Ni基合金的制造方法及Ni基合金技术

本发明专利技术提供能够减少Mo偏析的Ni基合金的制造方法。本实施方式的Ni基合金的制造方法具备铸造工序和偏析减少工序，所述铸造工序对作为Ni基合金的原料的液态合金进行铸造来制造Ni基合金坯料，所述偏析减少工序对通过铸造工序制造的Ni基合金坯料实施均热处理、或者实施均热处理和复合处理，且满足式(1)，所述复合处理包括热加工和热加工后的均热处理。在此，式(1)中的各符号如下。V

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】Ni基合金的制造方法及Ni基合金
本专利技术涉及Ni基合金的制造方法及Ni基合金。
技术介绍
油井精制设备、化工厂设备和地热发电设备等中使用的构件会暴露于含有硫化氢、二氧化碳和各种酸液等的高温腐蚀环境。高温腐蚀环境还存在最大达到1100℃左右的情况。因此，高温腐蚀环境的设备中使用的构件要求具有高温下的优异的强度，并且要求具有优异的耐腐蚀性。作为可用于上述设备用途的材料，已知有含有大量的Cr和Mo的Ni基合金。该Ni基合金通过含有Cr、Mo而具有优异的耐腐蚀性。然而，Ni基合金中含有多种合金元素。因此，在对经熔炼的液态合金进行铸造的工序中，有时合金元素会在凝固时所生成的枝晶的二次臂间富集。该情况下，Ni基合金会发生偏析。特别是具有提高耐腐蚀性效果的Mo容易发生偏析。一旦Mo发生偏析，则Ni基合金的耐腐蚀性降低。国际公开第2010/038680号(专利文献1)中提出了抑制Ni基合金的偏析的方法。该文献通过真空熔炼对Ni基合金的液态合金进行熔炼。然后，对液态合金进行铸造来制造Ni基合金坯料。进而，根据需要，对Ni基合金坯料实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Ni基合金的制造方法，其具备铸造工序和偏析减少工序，/n所述铸造工序对液态合金进行铸造来制造Ni基合金坯料，/n所述Ni基合金坯料的化学组成以质量％计为/nC：0.100％以下、/nSi：0.50％以下、/nMn：0.50％以下、/nP：0.015％以下、/nS：0.0150％以下、/nCr：20.0～23.0％、/nMo：8.0～10.0％、/n选自由Nb和Ta组成的组中的1种以上元素：3.150～4.150％、/nTi：0.05～0.40％、/nAl：0.05～0.40％、/nFe：0.05～5.00％、/nN：0.100％以下、/nO：0.1000％以下、/nCo：0～1.00％...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171128 JP 2017-2283971.一种Ni基合金的制造方法，其具备铸造工序和偏析减少工序，
所述铸造工序对液态合金进行铸造来制造Ni基合金坯料，
所述Ni基合金坯料的化学组成以质量％计为
C：0.100％以下、
Si：0.50％以下、
Mn：0.50％以下、
P：0.015％以下、
S：0.0150％以下、
Cr：20.0～23.0％、
Mo：8.0～10.0％、
选自由Nb和Ta组成的组中的1种以上元素：3.150～4.150％、
Ti：0.05～0.40％、
Al：0.05～0.40％、
Fe：0.05～5.00％、
N：0.100％以下、
O：0.1000％以下、
Co：0～1.00％、
Cu：0～0.50％、
选自由Ca、Nd和B组成的组中的1种以上元素：0～0.5000％、以及
余量：Ni和杂质，
所述偏析减少工序对通过所述铸造工序制造的所述Ni基合金坯料实施均热处理、或者实施所述均热处理和所述均热处理后的复合处理，且满足式(1)，
所述复合处理包括热加工和所述热加工后的均热处理，



在此，式(1)中的各符号如下：
VR：所述铸造工序中的所述液态合金的凝固冷却速度、单位为℃/分钟；
Tn：第n次所述均热处理中的均热温度、单位为℃；
tn：第n次所述均热处理中在所述均热温度下的保持时间、单位为小时；
Rdn-1：第n次所述均热处理前的所述Ni基合金坯料的累积截面减少率、单位为％；
N：所述均热处理的总次数。


2.根据权利要求1所述的Ni基合金的制造方法，其中，
所述均热温度为1000～1300℃。


3.根据权利要求2所述的Ni基合金的制造方法，其中，
在所述偏析减少工序中，
实施1次以上的所述复合处理，且以35.0％以上的截面减少率对被加热至1000～1300℃的所述Ni基合金坯料实施至少1次热加工。


4.根据权利要求2或3所述的Ni基合金的制造方法，其中，

【专利技术属性】
技术研发人员：高木崇光，照沼正明，竹田贵代子，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP