一种喷丝板加工用定位装置制造方法及图纸

技术编号:24896015 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-14 18:21
本实用新型专利技术公开了一种喷丝板加工用定位装置,包括固定座和导向架,所述导向架设置于该固定座上方,且所述导向架纵截面为等腰梯形结构,所述导向架四边斜面上均设置有导向槽,且该导向槽内滑动设置有定位组件,所述固定座中心转动设置有带有外螺纹的圆台状传动头,且所述固定座底部设置有驱动该传动头旋转的电动机。有益效果在于:本实用新型专利技术通过在固定座上方四边设置多组同步靠近、分离的夹紧组件,同时通过电动机驱动传动头旋转,以支撑滑块沿导向架侧边移动,通过多组夹紧组件对喷丝板边沿进行定位夹紧,定位速度更快,同时避免现有设备需要对喷丝板两面夹紧而引起的阻碍加工问题,结构更加稳固,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丝板加工用定位装置
本技术涉及喷丝板加工设备领域,具体涉及一种喷丝板加工用定位装置。
技术介绍
随着世界化纤高科技产品即为迅速的开发,合成纤维的改性、开发和研究也进入了一个新的阶段。喷丝板作为纺丝机的精密零件之一,其形状以及特征尺寸是保证纤维成品质量的重要条件。喷丝板又称纺丝帽,喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条,喷丝板的工作状态相当苛刻,既要承受高温高压,又要保证纤维丝的质量要求,因此对于喷丝板的加工精度具有极高的要求。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:在喷丝板加工过程中,经常需要使用定位夹具对圆盘状的喷丝板进行固定,从而对喷丝板凸缘、导孔形状进行加工,目前所使用的定位装置通过对喷丝板上下面进行压紧,导致喷丝板两面加工过程中定位装置会对设备操作造成阻碍,需要操作人员多次调整夹紧位置,影响加工速度,实用性差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷丝板加工用定位装置,在喷丝板圆周位置设置多组同步靠近、分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷丝板加工用定位装置,其特征在于:包括固定座(1)和导向架(2),所述导向架(2)设置于该固定座(1)上方,且所述导向架(2)纵截面为等腰梯形结构,所述导向架(2)四边斜面上均设置有导向槽(201),且该导向槽(201)内滑动设置有定位组件(3),所述固定座(1)中心转动设置有带有外螺纹的圆台状传动头(5),且所述固定座(1)底部设置有驱动该传动头(5)旋转的电动机(4);/n所述定位组件(3)包括“工”字形滑块(301),该滑块(301)伸入所述导向槽(201)内且与所述导向槽(201)滑动配合,所述滑块(301)内部设置有与所述传动头(5)外侧螺纹配合的外螺纹,所述滑块(301)外...

【技术特征摘要】
1.一种喷丝板加工用定位装置,其特征在于:包括固定座(1)和导向架(2),所述导向架(2)设置于该固定座(1)上方,且所述导向架(2)纵截面为等腰梯形结构,所述导向架(2)四边斜面上均设置有导向槽(201),且该导向槽(201)内滑动设置有定位组件(3),所述固定座(1)中心转动设置有带有外螺纹的圆台状传动头(5),且所述固定座(1)底部设置有驱动该传动头(5)旋转的电动机(4);
所述定位组件(3)包括“工”字形滑块(301),该滑块(301)伸入所述导向槽(201)内且与所述导向槽(201)滑动配合,所述滑块(301)内部设置有与所述传动头(5)外侧螺纹配合的外螺纹,所述滑块(301)外侧倾斜设置有夹紧块(302),且该夹紧块(302)与所述导向架(2)侧边相互平行,该夹紧块(302)顶部内侧设置有定位槽(302a)。


2.根据权利要求1所述一种喷丝板加工用定位装置,其特征在于:所述固定座(1)为一开口朝下的U形支架结构,且固定座(1)包括两条相互平行的竖直杆和一条水平设置的连接杆,该连接杆两端分别与两条所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏赟
申请(专利权)人:苏州市吴中喷丝板有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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