一端的截面大于另一端的截面，且一端的截面上设置有与所述轮轴对应的轴孔，行星轮带动传动轴转动，传动轴的另一端延伸出头部壳体。本实用新型专利技术解决了传统气动扳手打击机构容易损坏的问题，增大输出扭矩力，增加传动的稳定性，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种大扭矩气动扳手
本技术涉及扳手领域，特别涉及一种大扭矩气动扳手。
技术介绍
气动扳手是装拆螺母的高效工具，广泛应用于多种行业，在煤矿井下也应用广泛。在回采作业时，顶锚杆受顶板压力作用使得顶锚杆上的螺母紧固力大，帮锚杆受帮压力作用使得帮锚杆上的螺母紧固力大，气动扳手的扭矩小就无法拆除螺母，会导致采空区无法垮落，对回采工作面的安全、产量造成影响。气动扳手通过高压气体驱动气动马达机构旋转，再通过转子输出至打击机构，打击机构带动打击轴形成循环往复的前后及旋转运动；在煤矿井下，打击机构的打击块受到煤尘的影响容易损坏，使用寿命短，且最后输出扭矩小。
技术实现思路
为解决现有技术中气动扳手的打击机构的打击块容易损坏，气动扳手的输出扭矩小的问题，本技术提出一种大扭矩气动扳手。本技术的技术方案是这样实现的：一种大扭矩气动扳手，包括：动力机构、外部壳体、传动机构和头部壳体，头部壳体与外部壳体可拆卸的连接，动力机构设置在外部壳体内；传动机构包括行星轮机构和传动轴，行星齿轮机构的太阳轮与动力机构的输出轴齿轮啮合，外齿圈与外部壳体连接，每一个行星轮上设置有轮轴；所述传动轴的一端的截面大于另一端的截面，且一端的截面上设置有与所述轮轴对应的轴孔，行星轮带动传动轴转动，传动轴的另一端延伸出头部壳体。优选的是，所述行星齿轮机构的行星轮与传动轴之间设置有隔离片。优选的是，所述头部壳体内设置有一圈卡槽，所述传动轴的外周设置有卡沿，卡槽与卡沿相对应，一弹簧固定在所述卡槽内，并套在传动轴上，该弹簧在卡槽和卡沿之间呈压缩状态。优选的是，所述外部壳体上的排气孔处设置有弹簧金属细挡网，其包括两个卡簧，一个细挡网和两个连接件，一个卡簧设置在细挡网和一个连接件之间，一个连接件将细挡网固定在外部壳体上。优选的是，所述外部壳体的顶端设置有连接耳，连接耳的两侧朝向外部壳体的左右两侧；连接耳处活动的插入助力杆。本技术的有益效果为：本技术的气动扳手，传动机构取代了原来的打击机构，传动机构直接利用行星轮机构和传动轴，增大输出扭矩力，增加传动的稳定性，延长使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的大扭矩气动扳手的结构示意图；图2为本技术的大扭矩气动扳手的侧部结构示意图；图3为图1所示的传动轴结构示意图；图4为图1所示的头部壳体结构示意图。图中：1、动力机构；2、外部壳体；3、传动机构；4、头部壳体；5、弹簧金属细挡网；6、弹簧；21、连接耳；31、行星轮机构；32、传动轴；33、卡沿；41、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1至图4所示的一种大扭矩气动扳手，包括：动力机构1、外部壳体2、传动机构3和头部壳体4，头部壳体4与外部壳体可拆卸的连接，动力机构设置在外部壳体内；传动机构3包括行星轮机构31和传动轴32，行星齿轮机构的太阳轮与动力机构的输出轴齿轮啮合，外齿圈与外部壳体连接，每一个行星轮上设置有轮轴；所述传动轴的一端的截面大于另一端的截面，且一端的截面上设置有与所述轮轴对应的轴孔，行星轮带动传动轴转动，传动轴的另一端延伸出头部壳体。传动轴的另一端套上不同的型号的螺母套筒后，用于紧固或拆除不同的型号的螺母。本技术的气动扳手，将现有技术中气动扳手的打击机构替换为传动机构，传动机构中的行星齿轮机构将动力机构传输的动力经过行星轮输出，降低输出速度，增加输出扭矩；而且直接动力直接传输，不需要再经过打击，增加传动机构使用的稳定性和使用寿命。本技术中，为了避免行星齿轮机构受到煤尘等杂质的影响，行星齿轮机构的行星轮与传动轴之间设置有隔离片。为了进一步增加传动轴的轴向限制，头部壳体4内设置有一圈卡槽41，所述传动轴32的外周设置有卡沿33，卡槽与卡沿相对应，一弹簧6固定在卡槽内，并套在传动轴上，该弹簧6在卡槽41和卡沿33之间呈压缩状态，用于轴向压紧传动轴，防止传动轴轴向发生位移。外部壳体2上的排气孔处设置有弹簧金属细挡网5，用于阻挡较大杂物通过排气管路进入动力机构影响动力传输，金属细挡网风阻较大时弹簧压缩细挡网开启易于通风。弹簧金属细挡网包括两个卡簧，一个细挡网和两个连接件，一个卡簧设置在细挡网和一个连接件之间，一个连接件将细挡网固定在外部壳体上。当气动扳手的出风量小时，细挡网在卡簧和连接件的作用下压紧在排气孔处；当出风量大时，出风量大于卡簧的压缩力，细挡网与排气孔处被挤压开间隙，更便于出风。外部壳体2的顶端设置有连接耳21，连接耳的两侧朝向外部壳体的左右两侧；连接耳处活动的插入助力杆。当气动扳手拧松螺母困难时，将助力杆插入至连接耳内，并施加以拧松螺母方向的作用力，给气动扳手提供助力，抑制螺母的反向作用力，发挥气动扳手的最大扭矩力。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大扭矩气动扳手，其特征在于，包括：动力机构、外部壳体、传动机构和头部壳体，头部壳体与外部壳体可拆卸的连接，动力机构设置在外部壳体内；传动机构包括行星轮机构和传动轴，行星齿轮机构的太阳轮与动力机构的输出轴齿轮啮合，外齿圈与外部壳体连接，每一个行星轮上设置有轮轴；所述传动轴的一端的截面大于另一端的截面，且一端的截面上设置有与所述轮轴对应的轴孔，行星轮带动传动轴转动，传动轴的另一端延伸出头部壳体。/n

【技术特征摘要】
1.一种大扭矩气动扳手，其特征在于，包括：动力机构、外部壳体、传动机构和头部壳体，头部壳体与外部壳体可拆卸的连接，动力机构设置在外部壳体内；传动机构包括行星轮机构和传动轴，行星齿轮机构的太阳轮与动力机构的输出轴齿轮啮合，外齿圈与外部壳体连接，每一个行星轮上设置有轮轴；所述传动轴的一端的截面大于另一端的截面，且一端的截面上设置有与所述轮轴对应的轴孔，行星轮带动传动轴转动，传动轴的另一端延伸出头部壳体。


2.根据权利要求1所述的大扭矩气动扳手，其特征在于，所述行星齿轮机构的行星轮与传动轴之间设置有隔离片。


3.根据权利要求1所述的大扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：单雄龙，安泰然，江忠伟，杜军，薛军军，冯国龙，李晓东，张小伟，高存飞，王亚玲，
申请(专利权)人：山西汾西矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14