一种镁合金板材单点渐进成形用加热支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镁合金板材单点渐进成形用加热支架，包括底座，所述底座两侧的上表面上均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧侧壁两端上分别固定连接有同一个支撑杆，有益效果在于：本实用新型专利技术一种镁合金板材单点渐进成形用加热支架，具有可调节操作空间且节省加热燃料的特点，具体使用时，通过设置的螺纹孔，转动螺纹杆可使螺纹杆移动，进而带动L形夹块移动，进而对渐进成形操作空间的大小进行调整，方便对不同大小的板材进行夹持，通过U形连接杆将渐进成形头与燃气加热器固定连接，使渐进成形头与燃气加热器对应设置，使燃气加热器与板材的成形加工点进行加热，无需对板材整体进行加热，进而减少了燃气的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金板材单点渐进成形用加热支架
本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种镁合金板材单点渐进成形用加热支架。
技术介绍
单点渐进成形是在数控机床上通过计算机程序控制形状简单的成形工具，利用其沿着垂直方向的进给以及水平方向的运动轨迹逐层形成板类件的三维包络面，从而实现金属板料连续局部塑性成形的加工方法，在板类件成形领域有着广泛的应用前景，这种成型方式是一种具有高潜能的经济收益，快速的原型应用以及小批量生产特点的新型薄板成型方式。现有的单点渐进成形机床通过台面放置板材，通过压板对板材进行夹持固定，台面上的操作空间大小固定，无法根据板材的大小调节成形空间的大小，且现有的板材加热装置均固定在成形装置的支架上的，当渐进成形头对板材进行加工时无法跟随渐进成形头进行移动，所以需要对板材整体进行加热，进而会造成加热燃料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的单点渐进成形机床通过台面放置板材，通过压板对板材进行夹持固定，台面上的操作空间大小固定，无法根据板材的大小调节成形空间的大小，且现有的板材加热装置均固定在成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁合金板材单点渐进成形用加热支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧的上表面上均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧侧壁两端上分别固定连接有同一个支撑杆(3)，两个所述支撑板(2)中心处均固定设置有夹持机构(4)，两个所述夹持机构(4)的内部夹持连接有板材(8)，所述底座(1)后端的上表面上固定设置有成形机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镁合金板材单点渐进成形用加热支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧的上表面上均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧侧壁两端上分别固定连接有同一个支撑杆(3)，两个所述支撑板(2)中心处均固定设置有夹持机构(4)，两个所述夹持机构(4)的内部夹持连接有板材(8)，所述底座(1)后端的上表面上固定设置有成形机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种镁合金板材单点渐进成形用加热支架，其特征在于：所述夹持机构(4)包括螺纹孔(41)，所述螺纹孔(41)开设在支撑板(2)上端侧壁的中心处，所述螺纹孔(41)的内部螺纹连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)位于两个支撑板(2)之间的一端转动连接有L形夹块(43)，所述L形夹块(43)的上端远离螺纹杆(42)的一侧侧壁上固定连接有螺纹筒(44)，所述螺纹筒(44)的内部螺纹连接有螺栓(45)，所述螺栓(45)的下端固定连接有压板(46)，所述螺栓(45)的上端表面上固定连接有转片(47)，所述L形夹块(43)与压板(46)之间夹持连接有板材(8)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周树强，门正兴，王皑军，何正琛，凌敏，
申请(专利权)人：成都航空职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51