【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉附属设备，特别是一种除尘器。为了利用锅炉烟气的余热和去除烟气中的固体粉尘，现在广泛使用省煤器和除尘器。省煤器和除尘器是两种彼此独立的设备，购买这两种设备投资较多，并且两种设备占用空间大，其安装工作量较大。本技术的目的是提供一种不但除尘，而且还具有余热回收功能的除尘器。本技术的技术方案是它有烟气室、灰斗和中心管，其特点是在烟气室的上部有水箱，中心管从水箱中穿过，在水箱与烟气室之间的隔板上装有热管，热管的蒸汽段位于烟气室内，热管的冷凝段位于水箱内。为了换热均匀，热管在中心管外的隔板上呈圆周排列，且位于靠近中心管的内圈上。为了提高换热效率，无需外加动力，减少成本，本技术中采用的为重力热管。本技术是一种将省煤器和除尘器组合为一体的设备，它相对于原彼此独立的除尘器和省煤器有以下四个优点1、结构紧凑体积小，重量轻，节省了材料和加工费用，造价低。2、由于二者成为一体，从而缩短了烟道长度，减少了弯头数量，使锅炉尾部烟气的排放阻力下降，可以保证锅炉更加经济可靠地运行。3、由于中心管贯穿水箱，又采用了重力热管，所以换热充分，换热效率高。4、热管布置在靠近中心管的内圈上，即热管的蒸发段位于烟气室旋转烟气流的内圈侧，灰粒由于离心力的作用，沿烟气室内壁旋转向下运动，故热管蒸发段不易积灰，使用维护方便。附附图说明图1是本技术的主视图；附图2是本技术的A-A剖视图。以下结合附图对本技术加以详细说明。在附图1中为表明内部结构，上部采用了局部剖视。设备下部就是一个旋风式除尘器，它有灰斗1，烟室2，烟气入口3，和中心管4，在烟气室2的上部有一圆柱形的水箱5，其上部有进...
【技术保护点】
一种除尘器，它有烟气室、灰斗和中心管，其特征是在烟气室的上部有水箱，中心管从水箱中穿过，在水箱与烟气室之间的隔板上装有热管，热管的蒸发段位于烟气室内，热管的冷凝段位于水箱内。
【技术特征摘要】
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