改进的环染方法及其制备的材料技术

由圆形横截面材料形成的棉纱材料制成的牛仔布材料，其中，棉纱材料的外周区域为该圆形横截面的总深度的10％～35％。所述外周区域已经化学方法清洁，而内部区域和所述棉纱材料未经清洁并具有其原始的蜡和杂质。所述棉纱经清洁的外周区域经染料染色。该染料更多地渗透到为圆形横截面总深度的10％～35％的经清洁的区域中。相反，与染料在经清洁的所述区域中的渗透相比，其更少地在内部区域渗透。该棉纱材料与其他棉纱材料编织在一起，其中，所述纱线材料的经纱捻度约为4.4～4.6捻/英寸，纬纱的捻度为4.9～5.1捻/英寸。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】改进的环染方法及其制备的材料本申请要求2018年11月7日提交的美国临时申请号62756853的优先权。该临时申请的全部内容通过引用合并于本文。
技术介绍
棉质牛仔布材料大约在1500年代在意大利热那亚得以专利技术。从此，牛仔布便用于制造牛仔服装和家居用品。牛仔布的用途和外观已随其生产文化的需求而发生变化。几十年来，牛仔时装一直在寻求相互冲突的目标，包括深色牛仔布织物，这些深色以后将通过在干织物上进行昂贵的处理或通过服装洗涤将其全部或部分去除。获得深色使染料更好地粘附在纱线上，但是需要稍后使用不可持续的水、化学、能源和体力劳动资源来将该相同的材料清洗或磨损成浅色，这给环境和制造商造成了难以想象的负担。牛仔布涉及许多织造模式实践，但最常见的是在经纱染色的地方，纬纱则是其原始颜色或白色。传统牛仔布工艺的标志性特征是将白色经纱浸入靛蓝和/或硫磺染料中，但该染料并不完全渗透纱线直径。之所以将其命名为“环染”，是因为它旨在在白色芯上留下靛蓝环。这本身并不一定会产生标志性的外观，而是接触化学物质和/或物理磨损(真实的或人为的)，靛蓝或硫磺染料被去除以产生各种外观，这通常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种由圆形横截面材料形成的棉纱材料，其特征在于，所述棉纱材料包括：所述棉纱材料具有外周区域，所述外周区域为所述圆形横截面总深度的10％～35％，其中，所述外周区域已经化学方法清洁，所述棉纱材料和内部区域未经清洁且具有原始蜡和杂质；且/n经清洁的所述外周区域经染料染色，其中，染料更多地在为所述圆形横截面总深度的10％～35％的经清洁的所述区域中渗透，并且，与染料在经清洁的所述区域中的渗透相比其更少地在所述内部区域渗透。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181107 US 62/756,853;20190401 US 16/371,4271.一种由圆形横截面材料形成的棉纱材料，其特征在于，所述棉纱材料包括：所述棉纱材料具有外周区域，所述外周区域为所述圆形横截面总深度的10％～35％，其中，所述外周区域已经化学方法清洁，所述棉纱材料和内部区域未经清洁且具有原始蜡和杂质；且
经清洁的所述外周区域经染料染色，其中，染料更多地在为所述圆形横截面总深度的10％～35％的经清洁的所述区域中渗透，并且，与染料在经清洁的所述区域中的渗透相比其更少地在所述内部区域渗透。


2.如权利要求1所述的棉纱材料，其特征在于，所述棉纱材料的经纱的纱线捻度约为4.4～4.6捻/英寸，而纬纱的纱线捻度为4.9～5.1捻/英寸。


3.如权利要求1所述的棉纱材料，其特征在于，所述染料是靛蓝染料。


4.如权利要求3所述的棉纱材料，其特征在于，经纱上的靛蓝染料保持在0.75重量％～1.25重量％之间。


5.一种由染色经纱与其他填充纱线编织形成的牛仔布材料的形成方法，其特征在于，包括如下步骤：
首先，仅彻底清洁棉纱材料的外周，同时使所述棉纱材料的位于所述外周内的芯部填充有通过所述清洁清洁的原始蜡和杂质，以形成外部经清洁的纱线材料；
以使染料仅浸入所述材料的深度的10％～35％的方式对所述清洁后的纱线材料进行染色，从所述外周开始，并向内加工到小于35％的深度；
将所述纱线加捻至约4.4～4.8捻/英寸的捻度；及
将所述纱线与其他纱线加捻形成牛仔布材料。


6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述染色包括使用辊子将纱线输送到包含染料的桶中，并且，所述纱线在所述桶中被染色。


7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述染料是靛蓝染料。


8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，经纱上的靛蓝染料保持在0.75重量％～1.25重量％之间。


9.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述染色是在小于30℃的温度下进行的。
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【专利技术属性】
技术研发人员：肯·凯泽，达瑞尔·科斯廷子，达瑞尔·科斯廷，希思·科尔韦尔，丹尼斯·舍尔，
申请(专利权)人：乐佛拉泽有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US