【技术实现步骤摘要】
一种全自动喷砂机
本专利技术涉及锯片生产加
，特别是涉及一种全自动喷砂机。
技术介绍
喷砂机是借助压缩空气的动力把磨料喷射到工件表面进行冲击研磨、除锈等各种表面处理工序的机械设备，可根据工件的表面处理要求而选用不同的磨料，包括金属磨料或非金属磨料。通常是在工件表面上对杂质、氧化层、杂色、油漆、污垢、铁锈及油泥等附着物进行处理。目前锯片在焊齿加工后，在焊接部位处会留下黑色焊接痕迹，需要通过喷砂机对锯片表面进行处理；现有的喷砂机在进行锯片喷砂处理时，需要人工将待处理锯片放置在喷砂机上，并在喷砂结束后还需要人工将加工好的锯片取出，并再放入另一个待处理锯片；整个过程需要依靠人工进行取料、装料、卸料，劳动强度大且工作效率低。
技术实现思路
根据上述缺陷，本技术的目的在于提供一种全自动喷砂机，自动化程度高，可实现自动取片、上片、卸片，解决现有技术中劳动强度大且工作效率底的问题。本技术的技术方案是通过以下方式实现的一种全自动喷砂机，包括机箱，所述机箱由第一机箱与第二机箱连接组成，第一机箱设在第二机箱左...
【技术保护点】
1.一种全自动喷砂机，包括机箱，其特征在于：所述机箱由第一机箱（1）与第二机箱（2）连接组成，第一机箱（1）设在第二机箱（2）左端；所述第一机箱（1）的顶部设有锯片供应机构（3），并在锯片供应机构（3）的右侧设有锯片安装机构（4）；所述第二机箱（2）在与第一机箱（1）连接的左立面上设有进料口（21）；所述锯片安装机构（4）由旋转驱动装置（41）、中心固定在旋转驱动装置（41）旋转轴上的切换板（42）、切换板（42）两端设有的锯片安装座（43）组成，所述切换板（42）左端的锯片安装座（43）初始位置位于锯片供应机构（3）下方；所述切换板（42）右端的锯片安装座（43）初始位置...
【技术特征摘要】
1.一种全自动喷砂机，包括机箱，其特征在于：所述机箱由第一机箱（1）与第二机箱（2）连接组成，第一机箱（1）设在第二机箱（2）左端；所述第一机箱（1）的顶部设有锯片供应机构（3），并在锯片供应机构（3）的右侧设有锯片安装机构（4）；所述第二机箱（2）在与第一机箱（1）连接的左立面上设有进料口（21）；所述锯片安装机构（4）由旋转驱动装置（41）、中心固定在旋转驱动装置（41）旋转轴上的切换板（42）、切换板（42）两端设有的锯片安装座（43）组成，所述切换板（42）左端的锯片安装座（43）初始位置位于锯片供应机构（3）下方；所述切换板（42）右端的锯片安装座（43）初始位置通过进料口（21）位于第二机箱（2）内，所述第二机箱（2）在该锯片安装座（43）的正上方设有压片驱动机构（5），并在该锯片安装座（43）的右侧设有喷砂机构（6）；通过锯片供应机构（3）提供锯片（9）给其下方的锯片安装座（43），后通过旋转驱动装置（41）带动切换板（42）进行设定角度旋转，使得锯片（9）通过进料口（21）进入第二机箱（2）位于压片驱动机构（5）正下方，压片驱动机构（5）下行抵触锯片（9），并带动锯片（9）旋转，同时喷砂机构（6）进行喷砂工作。
2.根据权利要求1所述的一种全自动喷砂机，其特征在于：所述锯片供应机构（3）包括机械臂机构（31）、供片库机构（32）与卸片库机构（33），供片库机构（32）与卸片库机构（33）对称设置在机械臂机构（31）的两侧，供片库机构（32）用于放置待加工的锯片（9），卸片库机构（33）用于放置完成加工的锯片（9）；所述机械臂机构（31）上设有夹取机构座旋转驱动装置、与夹取机构座旋转驱动装置旋转轴连接的夹取机构座；所述夹取机构座上设有的两个呈90度角排布的夹取机构（311）；其中一个夹取机构（311）的初始位置位于供片库机构（32）上方，另一个夹取机构（311）的初始位置位于第二机箱（2）外侧的锯片安装座（43）上方，所述机械臂机构（31）通过两个夹取机构（311）同时夹取待加工的锯片（9）与加工完成的锯片（9），后通过夹取机构座旋转驱动装置旋转设定角度，使得原来位于锯片安装座（43）上方的夹取机构（311）位于卸片库机构（33）上方，向卸片库机构（33）放入加工完成的锯片（9），同时使得原来位于供片库机构（32）上方的夹取机构（311）位于锯片安装座（43）上方，向供片库机构（32）放入待加工的锯片（9），后夹取机构（311）旋转复位。
3.根据权利要求2所述的一种全自动喷砂机，其特征在于：所述供片库机构（32）包含旋转供料驱动装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：何小宝，
申请(专利权)人：丹阳市宝利锯业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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