一种数值模拟CAE模具制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数值模拟CAE模具制作设备，包括支撑架，所述支撑架底部的四角均固定连接有支腿，所述支撑架的正面和背面均开设有横槽，所述支撑架右侧的前侧和后侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至横槽的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面通过支块固定连接有第一液压杆，第一液压杆的顶部固定连接有滑轨。本实用新型专利技术能够任意的调节激光头的横向位置，纵向位置和竖向位置，大大提高了激光头的灵活性，能够任意的在一个平面内对板材进行加工，解决了现有激光切割激光头灵活性差，不便于对激光头进行任意的控制，使得模具制作受限，不能够满足人们需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数值模拟CAE模具制作设备
本技术涉及模具制作
，具体为一种数值模拟CAE模具制作设备。
技术介绍
CAE指工程设计中的计算机辅助工程，指用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能，以及优化结构性能等，把工程（生产）的各个环节有机地组织起来，其关键就是将有关的信息集成，使其产生并存在于工程（产品）的整个生命周期，而CAE软件可作静态结构分析，动态分析；研究线性、非线性问题；分析结构（固体）、流体、电磁等。激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，通过计算机输入编辑程序来控制切割的形状，这就需要一个灵活的激光头，现有激光切割激光头灵活性差，不便于对激光头进行任意的控制，使得模具制作受限，不能够满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数值模拟CAE模具制作设备，具备激光切割激光头灵活性好，便于加工制作模具的优点，解决了现有激光切割激光头灵活性差，不便于对激光头进行任意的控制，使得模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数值模拟CAE模具制作设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）底部的四角均固定连接有支腿（2），所述支撑架（1）的正面和背面均开设有横槽（3），所述支撑架（1）右侧的前侧和后侧均固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的转轴贯穿至横槽（3）的内腔并固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的正面通过支块固定连接有第一液压杆（7），所述第一液压杆（7）的顶部固定连接有滑轨（8），所述滑轨（8）的表面滑动连接有滑座（9），所述滑轨（8）的顶部开设有长槽（10），所述长槽（10）内腔的右侧固定连接有齿牙（11），所述滑座（9）的顶部...

【技术特征摘要】
1.一种数值模拟CAE模具制作设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）底部的四角均固定连接有支腿（2），所述支撑架（1）的正面和背面均开设有横槽（3），所述支撑架（1）右侧的前侧和后侧均固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的转轴贯穿至横槽（3）的内腔并固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的正面通过支块固定连接有第一液压杆（7），所述第一液压杆（7）的顶部固定连接有滑轨（8），所述滑轨（8）的表面滑动连接有滑座（9），所述滑轨（8）的顶部开设有长槽（10），所述长槽（10）内腔的右侧固定连接有齿牙（11），所述滑座（9）的顶部固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的转轴贯穿至长槽（10）的内腔并固定连接有齿轮（13），所述齿轮（13）与齿牙（11）啮合，所述滑座（9）的左侧通过支块固定连接有激光头（14），所述支撑架（1）内腔两侧的前侧和后侧均固定连接有第二液压杆（15），所述第二液压杆（15）的输出端固定连接有压板（16），所述支撑架（1）的内腔固定连接有支撑条（17），所述支撑条（17）的前侧和后侧均贯穿至支撑架（1）的内部并与支撑架（1）固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：龚光军，
申请(专利权)人：龚光军，
类型：新型
国别省市：安徽;34