一种锂电池加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用打磨装置，涉及到锂电池加工技术领域，包括底箱，所述底箱的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的右侧内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端依次贯穿电机箱的左侧壁和底箱的右侧壁开设的轴孔并位于底箱的内部，所述转轴的左端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的上方啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中部固定连接有丝杆，所述丝杆的外部套接有两个滑动座。本实用新型专利技术通过伺服电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、滑动座、滑动杆和压块的配合设置，能够对将产品夹紧，解决了现有锂电池加工用打磨装置在对产品打磨时，夹紧效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用打磨装置
本技术涉及锂电池加工
，特别涉及一种锂电池加工用打磨装置。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池在生产加工时需要对产品进行打磨，打磨时需要使用到打磨装置，现有的锂电池加工用打磨装置在对产品打磨时，夹紧效果不好，产品容易出现松动，从而造成打磨面损坏，增加了产品报废率，不方便使用者的使用，降低了锂电池加工用打磨装置的实用性。因此，专利技术一种锂电池加工用打磨装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锂电池加工用打磨装置在对产品打磨时，夹紧效果不好，产品容易出现松动，从而造成打磨面损坏，增加了产品报废率，不方便使用者的使用，降低了锂电池加工用打磨装置的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池加工用打磨装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的右侧固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的右侧内壁固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的左端依次贯穿电机箱(2)的左侧壁和底箱(1)的右侧壁开设的轴孔并位于底箱(1)的内部，所述转轴(4)的左端固定连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的上方啮合连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的中部固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外部套接有两个滑动座(8)，两个所述滑动座(8)的上方均固定连接有滑动杆(9)，所述底箱(1)的中部两侧均开设有滑槽(10)，所述滑动杆(...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用打磨装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的右侧固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的右侧内壁固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的左端依次贯穿电机箱(2)的左侧壁和底箱(1)的右侧壁开设的轴孔并位于底箱(1)的内部，所述转轴(4)的左端固定连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的上方啮合连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的中部固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外部套接有两个滑动座(8)，两个所述滑动座(8)的上方均固定连接有滑动杆(9)，所述底箱(1)的中部两侧均开设有滑槽(10)，所述滑动杆(9)的顶端贯穿滑槽(10)并位于底箱(1)的上方，两个所述滑动杆(9)相靠近的一侧顶端均固定连接有压块(11)；
所述底箱(1)的上表面两端均固定连接有支架(12)，所述支架(12)的顶端固定连接有横梁(13)，所述横梁(13)的下表面中部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有磨片(15)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用打磨装置，其特征在于：
所述伺服电机(3)的下表面固定连接有橡胶垫(16)，所述橡胶垫(16)的下表面与电机箱(2)的底端内壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用打磨装置，其特征在于：
所述轴孔的直径大于转轴(4)的直径；
所述滑槽(10)与滑动杆(9)相适配。


4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用打磨装置，其特征在于：

【专利技术属性】
技术研发人员：方炎金，
申请(专利权)人：江苏长欣车辆装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32