首饰铸造自动生产线的铸造模移动夹具体制造技术

技术编号:24893913 阅读:35 留言:0更新日期:2020-07-14 18:19
本实用新型专利技术涉及首饰铸造自动生产线的铸造模移动夹具体,底部框架的顶部固定安装有平行布置的滑轨,所述滑轨上通过滑动配合安装有滑块,所述滑块的顶部固定安装有滑移底板,所述滑移底板的底部通过底部立板与用于驱动其滑动的丝杆传动机构相连,所述滑移底板的顶部固定有旋转气缸,所述旋转气缸的顶部支撑安装有旋转盘,所述旋转盘的顶部固定有升降气缸底座,所述升降气缸底座上安装有升降缸,所述升降缸的活塞杆顶端安装有用于对铸造模进行夹取的末端抓取装置。用于首饰铸造过程中铸造模具的自动搬运装入炉窑,并在铸造完成之后,从炉内取出铸造模具,进而配合整条自动化生产线实现首饰的全自动化生产,大大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
首饰铸造自动生产线的铸造模移动夹具体
本技术涉及首饰加工设备领域,具体涉及首饰铸造自动生产线的铸造模移动夹具体。
技术介绍
银饰铸造生产和加工是相对比较传统的铸造行业,但是随着本公司在国外市场的不断突破,其银饰产品在国外市场的需求量不断提高,而本公司目前所采用的传统铸造工艺过程无法适用于大批量的生产需要,为了实现其自动化铸造成型,在整个铸造生产工艺过程中,需要多处用到移动夹具对铸造模进行转运或者搬运,主要包括铸造模具装入熔模炉,再熔模结束之后,将铸造模具从炉内取出,上述的工艺过程,目前主要采用人工放入和取出,其工作效率比较低,而且作业人员的劳动强度高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供首饰铸造自动生产线的铸造模移动夹具体,用于首饰铸造过程中铸造模具的自动搬运装入炉窑,并在铸造完成之后,从炉内取出铸造模具,进而配合整条自动化生产线实现首饰的全自动化生产,大大的提高了生产效率。为了解决上述技术问题,本技术提出以下技术方案:首饰铸造自动生产线的铸造模移动夹具体,它包括底部框架,所述底部框架的顶部固定安装有平行布置的滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.首饰铸造自动生产线的铸造模移动夹具体,其特征在于:它包括底部框架(10),所述底部框架(10)的顶部固定安装有平行布置的滑轨(9),所述滑轨(9)上通过滑动配合安装有滑块(12),所述滑块(12)的顶部固定安装有滑移底板(13),所述滑移底板(13)的底部通过底部立板(25)与用于驱动其滑动的丝杆传动机构相连,所述滑移底板(13)的顶部固定有旋转气缸(11),所述旋转气缸(11)的顶部支撑安装有旋转盘(18),所述旋转盘(18)的顶部固定有升降气缸底座(17),所述升降气缸底座(17)上安装有升降缸(19),所述升降缸(19)的活塞杆顶端安装有用于对铸造模进行夹取的末端抓取装置。/n

【技术特征摘要】
1.首饰铸造自动生产线的铸造模移动夹具体,其特征在于:它包括底部框架(10),所述底部框架(10)的顶部固定安装有平行布置的滑轨(9),所述滑轨(9)上通过滑动配合安装有滑块(12),所述滑块(12)的顶部固定安装有滑移底板(13),所述滑移底板(13)的底部通过底部立板(25)与用于驱动其滑动的丝杆传动机构相连,所述滑移底板(13)的顶部固定有旋转气缸(11),所述旋转气缸(11)的顶部支撑安装有旋转盘(18),所述旋转盘(18)的顶部固定有升降气缸底座(17),所述升降气缸底座(17)上安装有升降缸(19),所述升降缸(19)的活塞杆顶端安装有用于对铸造模进行夹取的末端抓取装置。


2.根据权利要求1所述的首饰铸造自动生产线的铸造模移动夹具体,其特征在于:所述底部框架(10)采用型钢材料裁剪拼装组合而成。


3.根据权利要求1所述的首饰铸造自动生产线的铸造模移动夹具体,其特征在于:所述丝杆传动机构包括固定在底部框架(10)端头的电机固定板(4),所述电机固定板(4)的侧壁上固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴通过联轴器(5)与丝杆(8)的端头相连,所述丝杆(8)的两端分别支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐英俊
申请(专利权)人:宜昌利鑫珠宝科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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