一种自动化去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化去毛刺装置，属于去毛刺抛光机械技术领域，所述第一液压缸的输出端延伸至上磨料缸筒内部的一端安装有第一挤压活塞，所述固定座的上端安装有夹具，所述第三液压缸的输出端延伸至下磨料缸筒内部的一端安装有第二挤压活塞，所述夹具包括顶座和底座，所述伸缩套筒的外侧安装有复位弹簧。本实用新型专利技术通过第三液压缸带动下磨料缸筒内的第二挤压活塞向上运动，进而推动磨料经工件内腔进入上磨料缸筒，待磨料上升到一定高度，第一液压缸带动上磨料缸筒内的第一挤压活塞向下运动，使得磨料下降至一定高度，如此循环往复，从而完成去毛刺过程，通过在顶座、底座、伸缩套筒和复位弹簧配合下将工件夹紧，进行精准定位。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化去毛刺装置
本技术涉及去毛刺抛光机械
，具体为一种自动化去毛刺装置。
技术介绍
在产品零件生产过程中，每道工序都会在零件上产生毛刺，特别对液压零部件，毛刺直接影响产品的可靠性和寿命，甚至造成故障，因此需要对零件进行去毛刺和抛光处理。传统的异形曲面沟槽加工通常以人工手动抛光为主，生产效率低且产品质量较差，目前市场上磨粒流体抛光机的夹具需反复对准使零件定位，且通孔的大小通常是固定的，对于不同的工件需制备不同的夹具，活塞由于不断地上下运动，易造成磨损，使得磨料溢出，从而影响抛光精度。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统的异形曲面沟槽加工通常以人工手动抛光为主，生产效率低且产品质量较差，目前市场上磨粒流体抛光机的夹具需反复对准使零件定位，且通孔的大小通常是固定的，对于不同的工件需制备不同的夹具，活塞由于不断地上下运动，易造成磨损，使得磨料溢出，从而影响抛光精度的问题，提供一种自动化去毛刺装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化去毛刺装置，包括机架，所述机架的顶端安装有第一液压缸，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化去毛刺装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端安装有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的两侧均安装有第二液压缸(5)，所述机架(1)内部的顶端安装有上磨料缸筒(2)，所述第一液压缸(3)的输出端延伸至上磨料缸筒(2)内部的一端安装有第一挤压活塞(4)，所述上磨料缸筒(2)的外侧安装有连接板(7)，所述上磨料缸筒(2)的两侧均设置有连接杆(6)，所述第二液压缸(5)的输出端与连接杆(6)相连接，所述机架(1)的内部安装有固定座(8)，所述固定座(8)的上端安装有夹具(9)，所述固定座(8)的底端安装有下磨料缸筒(12)，所述机架(1)内部的底端安装有第三液压缸(1...

【技术特征摘要】
1.一种自动化去毛刺装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端安装有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的两侧均安装有第二液压缸(5)，所述机架(1)内部的顶端安装有上磨料缸筒(2)，所述第一液压缸(3)的输出端延伸至上磨料缸筒(2)内部的一端安装有第一挤压活塞(4)，所述上磨料缸筒(2)的外侧安装有连接板(7)，所述上磨料缸筒(2)的两侧均设置有连接杆(6)，所述第二液压缸(5)的输出端与连接杆(6)相连接，所述机架(1)的内部安装有固定座(8)，所述固定座(8)的上端安装有夹具(9)，所述固定座(8)的底端安装有下磨料缸筒(12)，所述机架(1)内部的底端安装有第三液压缸(13)，所述第三液压缸(13)的输出端延伸至下磨料缸筒(12)内部的一端安装有第二挤压活塞(14)，所述夹具(9)包括顶座(17)和底座(18)，所述顶座(17)和底座(18)之间设置有伸缩套筒(19)，所述伸缩套筒(19)的外侧安装有复位弹簧(20)，所述顶座(17)和底座(18)内部的中间位置处均设置有限位筒(21)，所述第一挤压活塞(4)的外侧设置有凸块(22)和凹槽(23)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化去毛刺装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱宏，郭静平，王启强，
申请(专利权)人：美名格艾罗太仓纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32