一种铣刀加工用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣刀加工用除尘装置，包括陶瓷铣刀加工盘，所述陶瓷铣刀加工盘的顶部外壁卡接有进尘板，且进尘板的中轴线处设有夹持筒，所述夹持筒的内壁设有磁性牵引组件，且磁性牵引组件包括电磁筒和磁杆，所述电磁筒和进尘板的内壁相连通，所述磁杆滑动连接在电磁筒的内壁上，所述陶瓷铣刀加工盘的内壁中部设有移动槽，且磁性牵引组件的底端卡接在移动槽的内壁上。本实用新型专利技术通过吸泵将粉尘吸附进入进尘板内，磁杆和电磁筒通过升降牵引金属屑进入盘内，通过盘内设置的涡流将金属屑熔融连同粉尘一起结成颗粒团，熔融废屑是通过涡流效应，快速将金属熔融，通过收集机罩将颗粒团集中收集，不影响铣刀正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刀加工用除尘装置
本技术涉及铣刀加工
，尤其涉及一种铣刀加工用除尘装置。
技术介绍
铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作(有时在其他机床中)。它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料。铣刀具有几种形状和许多尺寸。还可以选择涂层，以及螺旋角和切割面数量。现有的铣刀在加工过程中，通过会有很多金属屑和粉尘产生，往往堆积在铣刀盘上，会影响铣刀的刀头运作，同时一些金属屑在高速转动削切中会熔融在切口，造成铣孔不规整。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣刀加工用除尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铣刀加工用除尘装置，包括陶瓷铣刀加工盘，所述陶瓷铣刀加工盘的顶部外壁卡接有进尘板，且进尘板的中轴线处设有夹持筒，所述夹持筒的内壁设有磁性牵引组件，且磁性牵引组件包括电磁筒和磁杆，所述电磁筒和进尘板的内壁相连通，所述磁杆滑动连接在电磁筒的内壁上，所述陶瓷铣刀加工盘的内壁中部设有移动槽，且磁性牵引组件的底端卡接在移动槽的内壁上，所述陶瓷铣刀加工盘靠近移动槽的外壁设有环形分布的涡流线圈，所述陶瓷铣刀加工盘的底端外壁通过螺纹连接有收集机罩，且收集机罩的底端外壁设有吸泵。优选的，所述陶瓷铣刀加工盘的内壁设有通气管，且通气管和吸泵的端部内壁相连接。优选的，所述夹持筒的四侧外壁均开有夹持孔，且夹持筒通过夹持孔卡接有锁紧盘。优选的，所述陶瓷铣刀加工盘的内壁留有空腔，且空腔内壁均匀填充有隔热填充物。>优选的，所述进尘板的四侧外壁均开有销孔，且销孔内壁插接有限位销。优选的，所述陶瓷铣刀加工盘和收集机罩的四侧均设有定位孔，且定位孔的内壁通过螺纹连接有固定螺杆。本技术的有益效果为：1.本铣刀加工中使用的除尘装置通过吸泵将粉尘吸附进入进尘板内，磁杆和电磁筒通过升降牵引金属屑进入盘内，通过盘内设置的涡流将金属屑熔融连同粉尘一起结成颗粒团，最终通过收集机罩将颗粒团集中收集，方便便捷，不影响铣刀的正常使用；2.本铣刀加工中使用的除尘装置中熔融废屑是通过涡流效应，快速将金属熔融，配合上陶瓷铣刀加工盘内的隔热填充物，使上下的铣刀作业和除尘作业互不影响，保证铣刀的流畅使用。附图说明图1为本技术提出的一种铣刀加工用除尘装置的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种铣刀加工用除尘装置的俯视结构示意图。图中：1进尘板、2移动槽、3夹持筒、4磁杆、5电磁筒、6限位销、7通气管、8定位孔、9隔热填充物、10收集机罩、11吸泵、12涡流线圈、13陶瓷铣刀加工盘、14锁紧盘。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。参照图1-2，一种铣刀加工用除尘装置，包括陶瓷铣刀加工盘13，陶瓷铣刀加工盘13的顶部外壁卡接有进尘板1，且进尘板1的中轴线处设有夹持筒3，夹持筒3的内壁设有磁性牵引组件，且磁性牵引组件包括电磁筒5和磁杆4，电磁筒5和进尘板1的内壁相连通，磁杆4滑动连接在电磁筒5的内壁上，陶瓷铣刀加工盘13的内壁中部设有移动槽2，且磁性牵引组件的底端卡接在移动槽2的内壁上，陶瓷铣刀加工盘13靠近移动槽2的外壁设有环形分布的涡流线圈12，陶瓷铣刀加工盘13的底端外壁通过螺纹连接有收集机罩10，且收集机罩10的底端外壁设有吸泵11，陶瓷铣刀加工盘13的内壁设有通气管7，且通气管7和吸泵11的端部内壁相连接，夹持筒3的四侧外壁均开有夹持孔，且夹持筒3通过夹持孔卡接有锁紧盘14，陶瓷铣刀加工盘13的内壁留有空腔，且空腔内壁均匀填充有隔热填充物9，进尘板1的四侧外壁均开有销孔，且销孔内壁插接有限位销6，陶瓷铣刀加工盘13和收集机罩10的四侧均设有定位孔8，且定位孔8的内壁通过螺纹连接有固定螺杆。工作原理：本铣刀加工的除尘装置在使用时，夹持筒3配合锁紧盘14将铣刀需要加工的物件夹持，在铣刀机床上的刨削作业后，会产生大量的粉尘和金属碎屑，通过吸泵11将粉尘吸附进入进尘板1内，磁杆4和电磁筒5通过升降牵引金属屑进入盘内，通过盘内设置的涡流线圈12将金属屑熔融连同粉尘一起结成颗粒团，金属颗粒团最终通过收集机罩10将颗粒团集中收集，取下收集机罩10收集，不影响铣刀的正常使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣刀加工用除尘装置，包括陶瓷铣刀加工盘(13)，其特征在于，所述陶瓷铣刀加工盘(13)的顶部外壁卡接有进尘板(1)，且进尘板(1)的中轴线处设有夹持筒(3)，所述夹持筒(3)的内壁设有磁性牵引组件，且磁性牵引组件包括电磁筒(5)和磁杆(4)，所述电磁筒(5)和进尘板(1)的内壁相连通，所述磁杆(4)滑动连接在电磁筒(5)的内壁上，所述陶瓷铣刀加工盘(13)的内壁中部设有移动槽(2)，且磁性牵引组件的底端卡接在移动槽(2)的内壁上，所述陶瓷铣刀加工盘(13)靠近移动槽(2)的外壁设有环形分布的涡流线圈(12)，所述陶瓷铣刀加工盘(13)的底端外壁通过螺纹连接有收集机罩(10)，且收集机罩(10)的底端外壁设有吸泵(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣刀加工用除尘装置，包括陶瓷铣刀加工盘(13)，其特征在于，所述陶瓷铣刀加工盘(13)的顶部外壁卡接有进尘板(1)，且进尘板(1)的中轴线处设有夹持筒(3)，所述夹持筒(3)的内壁设有磁性牵引组件，且磁性牵引组件包括电磁筒(5)和磁杆(4)，所述电磁筒(5)和进尘板(1)的内壁相连通，所述磁杆(4)滑动连接在电磁筒(5)的内壁上，所述陶瓷铣刀加工盘(13)的内壁中部设有移动槽(2)，且磁性牵引组件的底端卡接在移动槽(2)的内壁上，所述陶瓷铣刀加工盘(13)靠近移动槽(2)的外壁设有环形分布的涡流线圈(12)，所述陶瓷铣刀加工盘(13)的底端外壁通过螺纹连接有收集机罩(10)，且收集机罩(10)的底端外壁设有吸泵(11)。


2.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用除尘装置，其特征在于，所述陶瓷铣刀加工盘(13)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：范记明，
申请(专利权)人：上海贝天工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31